Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
АХД / Учебники, учебные пособия, практикумы / М-807.Мушовец. Анализ производства и реал. прод-ции.doc
Скачиваний:
51
Добавлен:
05.02.2016
Размер:
353.79 Кб
Скачать

Анализ обобщающих показателей качества продукции

Показатель

Прошлый год

Отчетный год

план

факт

Удельный вес продукции, %:

– новой

15

20

21

– высшей категории качества

40

45

48

– аттестованной

88

90

92

– неаттестованной

12

10

8

– сертифицированной

95

98

91

– соответствующей мировым стандартам

35

50

45

– экспортируемой

25

40

30

На основании таблицы рассчитываются: процент выполнения плана, динамика показателей на основании методики, рассмотренной ранее.

Подобным образом анализируются индивидуальные и косвенные показатели.

Косвенным показателем качества продукции является брак. Он делится на исправимый и неисправимый, внутренний (выявленный на предприятии) и внешний (выявленный потребителями). Выпуск брака ведет к повышению себестоимости продукции, уменьшению объема товарной и реализованной продукции, снижению прибыли и рентабельности.

В процессе анализа брака изучают его динамику по абсолютной сумме и удельному весу в общем выпуске товарной продукции. Потери от брака рассчитываются по следующей методике:

Таблица 9

Расчет потерь от брака продукции

Строка

Показатель

Сумма, тыс. руб.

1

Себестоимость забракованной продукции

1 500

2

Расходы по исправлению брака

240

3

Стоимость брака по цене возможного исправления

450

4

Сумма удержаний с виновных лиц

30

5

Потери от брака

Стр. 1 + стр. 2 – стр. 3 – стр. 4 = 1260

6

Стоимость товарной продукции

310 000

7

Себестоимость продукции

250 000

8

Уровень рентабельности, %

(Стр. 6 / стр. 7)  100 = 124

Для определения потерь товарной продукции необходимо учитывать уровень рентабельности. В нашем примере фактическая стоимость товарной продукции выше себестоимости продукции в 1,24 раза (R = 124) .

В итоге потери товарной продукции составят:

1 260  1,24 = 1562,400 тыс. руб.

Изучаются причины понижения качества продукции и допущенного брака по местам их возникновения и разрабатываются мероприятия по их устранению.

Основными причинами снижения качества продукции являются:

– плохое качество сырья;

– низкий уровень технологии и организации производства;

– недостаточная квалификация работников;

– неритмичная работа организации и др.

В процессе анализа оценивается выполнение плана по качеству продукции. Для этого необходимо рассчитать средний коэффициент сортности (). Он определяется как отношение стоимости продукции всех сортов к возможной стоимости продукции по цене высшего сорта:

,

где VВПi – объем производства i-го вида продукции;

VВПобщ – общий объем выпуска продукции;

Цi – цена i-го вида продукции;

Цвс – цена продукции высшего сорта.

Последовательность оценки выполнения плана по качеству следующая:

а) плановые и фактические объемы выпуска продукции пересчитываются по цене высшего сорта;

б) рассчитывается коэффициент сортности по плану;

в) определяется коэффициент сортности по факту;

г) рассчитывается процент выполнения плана по качеству путем деления коэффициента сортности по факту на коэффициент сортности по плану и умножением на 100.

Рассмотрим методику расчетов с использованием табл. 10.

Таблица 10