Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
АПП для тестов 2006.doc
Скачиваний:
47
Добавлен:
18.02.2016
Размер:
301.57 Кб
Скачать

115. Почему на автоматических сборочных линиях нет заделов между сборочными агрегатами?

  1. так как сборочные механизмы и инструменты не требуют частой смены и подналадки

  2. вследствие быстротечности сборочных операций

  3. потому, что наладочные и подналадочные работы на автоматической линии сборки на всех агрегатах производятся между сменами

  4. из-за высокой производительности автоматической линии сборки

116. Что можно считать результатом сборки?

  1. предельно достижимые отклонения, характеризующие требуемую точность установки присоединяемой детали при сборке узла или машины

  2. реализация требуемых конструкторских размерных связей в сборочной единице, обеспечивающих требуемые положения и относительные движения исполнительных поверхностей машины

  3. совмещение основной координатной системы присоединяемой детали со вспомогательной координатной системой базирующей детали с требуемой по служебному назначению этого соединения точностью

  4. процесс соединения деталей машин в сборочные единицы и машину в целом

117. Какой из указанных процессов не относится к сборочным?

  1. сборка технологической оснастки

  2. установка заготовок на транспортную тележку

  3. установка мерительного или сборочного инструмента на оборудование

  4. размещение заготовок в емкости загрузочного устройства

118. Какой из этапов автоматической сборки выполняется первым?

  1. освобождение рабочей зоны сборочного автомата от собранной сборочной единицы;

  2. присоединение и закрепление детали;

  3. подача предварительно; ориентированных деталей в рабочую зону сборочного автомата;

  4. ориентирование присоединяемой детали относительно базовой;

119. Чем определяется целесообразность ориентированного или неориентированного транспортирования деталей на сборку?

  1. Стоимостью технологического варианта сборки

  2. Годовой программой выпуска

  3. Себестоимостью собираемых изделий

  4. Рекомендациями правительства

120. ЧТО РЕГЛАМЕНТИРУЮТ УСЛОВИЯ СОБИРАЕМОСТИ ДЕТАЛЕЙ?

  1. допустимые значения отклонений в относительном положении сопрягаемых поверхностей деталей

  2. максимально допустимые значения отклонений в относительном положении сопрягаемых поверхностей деталей, при которых может произойти соединение

  3. минимально допустимые значения отклонений в относительном положении сопрягаемых поверхностей деталей, при которых может произойти соединение

  4. допустимые значения усилий и моментов при которых может произойти соединение

121. Какой метод достижения точности не рекомендуют для автоматического производства

  1. Метод полной взаимозаменяемости

  2. Метод неполной взаимозаменяемости

  3. Метод групповой взаимозаменяемости

  4. Метод пригонки

122. Почему при автоматической сборке подача деталей при соединении по вертикали является предпочтительной?

  1. Автоматическая сборка выполняется значительно быстрее

  2. Процессу сборки способствует сила тяжести

  3. Процессу автоматической сборки противодействует сила трения

  4. Процессу автоматической сборки противодействует вес детали

123. Что обеспечивается переходом к моноблочным конструкциям при автоматической сборке?

  1. Уменьшение объема и сложности механической обработки, узловой и общей сборки

  2. Уменьшение функциональных механизмов в устройствах узловой и общей сборки

  3. Возможность сокращать число деталей в сборочной единице

  4. Смена схемы базирования, усложнение общей компоновки средств автоматизации

124. Какое соединение деталей более технологично с точки зрения автоматизации сборки

  1. Заклепочное

  2. Сварное

  3. Болтовое

  4. Прессовое

125. Основные задачи размерного анализа сборки (найдите ошибку)

  1. выявление размерных связей на всех этапах осуществления автоматического сборочного процесса;

  2. определение требований к собираемым деталям, к точности работы используемых сборочных средств

  3. обеспечение требуемого качества изделия и возможности автоматизировать сборку

  4. выбор методов и средств осуществления автоматического сборочного процесса;

126. Исходя из чего, определяют требования точности, которые должны быть обеспечены в условиях автоматической сборки?

  1. Из служебного назначения автоматического сборочного оборудования

  2. Из служебного назначения изделия

  3. Из годовой программы выпуска

  4. Из последовательности соединения деталей машин в сборочные единицы и машину в целом

127. С учетом чего выбирают метод достижения точности при сборке?

  1. МДТ выбирают с учетом предельных отклонений на самый точный размер изделия

  2. Выбирают с учетом экономично достижимой точности изготовления при заданном объеме производства и возможностей автоматизации

  3. МДТ выбирают с учетом экономично достижимой точности изготовления звеньев при заданном объеме сборки

  4. МДТ выбирают с учетом предельных отклонений на требования точности

Размерные связи автоматических производственных процессов

128. Размерные связи при автоматическом процессе изготовления деталей

  1. межустановочные, межсборочные, межоперационные

  2. сборочные, операционные, межоперационные

  3. транспортные, сборочные, операционные, складские

  4. установочные, операционные, межоперационные

129. Установочные размерные связи действуют …

  1. в процессе автоматической установки заготовок в приспособления, кассеты, на станки, в измерительные машины или приспособления и т.д.

  2. в процессе автоматической сборки заготовок в емкости бункерных загрузочных устройств

  3. в процессе автоматического транспортирования заготовок, при загрузке и выгрузке технологического оборудования

  4. в процессе получения каждого размера детали при изготовлении

130. Что является замыкающими звеньями установочных размерных связей?

  1. размеры заготовки, при которых возможно осуществить ее автоматическую установку

  2. погрешности расположения технологических баз заготовки и исполнительных поверхностей приспособления, при которых возможно осуществить установку заготовки

  3. допустимые отклонения расположения технологических баз заготовки и исполнительных поверхностей приспособления, при которых возможно осуществить автоматическую установку заготовки

  4. различные размеры технологической системы: размеры инструмента, станка, приспособления, установочные размеры заготовки, инструмента, приспособления