- •Передмова
- •Вступ
- •Частина перша
- •1. ОСНОВНІ ВІДОМОСТІ ПРО ЗЕМЛЮ. МІНЕРАЛИ І ГІРСЬКІ ПОРОДИ
- •1.1. ЗЕМЛЯ У СВІТОВОМУ ПРОСТОРІ, ЇЇ ПОХОДЖЕННЯ І БУДОВА
- •1.2. МІНЕРАЛИ, ЇХ КЛАСИФІКАЦІЯ І ФІЗИЧНІ ВЛАСТИВОСТІ
- •1.3. ГІРСЬКІ ПОРОДИ, ЇХ ПОХОДЖЕННЯ ТА ВІДМІТНІ ОЗНАКИ
- •1.4. ВІК ГІРСЬКИХ ПОРІД І ШКАЛА ГЕОЛОГІЧНОГО ЧАСУ
- •2. ГЕОЛОГІЧНІ ТА ІНЖЕНЕРНО-ГЕОЛОГІЧНІ ПРОЦЕСИ
- •2.2. РУХИ ЗЕМНОЇ КОРИ ТА ДИСЛОКАЦІЇ
- •2.3. МАГМАТИЗМ І ВУЛКАНИ
- •2.4. ЗЕМЛЕТРУСИ
- •2.5. ВИВІТРЮВАННЯ ТА ЕЛЮВІАЛЬНІ ВІДКЛАДИ
- •2.7. ГЕОЛОГІЧНА РОБОТА ЛЬОДОВИКІВ І ЛЬОДОВИКОВІ ВІДКЛАДИ
- •2.8. ГЕОЛОГІЧНА РОБОТА ВІТРУ ТА ЕОЛОВІ ВІДКЛАДИ
- •2.9. ГЕОЛОГІЧНА РОБОТА МОРЯ І МОРСЬКІ ВІДКЛАДИ
- •2.10. ВІДКЛАДИ ОЗЕР І БОЛІТ
- •2.11. ЧЕТВЕРТИННІ ТА КОРІННІ ВІДКЛАДИ
- •2.12. ПЛИВУНИ ТА ОСОБЛИВОСТІ ЗВЕДЕННЯ НА НИХ БУДІВЕЛЬ І СПОРУД
- •2.13. СУФОЗІЯ
- •2.14. КАРСТ
- •2.15. ЗСУВИ
- •3. ОСНОВИ ГІДРОГЕОЛОГІЇ
- •3.1. КРУГООБІГ ВОДИ В ПРИРОДІ
- •3.2. ПОХОДЖЕННЯ І ФОРМУВАННЯ ПІДЗЕМНИХ ВОД
- •3.3. ВИДИ ВОДИ В ПОРАХ ГІРСЬКИХ ПОРІД
- •3.4. ФІЗИЧНІ ВЛАСТИВОСТІ, ХІМІЧНИЙ І БАКТЕРІАЛЬНИЙ СКЛАД ПІДЗЕМНИХ ВОД ТА ЇХ АГРЕСИВНІСТЬ
- •3.5. КЛАСИФІКАЦІЯ ПІДЗЕМНИХ ВОД
- •3.6. ХАРАКТЕРИСТИКА ПІДЗЕМНИХ ВОД
- •3.7. РУХ ВОДИ В ГІРСЬКИХ ПОРОДАХ
- •3.8. РОЗРАХУНОК ВИТРАТ ПОТОКУ ҐРУНТОВИХ ВОД ТА ПРИПЛИВУ ВОДИ ДО ВОДОЗАБІРНИХ СПОРУД
- •3.9. ВЗАЄМОДІЯ СВЕРДЛОВИН І ОРГАНІЗАЦІЯ ВОДОЗНИЖЕННЯ
- •3.10. ГІДРОГЕОЛОГІЧНІ ДОСЛІДЖЕННЯ
- •3.11. ЗАПАСИ ПІДЗЕМНИХ ВОД ТА ЇХ ОХОРОНА
- •4. ОСНОВИ ҐРУНТОЗНАВСТВА
- •4.1. СКЛАДОВІ КОМПОНЕНТИ ТА СТРУКТУРНІ ЗВ’ЯЗКИ ҐРУНТІВ
- •4.2. ФІЗИЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ҐРУНТІВ
- •4.3. КЛАСИФІКАЦІЯ ҐРУНТІВ
- •4.4. ЗАГАЛЬНА ХАРАКТЕРИСТИКА МЕХАНІЧНИХ ВЛАСТИВОСТЕЙ ҐРУНТІВ
- •4.5. СТИСЛИВІСТЬ ҐРУНТІВ, ВИЗНАЧЕННЯ ХАРАКТЕРИСТИК СТИСЛИВОСТІ. ЗАКОН УЩІЛЬНЕННЯ
- •4.6. МІЦНІСТЬ ҐРУНТІВ, ВИЗНАЧЕННЯ ХАРАКТЕРИСТИК МІЦНОСТІ. ЗАКОН КУЛОНА
- •4.7. ВИЗНАЧЕННЯ РОЗРАХУНКОВИХ ХАРАКТЕРИСТИК ФІЗИКО-МЕХАНІЧНИХ ВЛАСТИВОСТЕЙ ҐРУНТІВ
- •4.8. ЗВ’ЯЗОК МІЖ ФІЗИЧНИМИ ТА МЕХАНІЧНИМИ ХАРАКТЕРИСТИКАМИ ҐРУНТІВ
- •4.9. ДИЛАТАНСІЯ ҐРУНТУ
- •4.10. АНІЗОТРОПІЯ ҐРУНТУ
- •4.11. РЕОЛОГІЧНІ ВЛАСТИВОСТІ ҐРУНТІВ
- •4.12. ДИНАМІЧНІ ВЛАСТИВОСТІ ҐРУНТІВ
- •5. ІНЖЕНЕРНО-ГЕОЛОГІЧНІ ДОСЛІДЖЕННЯ
- •5.1. СКЛАД І ОБ’ЄМ ІНЖЕНЕРНО-ГЕОЛОГІЧНИХ ДОСЛІДЖЕНЬ
- •5.2. ІНЖЕНЕРНО-ГЕОЛОГІЧНА РЕКОГНОСЦИРОВКА
- •5.3. ІНЖЕНЕРНО-ГЕОЛОГІЧНА ЗЙОМКА
- •5.4. ІНЖЕНЕРНО-ГЕОЛОГІЧНА РОЗВІДКА
- •5.5. ГІРСЬКІ ТА БУРОВІ ВИРОБКИ
- •5.6. ПОЛЬОВІ ДОСЛІДНІ РОБОТИ
- •5.7. ЛАБОРАТОРНІ РОБОТИ
- •5.8. ІНЖЕНЕРНО-ГЕОЛОГІЧНА ЕКСПЕРТИЗА
- •5.9. КАМЕРАЛЬНІ РОБОТИ
- •5.10. ОСОБЛИВОСТІ ІНЖЕНЕРНО-ГЕОЛОГІЧНИХ ДОСЛІДЖЕНЬ У РАЙОНАХ РОЗВИТКУ НЕБЕЗПЕЧНИХ ІНЖЕНЕРНО-ГЕОЛОГІЧНИХ ПРОЦЕСІВ
- •5.11. ВИКОРИСТАННЯ ГЕОФІЗИЧНИХ МЕТОДІВ
- •Частина друга
- •6. ЕКСПЕРИМЕНТАЛЬНО-ТЕОРЕТИЧНІ ПЕРЕДУМОВИ МЕХАНІКИ ҐРУНТІВ
- •6.1. ЗАГАЛЬНІ УЯВЛЕННЯ ПРО ҐРУНТ І РОЗВИТОК МЕХАНІКИ ҐРУНТІВ
- •6.2. ФАЗИ НАПРУЖЕНОГО СТАНУ ҐРУНТУ
- •6.3. ОСНОВНІ ПОЛОЖЕННЯ ПРО РОЗПОДІЛ НАПРУГ І ДЕФОРМАЦІЙ У ТОЧЦІ МАСИВУ ҐРУНТУ
- •6.4. МОДЕЛІ, ЩО ОПИСУЮТЬ СТАН ҐРУНТУ
- •7.2. РОЗПОДІЛ НАПРУГ ВІД ВЛАСНОЇ ВАГИ ҐРУНТУ
- •7.3. РОЗПОДІЛ НАПРУГ ПО ПІДОШВІ ФУНДАМЕНТІВ
- •7.4. МЕТОДИ ВИМІРЮВАННЯ НАПРУГ У ҐРУНТАХ
- •7.5. ВИДИ ДЕФОРМАЦІЙ ҐРУНТІВ І ПРИЧИНИ, ЯКІ ЇХ ЗУМОВЛЮЮТЬ
- •7.6. ВИЗНАЧЕННЯ ОСІДАННЯ ШАРУ ҐРУНТУ ПРИ СУЦІЛЬНОМУ НАВАНТАЖЕННІ (ОСНОВНА ЗАДАЧА)
- •7.7. ПРАКТИЧНІ МЕТОДИ ВИЗНАЧЕННЯ ОСІДАНЬ ОСНОВИ
- •7.8. УРАХУВАННЯ ВПЛИВУ ЗАВАНТАЖЕННЯ СУСІДНІХ ФУНДАМЕНТІВ
- •8. ТЕОРІЯ ГРАНИЧНОГО НАПРУЖЕНОГО СТАНУ ҐРУНТІВ І ЇЇ ЗАСТОСУВАННЯ
- •8.1. РІВНЯННЯ ГРАНИЧНОЇ РІВНОВАГИ ДЛЯ СИПУЧИХ ТА ЗВ’ЯЗНИХ ҐРУНТІВ
- •8.2. ВИЗНАЧЕННЯ ПЕРШОГО КРИТИЧНОГО ТИСКУ НА ҐРУНТ
- •8.3. ВИЗНАЧЕННЯ ДРУГОГО КРИТИЧНОГО ТИСКУ НА ҐРУНТ
- •8.4. ВПЛИВ РІЗНОМАНІТНИХ ФАКТОРІВ НА ХАРАКТЕР РУЙНУВАННЯ ОСНОВ І ГРАНИЧНИЙ ТИСК
- •8.5. СТІЙКІСТЬ УКОСІВ ҐРУНТУ
- •8.6. ВИЗНАЧЕННЯ ТИСКУ ҐРУНТІВ НА ОГОРОЖІ
- •9. ГРАНИЧНИЙ НАПРУЖЕНИЙ СТАН АНІЗОТРОПНИХ ОСНОВ
- •9.1. УМОВИ ГРАНИЧНОГО НАПРУЖЕНОГО СТАНУ АНІЗОТРОПНОГО ЗА ОПОРОМ ЗРУШЕННЮ ҐРУНТУ І РОЗРАХУНКОВА МОДЕЛЬ
- •9.2. ВИРІШЕННЯ ЗАДАЧ ДЛЯ АНІЗОТРОПНОЇ ЗА ОПОРОМ ЗРУШЕННЮ ОСНОВИ
- •9.3. ВИРІШЕННЯ ПРАКТИЧНИХ ЗАДАЧ ДЛЯ АНІЗОТРОПНОГО ЗА ОПОРОМ ЗРУШЕННЮ ҐРУНТУ.
- •10. ЗАСТОСУВАННЯ ТЕОРІЇ НЕЛІНІЙНОГО ДЕФОРМУВАННЯ ДЛЯ РОЗВ’ЯЗАННЯ ЗАДАЧ МЕХАНІКИ ҐРУНТІВ
- •10.1. СУЧАСНІ УЯВЛЕННЯ ПРО НЕЛІНІЙНУ ДЕФОРМАТИВНІСТЬ ҐРУНТІВ
- •10.2. ТЕОРІЇ, ЯКІ ОПИСУЮТЬ НЕЛІНІЙНІ ДЕФОРМАЦІЇ ҐРУНТІВ
- •10.3. ПРАКТИЧНІ МЕТОДИ УРАХУВАННЯ НЕЛІНІЙНОЇ ДЕФОРМАТИВНОСТІ ҐРУНТІВ У РОЗРАХУНКАХ ОСНОВ
- •10.4. ТЕОРЕТИЧНІ ОСНОВИ ЧИСЛОВИХ МЕТОДІВ
- •10.5. ЧИСЛОВІ МЕТОДИ У ЗАДАЧАХ МЕХАНІКИ ҐРУНТІВ
- •10.6. ВИКОРИСТАННЯ РІШЕНЬ ТЕОРІЇ ФІЛЬТРАЦІЙНОЇ КОНСОЛІДАЦІЇ ҐРУНТІВ ДЛЯ ПРОГНОЗУ ОСІДАННЯ ОСНОВ У ЧАСІ
- •10.7. ПРИКЛАДНА ТЕОРІЯ ПОВЗУЧОСТІ ҐРУНТІВ У РОЗРАХУНКАХ ДЕФОРМАЦІЙ ОСНОВ У ЧАСІ
- •10.8. ПРОГНОЗ РОЗВИТКУ ДЕФОРМАЦІЙ ОСНОВИ З ЧАСОМ ЗА ДАНИМИ ІНСТРУМЕНТАЛЬНИХ СПОСТЕРЕЖЕНЬ ЗА НИМИ
- •11. ОСНОВИ ТЕОРІЇ УЩІЛЬНЕННЯ ҐРУНТІВ
- •11.1. ЗАГАЛЬНІ ПОНЯТТЯ ПРО УЩІЛЬНЕННЯ ҐРУНТІВ ТА ЇХ ОПТИМАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ
- •11.2. СТАНДАРТНИЙ МЕТОД УЩІЛЬНЕННЯ ҐРУНТІВ
- •11.3. ДИНАМІЧНИЙ МЕТОД УЩІЛЬНЕННЯ ҐРУНТІВ
- •11.4. ПОЛЬОВІ ДОСЛІДЖЕННЯ УЩІЛЬНЕННЯ ҐРУНТІВ
- •11.5. ВИЗНАЧЕННЯ ОПТИМАЛЬНИХ ХАРАКТЕРИСТИК УЩІЛЬНЕННЯ З УРАХУВАННЯМ ПАРАМЕТРІВ МЕХАНІЗМІВ ДЛЯ УЩІЛЬНЕННЯ ҐРУНТУ
- •11.6. ВИЗНАЧЕННЯ ХАРАКТЕРИСТИК УЩІЛЬНЕННЯ ЗА УМОВИ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ ТРИВАЛОЇ МІЦНОСТІ ҐРУНТІВ
- •11.7. ОСОБЛИВОСТІ УТВОРЕННЯ В ҐРУНТІ УЩІЛЬНЕНИХ ЗОН
- •Частина третя
- •12. ПРИНЦИПИ ПРОЕКТУВАННЯ ОСНОВ І ФУНДАМЕНТІВ
- •12.2. ПРИНЦИПИ ПРОЕКТУВАННЯ ОСНОВ ЗА ГРАНИЧНИМИ СТАНАМИ
- •12.3. ВЗАЄМОДІЯ ФУНДАМЕНТІВ І ШТУЧНИХ ОСНОВ ІЗ ҐРУНТОМ, ЩО ЇХ ОТОЧУЄ
- •12.4. ВИХІДНІ ДАНІ ДЛЯ ПРОЕКТУВАННЯ ОСНОВ І ФУНДАМЕНТІВ
- •12.5. ЗАВДАННЯ ВАРІАНТНОСТІ ПРИ ПРОЕКТУВАННІ ОСНОВ І ФУНДАМЕНТІВ
- •12.6. ВИБІР ГЛИБИНИ ЗАКЛАДАННЯ ФУНДАМЕНТІВ
- •13. ФУНДАМЕНТИ ТА ШТУЧНІ ОСНОВИ, ЯКІ ВИГОТОВЛЯЮТЬ ІЗ ВИЙМАННЯМ ҐРУНТУ
- •13.1. КОНСТРУКЦІЇ ФУНДАМЕНТІВ НЕГЛИБОКОГО ЗАКЛАДАННЯ
- •13.2. РОЗРАХУНОК ФУНДАМЕНТІВ НЕГЛИБОКОГО ЗАКЛАДАННЯ ВІД ДІЇ ВЕРТИКАЛЬНОГО І ГОРИЗОНТАЛЬНОГО НАВАНТАЖЕННЯ
- •13.4. ФУНДАМЕНТИ, ЯКІ ВИГОТОВЛЯЮТЬСЯ З ВИКОРИСТАННЯМ БУРІННЯ
- •13.5. ОПУСКНІ КОЛОДЯЗІ І КЕСОНИ
- •13.6. ФУНДАМЕНТИ ТИПУ “СТІНА В ҐРУНТІ”
- •13.7. ПІЩАНІ І ҐРУНТОВІ ПОДУШКИ
- •14. ФУНДАМЕНТИ І ШТУЧНІ ОСНОВИ, ЯКІ ВИГОТОВЛЯЮТЬ БЕЗ ВИЙМАННЯ ҐРУНТУ
- •14.3. ВИЗНАЧЕННЯ НЕСУЧОЇ ЗДАТНОСТІ ПАЛЬ І ФУНДАМЕНТІВ
- •14.4. ОСОБЛИВОСТІ МАТЕМАТИЧНОГО МОДЕЛЮВАННЯ НАПРУЖЕНО-ДЕФОРМОВАНОГО СТАНУ ОСНОВ ПРИ ВЛАШТУВАННІ І РОБОТІ ФУНДАМЕНТІВ, ЯКІ ВИГОТОВЛЯЮТЬСЯ БЕЗ ВИЙМАННЯ ҐРУНТУ
- •14.5. ПРОЕКТУВАННЯ ФУНДАМЕНТІВ, ЯКІ ВИГОТОВЛЯЮТЬСЯ БЕЗ ВИЙМАННЯ ҐРУНТУ
- •14.6. РІЗНОВИДИ ШТУЧНИХ ОСНОВ, ЯКІ ВИГОТОВЛЯЮТЬ МЕТОДОМ УЩІЛЬНЕННЯ БЕЗ ВИЙМАННЯ ҐРУНТУ
- •15. ШТУЧНІ ОСНОВИ, ЯКІ УТВОРЮЮТЬ ЗА ДОПОМОГОЮ ФІЗИКО-ХІМІЧНИХ ПРОЦЕСІВ
- •15.1. ЗАГАЛЬНІ ПОЛОЖЕННЯ
- •15.2. ПОЛІПШЕННЯ ҐРУНТУ ОСНОВИ ЧЕРЕЗ НАГНІТАННЯ В’ЯЖУЧОЇ РЕЧОВИНИ
- •15.3. ТЕРМОЗАКРІПЛЕННЯ ҐРУНТІВ
- •15.4. ЕЛЕКТРОХІМІЧНЕ ЗАКРІПЛЕННЯ ҐРУНТІВ
- •16. ФУНДАМЕНТИ БУДІВЕЛЬ І СПОРУД У СКЛАДНИХ ІНЖЕНЕРНО-ГЕОЛОГІЧНИХ УМОВАХ
- •16.1 ЗАГАЛЬНІ ПОЛОЖЕННЯ
- •16.2. ФУНДАМЕНТИ НА ЛЕСОВИХ ПРОСАДОЧНИХ ҐРУНТАХ
- •16.3. ФУНДАМЕНТИ НА ҐРУНТАХ, ЯКІ ЗДАТНІ ДО НАБУХАННЯ
- •16.4. ФУНДАМЕНТИ НА СЛАБКИХ ҐРУНТАХ
- •16.5. ФУНДАМЕНТИ НА НАСИПНИХ І НАМИВНИХ ҐРУНТАХ
- •16.6. ФУНДАМЕНТИ НА ЗАСОЛЕНИХ ҐРУНТАХ
- •16.7. ФУНДАМЕНТИ В УМОВАХ СЕЗОННОЇ І ВІЧНОЇ МЕРЗЛОТИ
- •16.8. ОСНОВИ І ФУНДАМЕНТИ В УМОВАХ ПІДТОПЛЕНИХ ТЕРИТОРІЙ
- •16.9. УЛАШТУВАННЯ ОСНОВ І ФУНДАМЕНТІВ НА ДІЛЯНКАХ, ПІД ЯКИМИ Є ПІДЗЕМНІ ВИРОБКИ
- •16.10. ФУНДАМЕНТИ В КАРСТОВИХ РАЙОНАХ
- •16.11. ПРОЕКТУВАННЯ ФУНДАМЕНТІВ В УМОВАХ ТЕХНОГЕННОГО ВПЛИВУ
- •16.12. ФУНДАМЕНТИ НА ЗСУВНИХ ТЕРИТОРІЯХ
- •17. ФУНДАМЕНТИ ПРИ ДИНАМІЧНИХ ВПЛИВАХ
- •17.1. ОСОБЛИВОСТІ ДИНАМІЧНИХ ВПЛИВІВ НА СПОРУДИ І ҐРУНТОВІ ОСНОВИ
- •17.2. ТИПИ ФУНДАМЕНТІВ ПІД МАШИНИ Й ОБЛАДНАННЯ З ДИНАМІЧНИМИ НАВАНТАЖЕННЯМИ
- •17.3. РОЗРАХУНКИ ОСНОВ І ФУНДАМЕНТІВ ПРИ ДИНАМІЧНИХ НАВАНТАЖЕННЯХ
- •17.6. ОСОБЛИВОСТІ ПРОЕКТУВАННЯ СЕЙСМОСТІЙКИХ ФУНДАМЕНТІВ І СПОРУД
- •18.1 ВЗАЄМОДІЯ ФУНДАМЕНТІВ З ОСНОВОЮ
- •18.2. МЕТОДИ ВРАХУВАННЯ СПІЛЬНОЇ РОБОТИ СИСТЕМИ “ОСНОВА–ФУНДАМЕНТ–БУДІВЛЯ”
- •18.3. РОЗРАХУНКОВІ МОДЕЛІ ҐРУНТОВОЇ ОСНОВИ
- •18.4. КОЕФІЦІЄНТИ ЖОРСТКОСТІ ОСНОВИ ПРИ НЕРІВНОМІРНОМУ СТИСКУ І ЗРУШЕННІ. КОЕФІЦІЄНТИ ЖОРСТКОСТІ ПАЛЬОВИХ ОСНОВ. КОЕФІЦІЄНТИ ЖОРСТКОСТІ ПРОСАДОЧНОЇ ОСНОВИ. РЕОЛОГІЧНІ КОЕФІЦІЄНТИ ЖОРСТКОСТІ
- •18.5. РОЗРАХУНОК БАЛОК І ПЛИТ НА ДЕФОРМОВАНІЙ ОСНОВІ
- •18.6. РОЗРАХУНОК РАМ НА ДЕФОРМОВАНІЙ ОСНОВІ
- •18.7. КОНТИНУАЛЬНІ КІНЦЕВО-ЕЛЕМЕНТНІ РОЗРАХУНКОВІ СХЕМИ ФУНДАМЕНТІВ І СПОРУД НА ДЕФОРМОВАНІЙ ОСНОВІ.
- •19. ОСНОВИ НАДІЙНОСТІ ТА ЕКОНОМІЧНОСТІ ФУНДАМЕНТОБУДУВАННЯ
- •19.1. ЧИННИКИ ТЕОРІЇ НАДІЙНОСТІ СИСТЕМИ “ОСНОВА – ФУНДАМЕНТ – СПОРУДА”
- •19.2. РОЗРАХУНОК ОСНОВ І ФУНДАМЕНТІВ НА НАДІЙНІСТЬ ТА ВИКОРИСТАННЯ ХАРАКТЕРИСТИК НАДІЙНОСТІ В ПРАКТИЦІ ЇХ ПРОЕКТУВАННЯ
- •19.3. ПРИЧИНИ ЗНИЖЕННЯ І ЗАХОДИ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ НАДІЙНОСТІ ОСНОВ І ФУНДАМЕНТІВ
- •19.4. МЕТОДИ ОЦІНЮВАННЯ ЕФЕКТИВНОСТІ РІЗНОВИДІВ ОСНОВ І ФУНДАМЕНТІВ
- •19.5. ЕКОНОМІЯ ЕНЕРГОРЕСУРСІВ ПРИ ПРОЕКТУВАННІ І ВЛАШТУВАННІ ОСНОВ ТА ФУНДАМЕНТІВ
- •19.6. ОХОРОНА НАВКОЛИШНЬОГО СЕРЕДОВИЩА ПРИ ВЛАШТУВАННІ ФУНДАМЕНТІВ
- •Список рекомендованої літератури
|
2,5 |
|
|
|
|
|
|
|
2,0 |
|
|
|
|
|
|
, МПа |
1,5 |
Rс=1,15 |
|
|
|
|
|
1,0 |
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
||
,R |
|
|
|
|
|
1/r |
|
пенетрації |
0,50 |
|
|
1/r0 |
|
W0=0,140 |
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|||
0,45 |
|
|
|
|
|
W0=0,150 |
|
0,40 |
|
|
|
|
|
||
0,35 |
|
|
|
|
|
W0=0,160 |
|
0,30 |
|
|
|
|
|
||
опір |
|
|
|
|
|
||
0,25 |
|
|
|
|
|
W0=0,170 |
|
0,20 |
1/ρdLR=0,3780LR+0,1562-0,0590lg R |
|
|
|
|||
Питомий |
|
|
W0=0,180 |
||||
0,15 |
|
|
R0 |
|
|
W0=0,190 |
|
LR=1-0,7908(1-Sr) |
R0=0,1 МПа |
|
|
||||
|
|
|
|||||
0,10 |
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
W0=0,200 |
||
|
0,050,45 |
|
1/dс=0,546 |
Sr=1,0 |
Sr=0,830 |
|
|
|
0,50 |
0,55 |
0,60 |
0,65 |
0,70 |
||
|
|
|
|
Питомий об’єм сухого ґрунту 1/ρd, см3/г |
|
Рис. 11.23. Номограма пенетрації
Візьмемо, наприклад, значення вологості W=0,150, потрібне значення щільності сухого ґрунту ρdc=1,83 г/см3 (1/ρdc=0,546 см3/г). Для контрольного значення 1/ρdc=0,546 см3/г, контрольне значення питомого опору пенетрації Rc=1,15 МПа. Це значення і є критерієм достатності ущільнення ґрунту.
Практична перевірка показала, що похибки визначення щільності сухого ґрунту з використанням пенетраційної методики не перевищують 0,02 г/см3.
11.5. ВИЗНАЧЕННЯ ОПТИМАЛЬНИХ ХАРАКТЕРИСТИК УЩІЛЬНЕННЯ З УРАХУВАННЯМ ПАРАМЕТРІВ МЕХАНІЗМІВ ДЛЯ УЩІЛЬНЕННЯ ҐРУНТУ
Досвід виробничого ущільнення показує, що закладені у проект значення максимальної щільності сухого ґрунту й оптимальної вологості у багатьох випадках не враховують можливостей їх досягнення тими засобами ущільнення, які є, або відсутні рекомендації до досягнення цих характеристик конкретним типом ущільнювача.
Для об’єктивного призначення оптимальних характеристик ущільнення за даними лабораторних випробувань необхідно, щоб параметри ударного навантаження у лабораторних умовах були пропорційні величині максимального контактного тиску, котрий розвиває ущільнювач. Таким чином, для встановлення пропорційного зв’язку між лабораторним і виробничим ущільненням потрібно знати величини максимальних контактних тисків.
У випадку вільного падіння трамбуючого робочого органа максимальний контактний тиск може бути знайдений із виразу
σmax = |
0,46Gtr Kt |
H p |
|
, кПа, |
(11.36) |
|
|
|
|||
|
Act |
|
де Gtr – вага трамбуючого органа, кН; Hp – висота падіння, см; Ac – площа контактної повер-
хні, см2 ; t – час удару, с; Kt – коефіцієнт, що враховує незбіжності часу закінчення удару з моментом максимуму тиску.
Коефіцієнт Kt характеризує відставання процесу розвитку деформації ґрунту від зміни
291
контактного тиску на його поверхні і тим самим визначає гостроту ударного імпульсу. Чим більший цей коефіцієнт, тим гостріша форма імпульсу, менше час дії і при більших контактних тисках він проходить. Значення коефіцієнта Kt збільшуються з підвищенням швидкості штампа і зниженням його ваги. Для практичних розрахунків можна користуватися значеннями, наведеними у табл. 11.4.
Таблиця 11.4. Значення коефіцієнта Kt |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Швидкість |
|
|
|
Статичний тиск, кПа |
|
|
||||||
удару, м/с |
5 |
|
|
15 |
|
|
20 |
45 |
||||
1 |
|
1,5 |
|
|
1,3 |
|
|
1,2 |
1,1 |
|||
2 |
|
1,8 |
|
|
1,5 |
|
|
1,3 |
1,2 |
|||
3 |
|
2,0 |
|
|
1,7 |
|
|
1,4 |
1,2 |
|||
5 |
|
2,5 |
|
|
2,0 |
|
|
1,7 |
1,4 |
|||
10 |
|
3,0 |
|
|
2,5 |
|
|
2,0 |
1,7 |
|||
20 |
|
3,5 |
|
|
3,0 |
|
|
2,3 |
2,0 |
|||
Для визначення часу удару можна користуватися даними таблиці 11.5, яка складена |
||||||||||||
для зв’язних ґрунтів оптимальної вологості. |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Таблиця 11.5. Час удару, с |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Питомий ім- |
|
|
|
Коефіцієнт ущільнення Kc |
|
|
||||||
пульс, i, кПа |
|
0,80 |
0,85 |
|
|
0,90 |
0,95 |
|
0,98 |
|||
5 |
|
0,040 |
0,030 |
|
|
0,020 |
0,015 |
|
0,010 |
|||
10 |
|
0,070 |
0,050 |
|
|
0,030 |
0,020 |
|
0,015 |
|||
15 |
|
0,090 |
0,065 |
|
|
0,040 |
0,025 |
|
0,015 |
|||
20 |
|
0,110 |
0,080 |
|
|
0,050 |
0,030 |
|
0,015 |
|||
25 |
|
0,130 |
0,095 |
|
|
0,060 |
0,035 |
|
0,020 |
|||
Для гладкобарабанних котків максимальний контактний тиск визначають із виразу |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
, кПа, |
|
|
||
|
|
|
|
σmax = |
|
|
gE |
|
(11.37) |
|||
|
|
|
|
|
|
|
R |
|
|
|
де g – лінійний тиск, кН/см; R – радіус котка, см; E – модуль деформації, кПа.
Для кулачкових котків максимальний контактний тиск розраховують за формулою
σmax = |
Gc |
, кПа, |
(11.38) |
|
Ac n |
||||
|
|
|
де Gc – вага котка, кН; Ac – площа опорної поверхні кулачка, см2 ; n – кількість кулачків у одному ряду.
Для визначення максимальних контактних тисків, що виникають у ґрунті при проході ущільнювачів на пневматиках, користуються формулою
σmax = Km |
|
|
|
|
g |
|
|
, кПа, |
(11.39) |
|
|
π 2 R(V +V ) |
|
||||||
|
1 |
2 |
|
|
|
||||
де Km – поправковий коефіцієнт, що враховує тиск у шині (для тиску 40÷70 кПа |
Km=1); g – |
||||||||
лінійний тиск, кН/см; R – зовнішній радіус шини, см; V1, V2 – коефіцієнти пружності відпові- |
|||||||||
дно ґрунтової поверхні і шини, кПа-1. |
|
|
|
40 |
|
|
|
|
|
V |
= |
, кПа, |
|
|
|
(11.40) |
|||
|
|
|
|
||||||
1 |
|
|
|
E f |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
де Ef – модуль деформації у кінці ущільнення (для суглинків Ef≈20·103 кПа).
` |
292 |
V |
= |
60 |
N |
DBs |
|
, кПа−1, |
(11.41) |
P |
P D2 B |
|
|||||
2 |
|
|
|
|
|||
|
|
ω |
ω |
|
|
|
де Pω – тиск повітря в шині, кПа; N – навантаження на колесо, кН; D – зовнішній діаметр шини, см; B – ширина профілю шини, см.
Взаємний зв’язок між результатами виробничого та лабораторного ущільнення базується на пропорційному призначенні ударного навантаження в лабораторних умовах згідно з параметрами механізму для ущільнення ґрунтів.
Дослідним шляхом установлені значення коефіцієнтів пропорційності між максимальними контактними тисками у лабораторних і польових умовах, які забезпечують збіжність значень оптимальної вологості і максимальної щільності сухого ґрунту. Коефіцієнти пропорційності Kc приймають рівними: 7 – для механізмів на пневматичних шинах, 5 – для гладкобарабанних і 0,5 – для кулачкових котків.
Визначення оптимальних характеристик ущільнення з урахуванням параметрів механізмів для ущільнення виконують у такій послідовності:
1.Визначають максимальний контактний тиск для виробничого ущільнення σmax, використовуючи формули 11.37÷11.39.
2.Визначають пропорційний максимальний контактний тиск у лабораторних умовах
σmax ℓ=KС·σmax, який забезпечить збіжність результатів виробничого і лабораторного ущільнення.
3.Використовуючи вираз 11.36, розраховують параметри ударного навантаження в лабораторних умовах, які забезпечать потрібний максимальний контактний тиск σmax ℓ.
4.Виконують лабораторні дослідження методом динамічного ущільнення й визначають оптимальну вологість та максимальну щільність сухого ґрунту.
Як відомо, оптимальну вологість і максимальну щільність сухого ґрунту відповідно до нормативних документів у лабораторних умовах визначають за методом стандартного ущільнення. Але результати ущільнення, отримані за цим методом, є окремими випадками залежностей між максимальними контактними тисками і характеристиками ущільнення. Тому для використання результатів стандартного ущільнення стосовно конкретного ущільнювача необхідно ввести поправки на фактичну величину максимальних контактних тисків у кінці ущільнення.
Наближене значення оптимальної вологості можна визначити з виразу
Wopt ≈Wopt st − 0,33(WL −Wcon )lg KС σ max σ max st , |
(11.42) |
де Wopt st – значення оптимальної вологості за результатами стандартного ущільнення; KС – коефіцієнт пропорційності між максимальними контактними тисками у лабораторних і польових умовах; σmax та σmax ℓ st – відповідно значення максимальних контактних тисків у польових умовах і для характеристик стандартного ущільнення (для суглинків σmax ℓ st=2,67 МПа).
Орієнтовне значення максимальної щільності сухого ґрунту можна розрахувати за формулою
|
ρs (1 −Vc a ) |
|
|
1 |
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
K |
С |
σ |
max |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
, |
(11.43) |
||
ρd max ≈ ρd max st + |
|
|
|
|
|
|
|
− |
|
|
|
|
|
lg |
|
|
|
|
||
3 |
ρ |
|
+W |
ρ |
|
ρ |
|
+W |
ρ |
|
σ |
|
|
|
||||||
|
|
|
|
w |
L |
|
s |
|
w |
con |
|
s |
|
max st |
|
|
де Vca – відносний вміст затисненого повітря у кінці ущільнення (Vca=0,03÷0,05); ρd max st – максимальна щільність сухого ґрунту, отримана за результатами стандартного ущільнення.
Одним із важливих питань при проектуванні процесу ущільнення є визначення загальної кількості роботи, яка потрібна для досягнення необхідних характеристик ущільненого ґрунту. Розглянемо вплив роботи й характеристик ущільнюючого навантаження на кінцеві результати ущільнення.
Рівновага будь-яких сил можлива лише у тому випадку, коли фізичні причини здатні викликати рух, компенсують одна одну при сумісній дії. Оцінюючи ці причини за результатом дії, можна характеризувати їх як зовнішні сили. Таке розуміння відповідає основним по-
293
ложенням механіки (перший закон Ньютона).
У якості реактивних сил діють сили опору переміщенню частинок при ущільненні. Робота зовнішніх сил пропорційна величині загальної деформації. Величиною, що встановлює пропорційну залежність між зовнішніми силами і відносною деформацією, може бути використаний модуль деформації
E =σ ε , |
(11.44) |
де σ – величина ущільнюючого навантаження на одиницю площі; ε – величина відносної деформації.
У процесі ущільнення модуль деформації є змінною величиною, яка зростає із збільшенням загальної деформації. Під час збільшення загальної деформації у процесі ущільнення зменшується швидкість її накопичення протягом одного циклу дії ущільнюючого навантаження. Приріст загальної деформації зворотно пропорційний модулю деформації.
dS = KA dE E , |
(11.45) |
де KA – коефіцієнт, що враховує властивості ґрунту.
Після інтегрування при початкових умовах S=0 і E=E0 отримаємо
Si = KA ln Ei E0 . |
(11.46) |
Тоді зміна модуля деформації під час ущільнення може бути визначена з виразу
Ei = E0eSi KA . |
(11.47) |
Коефіцієнт KA характеризує приріст деформації при зміні модуля деформації у процесі ущільнення ґрунту:
K |
A |
= (S |
− S ) |
ln |
Ei+1 |
. |
(11.48) |
|
|||||||
|
i+1 |
i |
|
Ei |
|
||
|
|
|
|
|
|
Визначимо роботу, яку виконують внутрішні сили у процесі ущільнення шару ґрунту товщиною h0 під впливом зовнішніх дій. Елементарна робота прямо пропорційна величині зовнішніх сил і зміні об’єму ґрунту:
|
|
|
|
|
dAw = σ dV . |
|
|
|
|
|
(11.49) |
||||
При обмеженій можливості розширення ґрунту зміна об’єму ґрунту головним чином |
|||||||||||||||
іде за рахунок зміни висоти шару. Тоді вираз (11.49) набуває вигляду |
|
||||||||||||||
|
|
|
|
|
dAw = σ Adh . |
|
|
|
|
|
(11.50) |
||||
Використовуючи залежність (11.44), знаходимо |
|
|
|
|
|
|
|||||||||
Приймаючи ε = (h0 − hi ) |
|
|
|
dAw = ε Ei Adh . |
|
|
|
|
|
(11.51) |
|||||
h0 |
і розглядаючи елементарну роботу для одиничного стовпа |
||||||||||||||
ґрунту площею A=1см2, отримаємо |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
dAw = [(h0 − hi ) h0 ]Eidh . |
|
|
|
(11.52) |
||||||||
Використовуючи експоненціальний закон зміни модуля деформації (11.47), знаходи- |
|||||||||||||||
мо |
|
|
= [(h |
− h ) h |
]E |
e(h0 −hi ) KAdh . |
|
|
|
|
|||||
dA |
|
|
|
(11.53) |
|||||||||||
|
|
w |
|
0 |
|
i |
0 |
0 |
|
|
|
|
|
|
|
Повну роботу на одиницю площі ущільненого шару визначимо, інтегруючи залеж- |
|||||||||||||||
ність (11.53). Після підстановки меж інтегрування отримаємо |
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
h0 −hi |
(1−h |
|
|
|
h )− K |
|
|
|
|
||
A = −E |
0 |
K |
e |
KA |
h |
+ K |
A |
A |
h |
. |
(11.54) |
||||
w |
|
A |
|
|
|
i |
0 |
|
0 |
0 |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Від’ємний знак у виразі (11.54) означає, що робота ущільнення виконується під дією стискуючих зовнішніх сил.
Звичайно при виконанні робіт із ущільнення відомі початкова товщина шару, початкова і кінцева щільність сухого ґрунту. Для визначення деформації ущільнення шару можна використати формулу
Si = h0 (1− ρ di ρ d 0 ). |
(11.55) |
` |
294 |
Величина KA у формулі (11.54) залежить від величини деформації ущільнення і початкової товщини шару. При використанні методу динамічного ущільнення замість зміни висоти шару зручніше використовувати зміну питомого об’єму сухого ґрунту. Для графічного оформлення результатів ущільнення зручніше взамін натуральних використовувати десяткові логарифми. З урахуванням цих умов одержимо
KA = |
(1 ρd 0 |
−1 ρdi )h0 |
. |
(11.56) |
|
2,303 1 |
ρd 0 lg Ei E0 |
||||
|
|
|
За допомогою формули (11.54) можливо визначити загальну роботу ущільнення для досягнення заданого ступеня щільності. Ця умова виконується при вологостях, близьких до оптимальної для використаного ущільнювача.
Робота одного удару при динамічному ущільненні, віднесена до одиниці початкового об’єму зразка, складає
′ |
= PgH V0 , |
(11.57) |
Awl0 |
де P – маса вантажу, кг; H – висота падіння, см; V0 – початковий об’єм зразка, см3; g – прискорення сили тяжіння, що дорівнює 9,807 м·с-2.
Роботу, яка потрібна для ущільнення ударним навантаженням одиниці об’єму ґрунту до максимальної щільності, можна визначити з виразу
′ |
′ |
n , |
(11.58) |
Awl = Awl0 |
де n – кількість ударів, необхідна для ущільнення до максимальної щільності сухого ґрунту при оптимальній вологості.
У польових умовах загальну величину роботи можливо визначити за формулою (11.54) або з використанням залежності (11.58). Роботу ущільнення на протягом одного циклу можна визначити за величиною тягового зусилля, якщо відомі характеристики котка і товщина ущільненого шару. Питома робота ущільнювача впродовж циклу становить
′ |
(11.59) |
Aw = TL V , |
|
де T – тягове зусилля, Н; L – шлях, пройдений котком, см; V – початковий об’єм ущільненого |
|
ґрунту, см3. |
|
Тягове зусилля, потрібне для ущільнення ґрунту, можна визначити з виразу |
|
T = Pgf , |
(11.60) |
де P – маса котка, кг; g – прискорення сили тяжіння; f – коефіцієнт опору перекочуванню. Для механізмів на пневматичних шинах f=0,06÷0,20, fm=0,12; для гладкобарабанних
котків f=0,05÷0,20, fm=0,11; для кулачкових котків f=0,25÷0,30, fm=0,12.
Якщо вважати, що шлях котка дорівнює одиниці, вираз для визначення середньої питомої роботи протягом циклу буде мати вигляд
′ |
Bh0 , |
(11.61) |
Awm = Pg fm |
де B – ширина ущільненої смуги ґрунту.
Після визначення потрібної загальної роботи ущільнення і середньої питомої роботи протягом циклу можна визначити потрібну кількість проходів котка у польових умовах:
′ |
′ |
(11.62) |
Nc = Awl |
Awm . |
Найбільш вдалим є такий вибір початкової висоти зразка h0 для лабораторного ущільнення, коли питома робота удару буде дорівнювати середній питомій роботі ущільнювача протягом циклу. У такому випадку кількість дій при лабораторному та польовому ущільненні буде збігатися.
′ |
(11.63) |
h0 = P g H A Awm , |
де A – площа зразка, см2 .
Між кількістю ущільнюючих дій у польових і лабораторних умовах можна встановити таку залежність:
′ |
′ |
(11.64) |
Nc = nAwm |
Awl0 . |
На основі формул (11.54÷11.62) можливо виконати розрахунок потрібної кількості дій
295