Tekhn_kompl_keram_NIKITIN - копия / Нові лекції ТК / ТК Сілікати / Сировинні матеріали

15.2. Сировинні матеріали

При виробництві силікатної цегли і каменю як сировина використовується силікатна формувальна суміш (маса), що складається з піску, вапняного в'язкого, добавок і води. Застосовується пісок кварцевий, кварцевополевошпатний і ін. Середня питома витрата піску на 1000 шт. цегли становить 2,32 м³. Як в'язкі матеріали використаються кальцієве повітряне вапно, вапняно-белиптове в'язке і ін. Середня витрата вапна становить 450 кг на 1000 шт. цегли. З добавок застосовуються золи, шлаки ТЕС і металургійні, пилоуніс цементного виробництва і ін.

Формувальна силікатна маса характеризується наступними показниками: щільністю – 900…1200 кг/м³, вологістю 6…8 %, модулем крупності піску- 1,2…2,2.

Об’єм формувальної суміші (маси) на 1000 шт. цегли можна визначити по формулі:

V_м = 1000 , м³/1000 шт., (15.1)

де V_k - об’єм цегли, м³; К_роз - коефіцієнт розпушення (пресування), К_роз = 1,3…1,7; К_пот - коефіцієнт, що враховує втрати формувальної маси при технологічній переробці, К_пот = 0.93 … 0,97.

Знаючи об’єм і щільність цегли, питому витрату піску, в'яжучого (вапна), добавок, води (див., наприклад, С. Д. Мамонтов. Бессилосная технология силикатного кирпича. - М: Стройиздат, 1982, с 146…150), можна розрахувати потребу сировинних матеріалів на його виробництво (табл. 15.2.)

Таблиця 15.2.

Витрата сировинних матеріалів на виробництво 1000 шт. одинарної повнотілої цегли

Витрата матеріалів	Сировинні матеріали			Формувальна силікатна маса (суміш)
	Пісок	Вапняне в'язке	Вода
Кг, м3 мЗ	2750 1,96	570 0,74	300 0,3	3620 3,0

Зараз прийняті наступні технологічні схеми виробництва силікатної цегли: із центральною підготовкою формувальної маси і її роздачею по окремих бункерах; з індивіду-

411

альною підготовкою формувальної маси і її роздачею по окремих бункерах; з індивідуальною підготовкою маси для кожного преса і зі змішаною підготовкою, що включає центральне дозування і первинне змішування. Перша технологічна схема краща для підприємств великої річної потужності. Друга і частково третя схеми - для заводів з невеликою кількістю пресів (2…3). Відмінною рисою закордонних підприємств силікатної цегли є застосування агрегатно-потокових і конвеєрної технологічних схем.