17. Виды норм труда

На предприятиях используется система норм труда, отражающих различные стороны трудовой деятельности. Наиболее широкое применение получили нормы времени, выработки, обслуживания, численности, управляемости, нормированные задания.

Норма времени (Н_вр) – это величина затрат рабочего времени на выполнение единицы работы, которая устанавливается работнику или группе работников соответствующей квалификации в определенных организационно-технических условиях. Норму времени, установленную на операцию или единицу изделия, называют нормой штучного времени Т_шт.

В норму времени включают только необходимые затраты, к которым относят подготовительно-заключительное время (Т_п-з), оперативное время (Т_оп =Т_о+ Т_в), время обслуживания рабочего места (Т_обс = Т_орг+ Т_тех), время на отдых и личные надобности (Т_отд) и время регламентированных перерывов, обусловленных технологией и организацией производственного процесса (Т_п.т).

Все составные части нормы времени Н_вр определяются в одних и тех же единицах времени (секундах, минутах, часах). Расчетная формула в общем виде может быть выражена следующим образом:

Н_вр = Т_п-з + Т_оп + Т_обс + Т_отд + Т_п.т .

Общая расчетная формула штучного времени Т_шт может быть представлена в следующем виде:

Т_шт = Т_о + Т_в + Т_тех + Т_орг + Т_отд + Т_п.т,

где Т_о – основное время;

Т_в – вспомогательное время;

Т_тех – время технического обслуживания;

Т_орг – время организационного обслуживания.

Таким образом Н_вр = Т_п-з + Т_шт.

При выпуске продукции отдельными сериями (партиями) подготовительно-заключительное время устанавливается на всю партию, так как оно не зависит от количества однородной продукции, изготовляемой по определенному заданию. При этом в качестве полной нормы времени на изготовление единицы изделия устанавливается норма штучно-калькуляцион-ного времени

Т_шт.к = Т_шт + ,

где n – количество изделий в партии.

Норма выработки (Н_выр) – это установленный объем работы, который работник или группа работников соответствующей квалификации обязаны выполнить за единицу рабочего времени в определенных организационно-технических условиях. Таким образом, норма выработки является величиной, обратно пропорциональной норме времени.

Норма выработки определяется по формуле Н_выр = ,

где Т_см – общая длительность смены.

По своему содержанию близка к норме выработки другая форма затрат труда – нормированное задание (Н_з). Нормированное задание – это состав и объем работ, которые должен быть выполнен одним или группой работников за определенный период времени (смену, месяц).

Норма обслуживания (Н_о) – это количество производственных объектов (единиц оборудования, рабочих мест и т. д.), которые работник или группа работников соответствующей квалификации обязаны обслужить в течение единицы рабочего времени в определенных организационно-тех-нических условиях. Эти нормы применяются для нормирования труда основных рабочих-многостаночников, а также обслуживающих рабочих.

Норма времени обслуживания (Н_вр.о) – это количество времени, необходимое в определенных организационно-технических условиях на обслуживание в течение смены единицы оборудования, квадратного метра производственной площади и т. д.

Норма численности (Н_ч) – это установленная численность работников определенного профессионально-квалификационного состава, необходимая для выполнения конкретных производственных функций или объема работ в определенных организационно-технических условиях.

Норма управляемости (Н_уп) определяет количество работников, которое может быть непосредственно подчинено одному руководителю.

В зависимости от методов обоснования и установления норм их принято делить на нормы опытно-статистические и технически обоснованные. Нормы, определенные на основании опыта нормировщика или мастера, а также на основе ранее выполненных аналогичных работ, т. е. установленные на операцию в целом, без изучения и анализа производственных возможностей, технических и экономических расчетов, относятся к опытно-статистическим.

Под технически обоснованной нормой понимается норма, установленная инженерно-экономическим расчетом на основе проектирования рационального технологического процесса и организации труда, которая предусматривает эффективное использование средств производства и самого труда.