4. Расчет и проектирование цеха.
Проектирование и расчет цеха произвожу на основании [8, 14].
4.1. Расчет потребного количества оборудования.
В состав механосборочного цеха входят: производственные участки, сборочные участки, вспомогательные отделения, служебные помещения, бытовые помещения, помещения общественных организаций.
Производственные участки служат для размещения оборудования и рабочих мест, необходимых для выполнения технологического процесса обработки деталей.
Сборочные участки служат для узловой и общей сборки и упаковки готовых изделий. В проектируемом цехе ведется сборка вентилятора и подпорных ступеней двигателя ПС-90А, сборка ротора КНД двигателя Д-30, сборка роторов и корпусов КВД для этих двигателей, а также осуществляется сборка узлов наземных ГТУ.
К вспомогательным отделениям цеха относятся мастерские вспомогательного характера, контрольные отделения, складские помещения для основных материалов, заготовок, деталей, вспомогательных материалов.
К служебным помещениям относятся помещения для технической части цеха и для административно-технического персонала.
Бытовые помещения служат для размещения гардеробных, уборных, умывальных, душевых, медицинских пунктов первой помощи.
На производственных участках изготавливают следующие детали: диск вентилятора; диски подпорных ступеней; диски КВД; промежуточные кольца; лабиринт ротора КВД; рабочие кольца; опоры, фланцы, корпуса, крышки, диски, кольца муфт наземных ГТУ и др.
Участок по производству опоры шлицевой муфты фрикционной.
Характер и состав технологического оборудования в основном определяется типом производства.
При выборе типа производства было определено количество станков для основных технологических операций (см. табл.3). Из нее видно, что оборудование будет иметь простои. Для уменьшения простоев оборудования, объединяю операции, выполняемые на станках одной группы.
Коэффициент загрузки стака определяется:
(4.1)
mф – фактическое количество станков
Выбранное оборудование сведено в таблицу 14.
Таблица 14.
|
Оборудование |
Количество единиц
|
з |
|
Токарно-карусельный станок 1551 |
1 |
10,5 |
|
Токарный станок с ЧПУ MDW 20S |
2 |
23,2 |
|
Плоскошлифовальный станок 3Е756 |
1 |
8,2 |
|
Внутришлифовальный станок 3К229В |
1 |
2,5 |
|
Круглошлифовальный станок 3А164 |
1 |
7 |
|
Зубодолбежный станок КС3 |
1 |
26,3 |
|
Вертикально-сверлильный станок 2А150 |
1 |
13 |
Потребное количество оборудования определяю по трудоемкости изготовления всех деталей в цехе.
(4.2)
Т – трудоемкость изготовления всех деталей в цехе
Т = 735000 норма×часов
Фдоб – действительный годовой фонд времени работы единицы оборудования в часах
(4.3)
Фноб – нормативный фонд работы оборудования
(4.4)
К - количество полных смен
(4.5)
Дкал – количество календарных дней
Дкал = 365 дней
Двых - количество выходных дней
Двых = 114 дней
Дпраз - количество празднечных дней
Дпраз = 6 дней
Ксм - количество смен в день
Ксм = 2 смены
Тсм – время смены
Тсм = 8 часов
Тсокр – время сокращенной смены
Тсокр = 7 часов
Ксокр – количество сокращенных смен
Ксокр = 3 смены
Кпотерь – коэффициент потерь
Кпотерь = 0,1
