- •1.Технические данные на курсовой проект
- •2. Энергетический и кинематический расчет привода
- •2.1 Выбор электродвигателя
- •2.2 Уточнение передаточных чисел привода
- •3. Силовой и прочностной расчет открытой цилиндрической передачи, определение основных параметров
- •3.1 Проектный расчет цепной передачи.
- •3.2 Проверочный расчет.
- •4. Силовой и прочностной расчет закрытой цилиндрической зубчатой передачи, определение основных параметров.
- •4.1. Расчет тихоходной ступени
- •4.1.1. Выбор материала колес редуктора
- •4.1.2 Определение допускаемых контактных напряжений
- •4.1.3.Определяем допускаемое напряжение изгиба
- •4.2 Расчет быстроходной ступени
- •4.2.1 Выбор материала колес редуктора
- •4.2.2 Определение допускаемых контактных напряжений
- •4.2.3.Определяем допускаемое напряжение изгиба
- •5.Расчёт зубчатых передач редуктора
- •5.1.Расчёт тихоходной передачи
- •5.2.Расчёт быстроходной передачи
- •5.3 Расчет по пиковым нагрузкам
- •7.2 Расчёт ведущего вала на выносливость.
- •7.2 Расчёт ведущего вала на выносливость.
- •7.3 Расчёт промежуточного вала на выносливость.
- •7.4 Расчёт тихоходного вала на выносливость
- •8. Проверка долговечности подшипников.
- •8.1 Расчет подшипников быстроходного вала
- •8.2 Расчет подшипников промежуточного вала.
- •8.3 Расчет подшипников тихоходного вала
- •13.Конструирование корпусных деталей
13.Конструирование корпусных деталей
И КРЫШЕК
13.1.В качестве материала корпуса и крышки корпуса выбираем серый чугун СЧ 15
13.2.Определяем толщину стенок корпуса, отвечающих требованиям технологии литья, необходимой прочности и жесткости корпуса δ
мм,
принимаем δ=6мм; значениеТт
13.3.Определяем внутренний r и внешний R радиусы сопряжений плоскостей стенок корпуса
мм,
принимаем r=4 мм
мм,
принимаем R=11мм
13.4.Определяем толщину δр и высоту hр внутренних ребер жесткости
мм,
принимаем δр=5 мм
мм,
принимаем hр=30 мм
13.5Определяем толщину платиков обрабатываемых поверхностей h
мм,
принимаем h=3 мм
13.6Определяем диаметры приливов для подшипниковых гнезд D
мм
мм,
мм,
где D– диаметры наружных колец подшипников соответствующих валов
13.7 Определение размеров конструктивных элементов крепления крышки редуктора к корпусу
1.Определяем диаметры винтов крепления крышки d
мм,
принимаем d=10мм
2.Определяем ширину фланцев К
мм,
принимаем К=30м
3.Определяем расстояние от внешнего края фланца до оси винта С
мм,
принимаем С=14мм
4.Определяем диаметр штифтов dшт
мм,
принимаем dшт=8 мм
13.8Определяем диаметры винтов крепления болтов крепления редуктора к плите dк
мм,
принимаем dк=12 мм
13.9Определяем толщину проушин S
мм
Размеры корпусных деталей Таблица 7
Параметр |
Значение,мм |
Толщина стенок корпуса δ |
6 |
Внутренний радиус сопряжения плоскостей стенок корпуса r |
3 |
Внешний радиус сопряжения плоскостей стенок корпуса R |
9 |
Толщину внутренних ребер жесткости δр |
5 |
Высота внутренних ребер жесткости hр |
30 |
Высота платиков обрабатываемых поверхностей h |
2,5 |
Диаметр прилива для подшипникового гнезда подшипника быстроходного вала Dпб |
87.5 |
Диаметры приливов для подшипниковых гнезд подшипников промежуточного вала Dпп |
110 |
Диаметр прилива для подшипникового гнезда подшипника тихоходного вала Dпт |
160 |
Диаметры винтов крепления крышки d |
12 |
Ширина фланцев К |
30 |
Расстояние от внешнего края фланца до оси винта С |
12 |
Диаметр штифтов dшт |
8 |
Диаметры винтов крепления болтов крепления редуктора к плите dк |
12 |
Толщина проушин S |
12 |
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
1. Дунаев П. Ф., Леликов О. П. Конструирование узлов и деталей машин: Учеб. пособие для техн. спец. вузов. – 5-е изд., перераб. и доп. – М.: Высш. шк., 1998.
Шейнблит А. Е. Курсовое проектирование деталей машин: Учеб. пособие. Изд-е 2-е, перераб. и дополн. – Калининград: Янтар. сказ, 1999.
Киркач Н. Ф., Баласанян Р. А. Расчет и проектирование деталей машин: Учеб. пособие для техн. вузов: Ч. 2. – 2-е изд., перераб. и доп. – Х.: Выща шк. Изд-во при ХГУ, 1988.
Детали машин: Атлас конструкций/ Под ред. д-ра техн. наук проф. Решетов Д. Н. – М.: Машиностроение, 1979.