Для заочников / Автоматизированная система контроля кустовой насосной станции / Постановка задач1

Постановка задачи

Темой курсовой работы является «Комплекс предназначен для контроля и управления кустовой насосной станции».

Целью курсовой работы является автоматизация технологического процесса, по средствам, микроконтроллера семейства SIMATIC S315. Для автоматизации данной технологической линии необходимо разработать алгоритмы управления и функциональную схему, воплощающую данные алгоритмы в графическом виде.

Одним из важных этапов, является написание словесного алгоритма управления и взаимодействия элементов технологической линии. Словесный алгоритм, составляется с учётом всех датчиков (сенсоров), которые предоставляют информацию о действиях и характере процесса, в определённым месте технологической линии. А так же исполнительных механизмов (актуаторов), которые осуществляют физические действия в технологическом процессе.

Изучив принцип действия технологического оборудования в данном технологическом процессе, необходимо приступить к написанию алгоритмов, которые будут воплощать данный принцип в автоматическом режиме.

Конечной целью является программа, написанная на в STEP7, по разработанным алгоритмам, данная программа зашивается в микроконтроллер и циклически выполняется в нём. В основе каждого микроконтроллера лежит принцип циклического выполнения защитой в нём программе. Программа при своём выполнении опирается на значения входных сигналов, поступающих от датчиков.

1.4 Описание технологического процесса

1.4.1 Основным узлом системы является КПК ГАММА-11, расположенный в шкафу автоматики непосредственно в месте установки НА.

Система выполняет:

– мониторинг технологических параметров НА и системы маслоснабжения КНС;

– сравнение измеренных значений с установками, формирование сигналов управления исполнительными механизмами, выдачу предупредительной и аварийной сигнализаций;

– формирование оперативных данных, аварий, таблиц и их документирование.

Алгоритм работы КПК ГАММА-11 позволяет измерять расход воды, регистрировать наличие воздушных пробок в трубопроводе и определять его целостность, защищать НА от перегрева, вести архив аварийных остановов НА.

1.4.2 Настоящая система обеспечивает следующие функции управления НА:

– пуск НА;

– стоп НА;

– пуск маслонасоса (МН);

– стоп МН;

– съем аварии.

1.4.3 В рабочем режиме насоса контролируются следующие технологические параметры:

– температура полевого и рабочего подшипников насоса;

– температура полевого и рабочего подшипников двигателя;

– температура гидропяты;

– давление воды в насосе на приёме (всасывающем патрубке);

– давление воды в насосе на выкиде (нагнетающем патрубке);

– давление в масляной линии;

– ток нагрузки электродвигателя;

– сигнал «утечка сальников»;

– сигнал «состояние насоса (вкл/выкл)»;

– сигнал «состояние МН (вкл/выкл)»;

– расход воды в НА.