Пресове оюладнання / Новий курс лекцій СП / Л 3 Реологічні властивості буд. сум / Витата сиров. матер
..doc1.2. Сировина. Витрата сировинних матеріалів
Головними сировинними матеріалами при виробництві керамічних стінових матеріалів є глина в щільному, пухкому і пластичному стані (головна сировина), що отощуючі і флюси (добавки). Хімічний склад і дисперсність глин у значній мірі характеризують їхню придатність для виробництва того або іншого виду керамічних виробів. В таблиці 4 приведений склад формувальної маси (із розрахунку на 1000 шт. умовної цеглини методом пластичного (Кучинський і Даугельський заводи) і напівсухого (Ленінградський завод) пресування.
Таблиця 4
Найменування Компоненти формувальної маси |
Одиниця виміру |
Кучинський завод |
Даугельський завод |
Ленінградський завод |
Глина Пісок Тирса Шамот* Вугілля Шлак |
(кг/м3) (кг/м3) (кг/м3) (кг/м3) т т |
2…2,2 - 0,3…0,5 - 0.04…0,06 0,02…0,03 |
1,5…1,6 0,2…0,3 - 0,08…0,1 0,04…0,05 - |
2…2,1 - - 0,2…0,3 0,04…0,05 |
* Штучний отощуючий матеріал, що одержують випалюванням вогнетривких глин при t = 1200…1400°С, із наступного подрібнюванням до порошкоподібного стану.
Потреба сировинних матеріалів (в рік, в зміну, добу можна розрахувати виходячи з технічної характеристики виробу, спосіб формування, розрахункової заданої продуктивності та ін. вихідним параметрам по таких формулах:
Пресс-порошку глиномаси в год:
, м3/год
де VN - геометричний об’єм виробу, м3; VП –об’єм порожнин у виробі, Кр - коефіцієнт розпушення, що відповідає способу формування; Qгл - розрахункова (задана) годинна продуктивність технологічної лінії, шт/год; Квтр - коефіцієнт, що враховує втрати прес-порошку на всіх стадіях технологічної переробки, Квтр = 0,93…0,97.
Глини за годину:
, м3/год
де П і гл, - відповідно щільність прес-порошка і глини, кг/м3.
Шлікера за годину:
Qш = Qгл + в Qгл,
де В - відносний вміст вологи (води), в = 0,4…0,55. Середня об’ємна щільність шлікера розраховується за формулою
,
де гл, в - відповідно щільність глини і води; гл, в - відповідно відсотковий вміст глини і води в шлікері.
Добавок за годину:
Qд = Qм* д,
де д – відповідний вміст домішок в глиномасі при пластичному способі формування; Qм - витрата глиномаси в год., обумовлений за формулою для прес-порошка. Середня об’ємна щільність формувальної глиномаси:
,
де гл, д - відповідно щільність глини і добавок; гл, д - відсотковий вміст глини і добавок у глиномасі (табл. 4)
* Шлікер - стійка водяна суспензія керамічної шліхти.
Далі можна розрахувати потребу за зміну, добу і рік. Результати розрахунку, як правило, заводяться в таблицю.
Таблиця 5
Потреба сировинних матеріалів при виробництві звичайної повнотілої цегли напівсухого пресування
Матеріал |
* Потреба, м3 |
|||
за годину |
за зміну |
за добу |
за рік |
|
Прес–порошок |
6 |
40 |
75 |
21,980 |
Глина |
4,3 |
34 |
53 |
18,200 |
* Значення приведені для технологічної лінії продуктивністю 1,9 тис. шт. ум. цегли в год.