3.Основы лазерной технологии и области её применения

Лазер представляет собой источник мощного светового монохроматического излучения, которая характеризуется высокой направленностью и большой плотностью энергии, согласованностью колебаний электромагнитных волн. Главный элемент лазера, в котором формируется излучение – активная среда. Для её образования используют: воздействие света не лазерных источников, электрический разряд в газах, хим.реакции. Активной средой лазера может быть: твёрдый материал, газ, жидкость, полупроводники. С помощью лазерного луча можно выполнять операции, которые не могут быть выполнены вообще никаким другим методом, вырезать детали сложнейшей конфигурации из любого материала с точностью до сотых долей миллиметров, раскраивать тугоплавкие металлы. Керамические материалы. В наст. время разработаны технологические процессы с использованием лазеров: лазерная поверхностная термообработка, лазерная сварка, лазерная размерная обработка, измерительная лазерная технология. Лазерная поверхностная термообработка используется для обработки инструментов, повышения эксплуатационных характеристик поверхностей. Лазерная сварка позволяет сваривать толстые слои материала с высокой скоростью. Лазерная размерная обработка включает процессы лазерной резки, сверления, фрезерование. Измерительная лазерная технология используется при проведении различных измерений и контроля размеров, контроля качества материалов, изделий.

Лазеры нашли применение в самых различных областях — от коррекции зрения до управления транспортными средствами, от космических полётов до термоядерного синтеза. Лазеры применяются в таких областях как: наука(спектроскопия, фотохимия, лазерное намагничивание, лазерное охлаждение, термоядерный синтез и т.д.),вооружение, медицина(косметическая хирургия, хирургия, стоматология и т.д.), промышленность(лазерная термообработка, получение поверхностных покрытий, инициирование физико-химических процессов, лазерное разделение материалов, лазерная размерная обработка и т.д.),в культуре(лазерные шоу, мультимедийные демонстрации и т.д.).

4.Основы ультразвуковой технологии

Ультразвуковыми называют упругие механические колебания с частотой выше 20кГц, которые не воспринимаются человеческим ухом. В качестве источников ультразвуковых колебаний используют аэродинамические, механические. Гидродинамические, электромагнитные, пьезоэлектрические излучатели. Наименьшую частоту дают механические преобразователи, наибольшую – пьезоэлектрические. Ультразвук используют для интенсификации многих технологических процессов. Например при посоле сельди обработка ультразвуком значительно ускоряет процесс проникновения соли, повышается проницаемость оболочек клеток фруктов и овощей, что облегчает процесс извлечения сока. С помощью ультразвуковой фильтрации можно разделять жидкие неоднородные системы. Целесообразное использование ультразвука для очистки деталей и сборочных единиц сложной формы от загрязнений в машиностроении. Хорошие результаты дало использование ультразвука для мойки фруктов, отмывания частиц крахмала с картофеля перед жаркой, сушкой. С помощью ультразвука процесс сушки можно вести при более низких температурах, что способствует сохранению пищевой ценности высушиваемого продукта. Промышленное значение ультразвука может быть использовано для приготовления водно-жировых эмульсий любых концентраций и различной консистенции. Ультразвуковые колебания используют для ускорения процесса полимеризации при изготовлении искусственного каучука, ускорения растворения твёрдых веществ в жидкости.

Способ ультразвуковой обработки широко применяется в ювелирном деле, а так же при обработке керамики и ферритов в электронной промышленности. Ультразвуковое резание используется для обработки металла: нарезания резьбы, сверления, точения, фрезерования. Ультразвуковые ножи или скальпели применяются для рассечения и одновременной заварки кромки среза мягких термопластичных полотен, например, при изготовлении штор. Интересное использование УЗ резание находит в медицине для рассечения биологических тканей.

Примерный перечень вопросов по дисциплине «Производственные технологии и товароведение»

*- простой вопрос

**- вопрос средней сложности

***- сложный вопрос

1. Предмет курса его цели и задачи *

2. Основные понятия и разновидности технологии*

3. Понятие о производственной системе**

4. Понятие и производственном процесс**е

5. Классификация типовых процессов в технологий***

6. Классификация технологических систем**

7. Технологический уровень производства**

8. Технологические процессы с дискретными и непрерывными циклами**

9. Структура технологической системы производства (машиностроительное производство)***

10. Параллельные и последовательные технологические системы*

11. Основные закономерности и направления развития систем технологических процессов**

12. Топливно-энергетический комплекс РБ**

13. Основные виды и источники энергии применяемые в производстве*

14. Характеристика и перспектива использования нетрадиционных источников энергии**

15. Минерально-сырьевые ресурсы РБ**

16. Основные технологии нефтепереработки (Прямая перегонка)***

17. Основные технологии нефтепереработки (Ректификация)***

18. Основные технологии нефтепереработки (крекинг процесс)***

19. Производство резинотехнической продукции**

20. Технологии получения изделий из пластмасс**

21. Технология производства искусственных волокон**

22. Технология производства серной кислоты***

23. Технология производства азотной кислоты**

24. Технология производства пиломатериалов*

25. Технология производства керамических материалов и изделий**

26. Технология производства стеклянных изделий**

27. Технология производства асбестоцементных изделий**

28. Технология производства цемента**

29. Технология производства строительных растворов*

30. Технология изготовления железобетонных изделий**

31. Технология производства чугуна**

32. Технология производства стали в кислородных конвертерах*

33. Технология производства стали в мартеновских печах**

34. Технология производства стали а электрических печах**

35. Технология получения алюминия***

36. Технология получения меди**

37. Обработка металлов давлением**

38. Обработка металлов резанием**

39. Технология получения разъемных и не разъемных соединений*

40. Технологические процессы, химико-термическая обработка металлов***

41. Технологические процессы в литейной производстве**

42. Технологические процессы электродуговой сварки металлов**

43. Технологические процессы газовой сварки металлов**

44. Технологии переработки молока и молочных продуктов*

45. Технологии переработки мяса*

46. Технологии переработки рыбы*

47. Технология хлебопекарного производства*

48. Технология швейного производства**

49. Технология ткацкого производства***

50. Технология производства натуральных волокон**

51. Технология производства нетканых материалов***

52. Автоматизированные технологии**

53. Лазерные технологии**

54. Ультразвуковые технологии**