- •3 Разогрев 1 контура до температуры гидроиспытаний. Включение гцн.
- •Разогрев первого контура работой гцн и за счет остаточного энерговыделения активной зоны.
- •Подготовка 1 контура к опрессовке. Сброс азота из кд на барботажный бак и заполнение кд.
- •4 Гидроиспытания 1 и 2 контуров на плотность и прочность. Опрессовка, гидроиспытание первого контура на плотность.
- •Подготовка систем второго контура к гидравлическим испытаниям первого контура на прочность.
- •Подготовка первого контура к гидравлическим испытаниям на прочность.
- •Гидравлические испытания первого контура на 250 кгс/см2.
- •Действия в зависимости от результатов гидравлического испытания первого контура.
- •Снижение давления в первом контуре.
- •Гидравлические испытания пг и трубопроводов по второму контуру.
- •Подготовка к работе систем машзала.
- •Разогрев 1 контура и кд при температуре более 150 0с.
- •Замена азотной подушки в кд на паровую.
- •Подключение гидроемкостей саоз к первому контуру.
- •Опробование ипу пг, бзок.
- •Разогрев первого контура до 260 0с.
- •Проверка защит, проведение испытаний при т1к более 260 0с.
- •7 Подготовительные операции перед взводом ор суз и подъем ор суз при выводе реактора в критическое состояние.
- •Во время вывода реактора в критическое состояние запрещается:
- •2.4 Операции водообмена в пусковом интервале. Достижение критического состояния реактора.
- •9 Увеличение мощности реактора до 5%Nном при переводе энергоблока из состояния «реактор критичен» в состояние «работа на мощности».
- •Увеличение мощности реактора до 5 % Nном.
- •2.Увеличение мощности реактора до 20 - 39 % Nном. Подготовка к увеличению мощности более 5 %Nном.
- •Подключение фильтров те10(20)n03, 02 сво-2 (если не были подключены ранее).
- •11. Разворот тг и включение генератора в сеть
- •12.Увеличение мощности ру до 75-80% Nном и до номинальной
- •13. Эксплуатация и техническое обслуживание оборудования ру в режиме «Работа на мощности»
- •14. Эксплуатация и техническое обслуживание оборудования ту в режиме «Работа на мощности»
- •15. Эксплуатация энергоблока при снижении нагрузки
- •16. Эксплуатация энергоблока при повышении нагрузки
4 Гидроиспытания 1 и 2 контуров на плотность и прочность. Опрессовка, гидроиспытание первого контура на плотность.
Выполнить подъем давления в первом контуре со скоростью не более 10 кгс/см2/мин увеличением расхода работающего подпиточного агрегата со стабилизацией на (100 +/–2) кгс/см2 и (160 +/–2) кгс/см2.
При давлении (100 +/–2) кгс/см2 и (160 +/–2) кгс/см2 выполнить осмотр оборудования и трубопроводов первого контура, обратив внимание на места, указанные в Инструкции по эксплуатации первого контура.
При давлении в первом контуре от 130 до 140 кгс/см2 закрыть воздушники автономных контуров ГЦН в камеры отбора проб (TV).
При обнаружении неплотностей или дефектов расхолодить РУ, снизить давление в 1 контуре до 5 кгс/см2 или атмосферного, а при необходимости поддренировать. Устранить дефекты и выполнить повторную проверку на плотность. На период устранения дефектов возобновить работу схемы расхолаживания активной зоны системой аварийного охлаждения активной зоны низкого давления TQ12(22,32), выполнить мероприятия по предотвращению переопрессовки расхоложенного корпуса реактора.
Давление первого контура 160 кгс/см2 .
Установить суммарный расход подпитки первого контура 11 м3/ч +/-1 м3/ч.
Уменьшая степень открытия регулирующего клапана продувки 1 контура ТК81 (82)S02, произвести подъем давления в первом контуре до 180 кгс/см2 со скоростью не более 5 кгс/см2/мин. При давлении 1 контура Р1к =179 +/- 1 кгс/см2 произвести стабилизацию давления, приоткрыв регулирующий клапан продувки 1 контура ТК81 (82) S02.
Выполнить осмотр первого контура. В случае обнаружения неплотностей сбросить давление, устранить дефекты и повторить проверку плотности при 180 кгс/см2.
Подготовка систем второго контура к гидравлическим испытаниям первого контура на прочность.
Полностью заполнить парогенераторы по второму контуру и паропроводы до ГПЗ и БРУ-СН насосами ВПЭН (RL51,52D01) из деаэраторов машзала и создать давление в парогенераторах в пределах от 50 кгс/см2 до 60 кгс/см2, для обеспечения перепада давления между первым и вторым контуром не более 200 кгс/см2.
Заполнение ПГ по второму контуру производить питательной водой с температурой, отличающейся от температуры металла ПГ не более чем на 60 0С
Подготовка первого контура к гидравлическим испытаниям на прочность.
Проведен осмотр первого контура при давлении Р1к =180 кгс/см2, замечаний нет.
Снизить давление в первом контуре до 160 кгс/см2.
Отключить регуляторы давления уплотняющей воды ГЦН YDC11, 12, 13, 14, закрыть арматуру на подаче запирающей воды TK51, 52, 53, 54S02, 01. Закрыть арматуру на сливе уплотняющей воды с уплотнений ГЦН 1 – 4 – TK51, 52, 53, 54S03, 04, 05.
Подготовить к работе на первый контур насос гидроиспытания первого контура UЕ10DО1, предохранительный клапан на напоре насоса настроить на давление срабатывания 275 кгс/см2.
Гидравлические испытания первого контура на 250 кгс/см2.
Внимание!
Температура теплоносителя первого контура не выше 130 0С, но не ниже обеспечивающей температурный режим оборудования, указанный в Приложении 4.
Включить насос гидроиспытания 1 контура UЕ10DО1.
Закрыть регулирующие клапаны ТК81, 82S02 и запорную арматуру продувки 1 контура ТК81, 82S01, поднять давление в 1 контуре до 200 кгс/см2, и одновременно отключить или перевести на рециркуляцию работавший подпиточный агрегат ТК21 (22, 23)D01, D02.
Закрыть запорную арматуру линий подпитки 1 контура ТК31, 32S01.
Выполнить подъем давления в 1 контуре насосом гидроиспытания UЕ10DО1 до 250 кгс/см2 со скоростью не выше 5 кгс/см2/мин.
Стабилизировать давление в 1 контуре на уровне 250 +5 кгс/см2 сбросом теплоносителя по штатной линии рециркуляции насоса гидроиспытания 1 контура и сделать выдержку времени от 10 до 15 минут.
Внимание!
Запрещается нахождение людей в помещениях гермооболочки при гидроиспытании первого контура, если давление в первом контуре выше 200 кгс /см2.
Снизить давление в 1 контуре до 200 кгс/см2 со скоростью не выше 5 кгс/см2/мин сбросом теплоносителя по штатной линии рециркуляции насоса гидроиспытания 1 контура – UE10D01 а также открытием и последующим закрытием арматур линий отбора проб из реактора, КД, фильтров системы ТС.
Выполнить проверку плотности первого контура осмотром при Р1к =200 +5 кгс/см2.
Снизить давление в ПГ и поддренировать их до максимального контролируемого уровня (от 375 до 385 см) по линиям продувки ПГ (если, согласно графику пуска блока, непосредственно после гидравлических испытаний первого контура не следуют гидравлические испытания по второму контуру).