Metodichni_vkazivki_KMTP_z_PR

де тD, тd – межи плинності для матеріалів деталей.

Для проведення подальших розрахунків з двох результатів максимального питомого тиску, що отримані за формулами (5.8) та (5.9) вибирається найменший.

5.4.3 Розрахунок параметрів зворотної пружини

Визначаємо силу опору зворотної пружини [19,(19)] (див. рис. 5.4), кН:

де Pпруж_% – зусилля зворотної пружини у % від Pmax .

lпопер lроб

lповн

Рисунок 5.4 – Схема для розрахунку зворотної пружини

Визначаємо зусилля попереднього стиснення зворотної пружини при її установці до циліндра, кН:

де Pпопер_% – максимальне значення зусилля попереднього стиснення зворотної пружини у % від Pпруж..

Визначаємо хід пружини, що відповідає її попередньому стисненню під час установки (див. рис. 5.4), мм:

де lроб – робочий хід пружини, що дорівнює l.

51

Визначаємо повний хід пружини, мм:

Результат розрахунку за формулою (5.14) слід округлити до ближчого найбільшого цілого значення.

5.4.4 Розрахунок параметрів силового циліндра

Визначаємо розрахункове зусилля циліндра [20, с. 143], кН:

Визначаємо внутрішній діаметр пневматичного циліндра [20, с. 143], мм:

де p – тиск стисненого повітря, що підводиться до преса;цил – ККД пневматичного циліндра.

Результат розрахунку за формулою (5.16) округлити до ближчого найбільшого нормалізованого лінійного значення розмірів (див. табл. 2.4) .

Визначаємо напругу, що допускається для матеріалу штока пневматичного циліндра, МПа:

де п – межа плинності для матеріалу штока; n – коефіцієнт запасу міцності.

Визначаємо зусилля на штоку пневматичного циліндра, кН:

Визначаємо діаметр штока пневматичного циліндра, мм:

Результат розрахунку за формулою (5.19) округлити до ближчого найбільшого нормалізованого лінійного значення розмірів (див. табл. 2.4). Це пояс-

52

нюється більшою вірогідністю знайти у подальшому для штока пневматичного циліндра стандартний ущільнювач.

5.5 Питання для самостійної підготовки

1.Які механізми складають і розбирають за допомогою пр еса?

2.Як розрахувати зусилля пресування пресового з'єднання?

3.Як розрахувати діаметр пневматичного циліндра?

4.Як розрахувати діаметр штока пневматичного циліндра?

5.Як розрахувати і підібрати пружину пневматичного циліндра?

6.За допомогою схеми, що зображена на рис. 5.2, пояснити принцип роботи пневматичного преса.

53

СПИСОК ЛІТЕРАТУРИ

1.Краткий автомобильный справочник. – 9-е изд., перераб. и доп. – М.:

Транспорт, 1982. – 464 с.

2.Усов П.В. Подъемно-транспортные машины. – М.: Высшая школа, 1967. – 236 с.

3.Киркач Н.Ф., Баласанян Р.А. Расчет и проектирование деталей машин : Учеб. пособие для техн. Вузов. – Ч. 2. – 2-е изд., перераб. и доп. – Х.: Выща шк. Изд-во при ХГУ, 1988. – 142 с.: схем.

4.Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя: В 3-х т. – Т.1. – 5-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1979. – 728 с.: ил.

5.ГОСТ 2.781-96 Единая система конструкторской документации. Обозначения условные графические. Аппараты гидравлические и пневматические, устройства управления и приборы контрольно-измерительные.

6.ГОСТ 2.704-76 Единая система конструкторской документации. Правила выполнения гидравлических и пневматических схем.

7.Машиностроительная гидравлика. Примеры расчетов / В.В. Вакина, И.Д. Денисенко, А.Л. Столяров. – К.: Вища шк. Головное изд-во, 1986.

– 208 с.

8.Гидравлика и гидравлические машины / П.Е. Осипов. 24-е изд., перераб. и доп. – М.: Лесная промышленность, 1965. – 363 с.: ил.

9.Цилиндры гидравлические. Выбор, монтаж, эксплуатация: Методические рекомендации / ИПК Минстанкопрома СССР. – М.: ВНИИТЭМР, 1988. – 56 с.

10.Расчет и проектирование деталей машин . – Ч.1 Киркач Н.Ф., Баласанян Р.А. – 2-е изд., перераб. и доп. – Х.: Выща шк. Изд-во при Харьк. Ун-

те, 1987. – 136 с.

11.Подъемно-транспортные машины / В.В. Красников, В.Ф. Дубинин, В.Ф. Акимов и др. – 4-е изд., перераб. и доп. – М.: Агропромиздат, 1987. – 272 с.: ил.

54

12.Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя: В 3-х т. – Т. 2.

–6-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1982. – 584 с.: ил.

13.Иванченко Ф.К., Бондарев В.С. и др. Расчеты грузоподъемных и трансп о- ртирующих машин. – К.: Вища школа, 1978. – 575 с.

14.Кузьмин А.В., Марон Ф.Л. Справочник по расчетам механизмов подъем- но-транспортных машин.– 2-е изд., перераб. и доп.– Мн.: Выш. шк., 1983. – 350 с.: ил.

15.Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя: В 3-х т. – Т. 3.

–5-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1979. – 557 с.: ил.

16.Корнеев Г.В. Подъемно-транспортные устройства сельскохозяйственных ремонтных мастерских.– М. – К.: Машгиз, 1963. – 97 с.: ил.

17.Писаренко Г.С. Сопротивление материалов: Учебник.– 5-е изд., перераб. и доп.– К.: Вища школа, 1986. – 776 с.: ил.

18.Гжиров Р.И. Краткий справочник конструктора: Справ очник. – Л: Машиностроение, Ленинингр. отделение, 1983. – 464 с.: ил.

19.Анухин В.И. Допуски и посадки: Учебное пособие.– 3-е изд. – СПб.: Питер, 2005. – 207 с.: ил. – (Серия «Учебное пособие»).

20.Горохов В.А. Проектирование расчет приспособлений.– Мн.: Выш. шк., 1986. – 240 с.: ил.

21.Дунаев П.Ф., Леликов О.П. Детали машин. Курсовое проектирование: Учеб. пособие для машиностроит. спец. техникумов. – 2-е изд., перераб. и

доп. – М.: Высш. шк., 1990. - 399 с.: ил.

55

Додаток А

Вимоги до оформлення практичних робіт

Загальне оформлення практичних робіт повинно відповідати перерахованим нижче вимогам, а саме:

–роботи оформлюються на аркушах форматом А4 [18, табл.15.2] типографського виготовлення, або на аналогічних аркушах у клітинку;

–кожен аркуш робіт повинен мати основний напис, розміри та зміст якого повинні відповідати ГОСТ 2.104-68 [18, розд. 16.2] (див. дві наступні сторінки додатку);

–робота оформлюється вручну;

–замість даних, що наведені напівжирним шрифтом в основному напису на двох наступних аркушах додатку А, студент повинен внести свої;

–поля, що утворюються під час оформлення роботи, повинні складати не менше 10 мм;

–при виконанні завдання необхідно повністю переписати мету роб оти та вихідні дані;

–розрахунки, що оформлюються в кожній роботі, повинні мати відпові д- ні принципові схеми пристроїв, або принципові схеми їх привода;

–формули, за якими здійснюються розрахунки, спочатку записуються у символьному вигляді, а вже потім до них підставляються числові значення;

–поряд з результатами, які одержані, повинні бути вказані одиниці їх виміру, що зазначені для кожної з формул;

–окрім рисунків, не дозволяється проводити оформлення роботи олівцем;

–кольори чорнил, якими оформлюється робота – чорний (бажано), синій. На с. 57 та 58 наведено фраґмент прикладу оформлення практичної робо-

ти.

56

ширина профілю шини – B = 262 мм;

відстань від центра тяжіння каретки до осі гвинта l1 = 0,3 м; відстань між осями роликів l2 = 0,3 м;

вага каретки Q = 500 Н;

і т.д.

Розрахунок гвинта

Навантаження, що діє на підйомник з боку одного колеса:

Gк 0,5 G g 0,5 2180 9,81 10692,9 Н

де g – прискорення вільного падіння.

Плече дії сили з боку колеса транспортного засобу на каретку підйо м-

ника:

l 0,3 B2 0,3 0,2622 0,431 м

де 0,3 – відстань віл осі гвинта до бічної поверхні шини, м.

А – точка, відносно якої здійснюється розрахунок моментів

Рисунок 2 – Розрахункова схема каретки

Реакція на роликах каретки підйомника:

і т.д.

Методичні вказівки щодо виконання практичних робіт з навчальної ди с- ципліни "Комплексна механізація технологічних процесів АТП" для студе нтів денної та заочної форм навчання зі спеціальності 6.090200 – "Автомобілі та автомобільне господарство" (у тому числі скорочений термін н авчання)

Укладачі: к.т.н., доц. Ю.Ф. Холодний, асист. М.Б. Бурлига

Відповідальний за випуск зав. кафедри «Автомобілі та трактори» А.П. Солтус

Підп. до др. _____________. Формат 60х84 1/16. Папір тип. Друк ризографія. Ум. друк. арк. ____. Наклад _______ прим. Зам. №__________. Безкоштовно.

Видавничий відділ КДПУ 39614, м. Кременчук, вул. Першотравнева, 20

59