СОДЕРЖАНИЕ
Введение.
1. Техническая часть.
1.1. Схема производства цеха.
1.2. Назначение устройство и принцип действия оборудования.
1.3. Неисправности и методы их устранения.
1.4. Смазка оборудования и смазочные материалы.
2. Расчетная часть.
2.1. Кинематический расчет оборудования.
2.2. Расчет зубчатой пары.
2.3. Расчет подшипников на долговечность.
3. Ремонтная часть.
3.1. Подготовительные работы.
3.2. Останов оборудования.
3.3. Демонтаж оборудования.
3.4. Технологическая карта на изготовление шпоночного соединения.
3.5 Ремонт валов
3.6. Смена сукна
3.7. Монтаж оборудования.
3.7. Пуск оборудования.
3.8. Обкатка и сдача в эксплуатацию.
4. Охрана труда и техника безопасности.
4.1. Техника безопасности при ремонте.
4.2. Техника безопасности при пуске.
II Приложение:
Кинематическая схема оборудования
Карта смазки оборудования
Основные неисправности и методы устранения
Анализ неисправностей и предложения по их устранению
Таблица: сводные технико-экономические показатели
Карта на ремонт узла
РЕМОНТНАЯ
ЧЯСТЬ
3.1. Подготовительные работы.
Прессовую часть буммашины перед сдачей в ремонт очищаем от грязи и шлама, промываем и отключаем от коммуникаций. Подготовленное к ремонту оборудование принимаем от начальника цеха по акту. До начала ремонтных работ проверяем отключение всех механизмов во избежании случайного включения оборудования в работу и вывешиваем щитки с предупредительными надписями.
В соответствии с ремонтом прессовой части особое внимание уделяем вопросам безопасного ведения ремонтных работ (это обеспечение рабочих мест проверенным грузоподъёмным оборудованием, низковольтными переносными лампами, неискрящим инструментом, переносными вентиляторами, средствами пожаротушения). Далее проводим инструктаж по технике безопасности.
3.2. Останов оборудования.
- Отключить подачу бумажной массы
- Доработать бумажное полотно
- Переставить выключатель обрывного дутья в положение «выключено»
-Вентиль разбавительной воды гауч-мешалки и переставить затем в положение «выключено»
- Переставить выключатель отсоса пересасывающего вала в положение «выключено»
- Переставить обрывной спрыск в положение «выключено»
- Выключить отсос пересасывающего устройства
- Приподнять пересасывающий вал
- Выключить массный насос воды гауч-мешалки
- Закрыть вентиль обрывного спрыска
- Выключить насос обрывного спрыска м 110
3.3. Демонтаж оборудования.
Демонтируется водяной трубопровод
Демонтируется спускная труба транспортера мокрого брака.
Демонтаж ходовых мостиков и возвышений на нижнем уровне.
Демонтируются сукноведущие валики, которые крепятся к станинам прессов.
Демонтаж шаберов.
Демонтаж сукноправок.
Демонтируются сукноведущие валики и отсасывающий ящик, установленные поверх балок подвального этажа.
Демонтируются натяжные устройства нижнего сукна.
Демонтаж выключателей подъёма и опускания вала
Демонтируется пересасывающий вал с корытом.
Демонтируются брызгозащитные ограждения
Демонтируется натяжное устройство для самосъёмного сукна.
Демонтируется промывной пресс.
Демонтируются ходовые хвостики верхнего уровня.
Демонтаж водосборных конструкции.
Демонтируется верхняя конструкция.
Демонтируются верхние валы.
Демонтируются нижние валы.