6.Разогрев ру до 155 – 160 с и создание «паровой» подушки в кд.

Разогрев 1 контура и КД работой ГЦН и за счет остаточного энерговыделения активной зоны до 150 ⁰С.

Примечание: после опрессовки первого контура только на плотность при 180 кгс/см², этап дальнейшего разогрева идет непосредственно после успешных испытаний, т.к. ГЦН находятся в работе.

При достижении температуры теплоносителя первого контура выше 100 ⁰С шлюзы в гермооболочку закрыть и создать разрежение в гермооболочке. Вход в гермооболочку производить шлюзованием.

Открыть воздушники автономных контуров ГЦН на пробоотборные камеры.

Открыть впрыск запирающей воды в автономный контур всех ГЦН.

Подготовить к пуску ГЦН YD10, 30 (20, 40)D01.

Закрыть быстродействующие задвижки впрыска в КД –YP11, 12S02.

Проконтролировать включенное состояние и работу вентиляторов ТL03, TL05, вентиляторов охлаждения проходок (UV 40, TL 50).

Проверить сборку электросхем нагревателей КД.

Включить регулятор давления 1 контура (YPСО1).

Контролировать включение всех групп нагревателей КД.

Включить поочередно два противоположно расположенных ГЦН YD10, 30 (20, 40)D01.

Ввести в работу фильтры байпасной очистки теплоносителя 1 контура на петлях с работающими ГЦН, фильтры на петлях с неработающими ГЦН прогревать по байпасу с шайбой.

Включить регулятор разогрева –расхолаживания КД (YPС04) для поддержания разности (Ткд - Т_1к) = 55 ⁰С +5 ⁰С. Ввести систему продувки парогенераторов для совместного прогрева со вторым контуром.

Контролировать:

– скорость разогрева первого контура менее 20 ⁰С/ч ;

– скорость разогрева КД менее 20 ⁰С/ч (без паровой подушки);

– скорость разогрева бетона шахты реактора менее 10 ⁰С/ч;

– разность Ткд верх - Ткд низ менее 50 ⁰С;

– уровень в КД, Lкд =1160 см;

– давление пара в парогенераторах примерно равно (разность давлений не превышает 5 кгс/см²);

При температуре теплоносителя первого контура менее 200 ⁰С запрещается работа четырех ГЦН одновременно для исключения чрезмерных нагрузок на ТВС и ОР СУЗ.

Разогрев 1 контура и КД при температуре более 150 ⁰С.

Температура теплоносителя первого контура более 150 ⁰С, температура теплоносителя в КД в пределах от 210 ⁰С до 235 ⁰С.

Отключить регулятор уровня в КД. Дистанционным открытием регулирующего клапана продувки первого контура ТК81 (82)S02 снизить уровень в КД до 1120 см ⁺/- 15 см.

При этом давление в первом контуре не должно быть менее допустимого, согласно графику Приложения 10 настоящей инструкции. Температура теплоносителя в КД в пределах от 210 ⁰С до 235 ⁰С.

Температура теплоносителя в первом контуре более 150 ⁰С.

Давление в первом контуре от 20 до 25 кгс/см².

Уровень в КД от 1110 до 1140 см.

Замена азотной подушки в КД на паровую.

Подключение гидроемкостей САОЗ к первому контуру.

Р_1К в пределах от 65 кгс/см² до 70 кгс/см², Т_1К в пределах от 194 ⁰С до 239 ⁰C.

Опробование ИПУ ПГ, БЗОК.

При Р_2К в пределах от 30 до 50 кгс/см²,

7.Разогрев ру до номинальных параметров.

Разогрев первого контура до 260 ⁰С.

При повышении температуры первого контура более 200 ⁰С ввести в работу петлю с неработающим (четвертым) ГЦН:

- проверить открытие /открыть у включенного ГЦН воздушник автономного контура, открыть впрыск запирающей воды в автономный контур;

- включить четвертый ГЦН;

Контролировать соотношение давлений 1 и 2 контуров, не допускать ложной работы защиты Δt_s = 75 ⁰С, Р2к менее 50 кгс/см², t 1к>200⁰С.

Проверка защит, проведение испытаний при Т_1к более 260 ⁰С.

Закончить проверку защит САОЗ от ЦОЗ.

Проверить работоспособность всех каналов систем безопасности, а также защит САОЗ, действующих на запуск механизмов этих каналов.