Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Пробнік.docx
Скачиваний:
26
Добавлен:
05.02.2016
Размер:
445.48 Кб
Скачать

2. Завдання на практичну роботу (приклад)

Розрахувати режим ручного дугового зварювання стикового з'єднання пластин із низьколегованої сталі 10 XСНД товщиною 8 мм.

3. Порядок розрахунків

3.1. Визначаємо діаметр електроду згідно таблиці 1.1. Приймаємо діаметр електроду 4 мм.

3.2. Визначаємо площу перерізу зварного шва за ДОСТ 5264-80. Керуючись товщиною металу визначаємо тип зварного з'єднання - С42 без розробки окрайок, шов двосторонній з підварюванням. По таблиці 10 вказаного ДОСТу вибираємо основні характеристики зварного з'єднання: глибина проплавлення h = 5 мм; зазор між пластинами b = 2 мм; ширина верхнього валика шва e = 12 мм; висота верхнього валика q = 2 мм; ширина валика підварювання e1 = 10 мм; висота валика підварювання q1 = 2 мм.

Розраховуємо площу перерізу стикового шва:

Fн =0,75eq + sb+0,75e1q1=0,75·12·2+8·2+0,75·10·2=49 мм.

3.3. Визначаємо допустиму густину струму в залежності від діаметра електроду і виду електродного покриття. Для зварювання низьколегованої сталі 10XСНД приймаємо електроди з основним покриттям марки УОНИ-13/45. Згідно таблиці 1.4 вибираємо для dел = 4м допустиму густина струму i = 12,5 А/мм2.

3.4. Визначаємо силу зварювального струму:

Iзв =

Приймаємо силу струму 160 А.

Для перевірки визначаємо силу струму за емпіричною формулою:

Iзв = kdел= 40 ∙4 =160А.

3.5. Швидкість зварювання визначаємо за формулою:

νзв =

3.6. Визначаємо погонну енергію:

qn =

4.Індивідуальні завдання

Варіант

Марка сталі

Товщина

металу

Варіант

Марка сталі

Товщина

металу

1.

ВСт3

5

10.

Сталь 30

15

2.

09Г2

20

11.

Сталь 08

1,6

3.

15ХСН

15

12.

ВСт3

2

4.

08кп

5

13.

Сталь 15

30

5.

08кп

12

14.

Сталь 10

10

6.

Сталь 30

18

15.

Сталь 20

4

7.

10ХСН

7

16.

Сталь 35

6

8.

Сталь 15

40

17.

09Г2С

8

9.

09Г2С

1,8

18.

Сталь 25

5

5. Методичні вказівки з виконання і оформлення роботи

Звіт оформлюється в зошиті для практичних занять. Звіт повинен містити:

- тему роботи;

- завдання з вказанням варіанту;

- розв’язання;

- висновки.

6. Після виконання практичної роботи студент повинен знати:

- послідовність розрахунку параметрів режиму ручного дугового зварювання стикових швів.

  • вміти користуватися довідниковою літературою.

IV. Формування вмінь та навичок:

Після проведення розрахунків накреслити епюри згинального та крутного моментів.

V. Закріплення нового матеріалу:

Проводжу фронтальне опитування за пройденою темою:

1. За якою формулою визначаємо швидкість зварювання?

2. Як визначити силу зварювального струму.?

VI. Домашнє завдання.

Думов С. И. Технология электрической сварки плавлением – Учебник. – 3-е изд., перераб. и допол. – Л.: Машиностроение. Ленингр. отд-ние, 1987. – 461 с.: ил. Сторінки 209-212.

VII. Підсумок уроку. Оцінка знань та аналіз відповідей учнів.

Урок закінчено, можете бути вільні. Практичні роботи здати у вигляді звіту.

Лабораторна робота №1

Тема: ВИВЧЕННЯ ОБЛАДНАННЯ ТА ТЕХНОЛОГІЧНОГО ПРОЦЕСУ ЗВАРЮВАЛЬНИХ РОБІТ

Мета: Ознайомитися із видами дугового зварювання, властивостями зварювальної дуги, з конструкцією і роботою обладнання; навчитися регулювати і визначати характеристики режимів дугового зварювання.

Вивчити будову і принцип роботи обладнання для газового зварювання; засвоїти регулювання зварювального полум’я і методу підбора режиму зварювання.

Обладнання: Джерело живлення для зварювання на змінному (постійному) струмі. Амперметр для вимірювання сили зварювального струму. Вольтметр для вимірювання напруги на дузі.иЕлектроди зварювальні типу Э38, Э40 діаметром 4...5 мм. Зразки для зварювання - пластини із вуглецевої сталі. Ацетиленовий генератор. Водяний затвор. Кисневий редуктор. Зварювальний пальник типу ГС із комплектом змінних сопел. Карбід кальцію.

Навчальний стенд: “Обладнання для електродугового та газового зварювання”.

Плакати із схемами: ацетиленового генератора, водяного затвора, кисневого редуктора, універсального газового пальника типу ГС, зон зварювального полум’я.