- •Лабораторна робота № 1 Хід виконання лабораторної роботи № 1 Лабораторна робота № 2
- •Львів – 2005
- •2. Малювання контуру графічного зображення символу компонента.
- •3. Створення символів компонентів.
- •Хід виконання лабораторної роботи № 2
- •Завдання до лабораторної роботи № 2
- •Лабораторна робота № 3
- •Створення нових посадочних місць електронних компонентів для їх зображення на друкованій платі.
- •Львів – 2005
- •Хід виконання лабораторної роботи № 3
- •Завдання до лабораторної роботи № 3
- •Лабораторна робота № 4
- •Львів – 2005
- •Хід виконання лабораторної роботи № 4
- •Завдання до лабораторної роботи № 4
- •Хід виконання лабораторної роботи № 5
- •Завдання до лабораторної роботи № 5
- •Вимоги до оформлення звітів
- •Додаток 1. Розміри угз елементів.
- •Додаток 2. Значення основних параметрів рисунку плати
- •Додаток 3. Основні конструкційні параметри друкованих плат
- •Додаток 4. Варіанти встановлення основних електронних компонентів
- •Додаток 5. Посадочні місця основних електронних компонентів
- •Додаток 6. Інтернет-каталоги радіокомпонентів
- •Додаток 7. Повідомлення про помилки програми Library Executive
- •5719. Gate equivalence specified in Component Information for gate #roes not match pin's gate equivalence specified in row #.
- •5729. Duplicate Pin Number # found in gate #in row #.
- •Додаток 8. Повідомлення про помилки програми p-cad Schematic
Хід виконання лабораторної роботи № 5
Здійснимо трасування плати, яка повинна відповідати електричній принциповій схемі.
Завантажуємо модуль P-CAD РСВ. Як здійснити настроювання зовнішнього вигляду інтерфейсу і параметрів модуля P-CAD РСВ описано вище в теоретичній частині.
Завантажуємо бібліотеки використовуваних компонентів командою Library/Setup, у діалоговому вікні, яке з’явиться натискаємо на кнопку Add, де вибираємо потрібні бібліотеки.
Завантажуємо список з’єднань (попередньо згенерований в модулі P-CAD Schematic) командою Utils/Load Netlist.
На екрані зявляться посадочні місця всіх використовуваних елементів в яких всі ніжки з’єднані між собою лініями зв’язку. Дана “павутина” зв’язків відповідає електричній принциповій схемі.
Вибираємо робочим шар Board, він використовується для малювання контура плати.
Малюємо контур створюваної схеми за допомогою команди Place Line або натискаємо на піктограму, яка відповідає даній команді.
Площа друкованої плати S визначається наступним чином:
,
де ni – кількість елементів і-го типу, Si – площа, яку займає елемент і-го типу, і – кількість типів елементів.
Форма плати та пропорції повинні відповідати наступним правилам:
доцільно розробляти друковані плати прямокутної форми;
максимальний розмір сторін друкованої плати не має перевищувати 500 мм;
рекомендовані такі співвідношення розмірів сторін друкованої плати: 1:1, 2:1, 3:1, 4:1, 3:2, 5:2.
На друкованій платі необхідно передбачити орієнтуючий паз (або зрізаний лівий кут) для правильної орієнтації друкованої плати при виготовленні.
Розставляємо посадочні місця, натиснувши ліву кнопку миші на його зображенні, в межах контура плати так щоб лінії зв’язків були максимально короткі і мінімум перетинались між собою. По краях плати слід задати технологічну зону шириною 1,5 – 2 мм. Розташування установочних та інших отворів а також друкованих провідників у цій зоні не допускається. Усі отвори мають розташовуватися у вузлах координатної сітки. Відстань між елементами має бути не менше 1,5 мм.
Завантажуємо один із трасувальників командою Route/Autorouters, у діалоговому вікні, яке з’явиться вибираємо трасувальник, який буде використовуватись. Здійснюємо настроювання прараметрів трасування (опис настроювання трасувальника читай в теоретичній частині) і натискаємо кнопку Start.
Успішно здійсненне трасування вважається тоді коли по завершенню роботи трасувальника на платі не залишається жодного (синього) зв’язку із “павутини” зв’зків.
Здійснюємо протрасованої плати здійснюємо командою File/Save As.
Завдання до лабораторної роботи № 5
Здійснити трасування плати для електричної принципової схеми згідно варіанту з лабораторної роботи № 4.
Вимоги до оформлення звітів
Звіти повинні містити:
Титульну сторінку з назвою роботи;
мету роботи;
завдання;
хід виконання роботи;
отримані результати;
висновки.
Додатки
Додаток 1. Розміри угз елементів.
Додаток 2. Значення основних параметрів рисунку плати
Наименование основного параметра рисунка платы |
Значение основного параметра рисунка в узком месте для платы класса точности | ||||
2 |
3 |
4 |
5 | ||
Ширина печатного проводника |
Номинальное значение на чертеже, не менее |
0,55 |
0,35 |
0,23 |
0,15 |
Предельное отклонение |
+0,10 –0,15 |
+0,05 –0,15 |
+0,05 –0,10 |
+0,04 –0,04 | |
Минимально допустимое значение (для варианта простановки размеров непроводяшего рисунка) |
0,4 |
0,2 |
0,13 |
0,11 | |
Расстояние между элементамн проводящего рисунка |
Минимально допустимое значение на чертеже |
0,4 |
0,2 |
0,13 |
0,10 |
Номинальное значение (для расчета трассировки) |
0,5 |
0,325* 0,275** |
0,235* 0,27** |
0,21* 0,16** | |
Ширина элемента непроводяшего рисунка (для варианта простановки размеров непро-волящсго рисунка) |
Номинальное значение ни чертеже, нс менее
|
0,5 |
0,275 |
0,235 |
0,16 |
Предельное отклонение |
+0,15 –0,10 |
+0,125 –0,075 |
+0.10 –0,05 |
+0,06 –0,06 | |
Гарантийиыж поясок кон-тактной площадки; для неметалли-зированного отверстия |
Номинальмое значение для расчета диаметра контактной площадки |
0,5 |
0,45 |
0,4 |
0,35 |
Гарантийный поясок кои-тактной площадки для металлязи-рованного отверстия |
Номинальное значение для расчета диаметра контактной площадки |
0,45 |
0,35 |
0,25 |
0,25 |
Примечания: 1. Номинальное значение расстояния между элементами проводящего рисунка, отмечеииое знаком *), применять при расчете трассировки между печатным проводником и контактной площадкой.
2. Номинальное значение расстояния между элементами проводящего рисунка, отмеченное знаком **), применять при расчете трассировки между соседними печатными проводниками.
Диаметр монтажных отверстий должен обеспечивать возможность установки многоштыревых компонентов с зазором между штырями и стенками отверстий не менее 0,1 мм, но не должен быть слишком большим, чтобы расплавленный припой удерживался в зазоре силами поверхностного натяжения. ГОСТ 10317-79 устанавливает нормы на разницу между диаметром металлизированных отверстий и штыря: для выводов ЭРК диаметром от 0,4 до 0,8 мм;- не более 0,4 мм для выводов диаметром свыше 0,8 мм.- не более 0,6 мм
Минимальная разница должна определяться исходя из разницы между отрицательным допуском на диаметр металлизированного отверстия (в общем случае по ГОСТ +0/-0,13мм) и максимальным диаметром вывода при положительном допуске (величина обычно известная из Datasheet на элемент), с учетом минимального зазора. Очевидно, что эта разница не должна быть величиной отрицательной, т.к. в этом случае будет риск не установить элемент на плату. Для многорядных элементов или чуть-чуть увеличивают диаметры отверстий или ограничивают допуск на финишный диаметр металлизированного отверстия. Так например для отверстий разъемов под запрессовку допуск составляет +/-0,05 мм, в то время как для остальных отверстий допуск может быть больше. Кроме того, диаметры отверстий принято выбирать или согласно ГОСТ10317-72 или с шагом 0,1 мм (но не исключая, например, 0,25мм)