- •Открытое акционерное общество
- •1.2. Постановка тепловоза на ремонт
- •1.3. Приемка тепловоза из ремонта
- •3. Техническое обслуживание то-2
- •3.1. Общие положения
- •3.2. Дизель и вспомогательное оборудование
- •3.3. Электрооборудование
- •3.4. Экипажная часть, тормоз, автосцепные устройства и устройства безопасности
- •3.5. Содержание и ремонт средств пожаротушения и автоматической пожарной сигнализации
- •4. Техническое обслуживание то-3
- •4.1. Общие положения
- •4.2. Дизель д100, д49
- •4.2.1. Блок, картер и цилиндро-поршневая группа 10д100
- •4.2.2. Коленчатые валы 10д100 и их подшипники
- •4.2.3. Вертикальная передача 10д100
- •4.2.4. Топливная аппаратура и регулятор 10д100
- •4.2.5. Привод насосов и регулятора 10д100
- •4.2.6. Воздушные нагнетатели 10д100
- •4.2.7. Работы, выполняемые по дизелю д49
- •4.2.8. Топливоподкачивающий агрегат
- •4.2.9. Водяные насосы
- •4.3. Вспомогательное оборудование
- •4.3.1. Редукторы, гидромуфта, приводы
- •4.3.2. Вентиляторы и воздухопроводы
- •4.3.3. Холодильная камера
- •4.3.4. Топливоподогреватель и отопление кабины
- •4.3.5. Контрольно-измерительные приборы
- •4.3.6. Реле защиты
- •4.3.7. Фильтры топлива, масла и воздуха
- •4.3.8. Трубопроводы топливной, масляной, водяной, воздушной и сливной систем
- •4.3.9. Подшипники качения
- •4.4.2. Электрические аппараты, провода и кабели
- •4.4.3. Аккумуляторная батарея
- •4.5. Экипажная часть
- •4.5.1. Кузов
- •4.5.2. Колесные пары
- •4.5.3. Рамы тележек
- •4.5.4. Рессорное подвешивание и гасители колебаний
- •4.5.5. Буксы
- •4.5.6. Моторно-осевые подшипники
- •4.5.7. Моторно-осевые подшипники с циркуляционной системой смазки
- •4.5.8. Пружинная подвеска тяговых электродвигателей
- •4.5.9. Тяговый редуктор
- •4.5.10. Путеочистители
- •4.5.11. Рама тепловоза
- •4.5.12. Тормозное оборудование и автосцепные устройства
- •4.5.13. Тифоны и свистки
- •4.5.14. Система пескоподачи
- •4.5.15. Устройства автоматической локомотивной сигнализации автостопа и радиостанции
- •4.5.16. Скоростемер и его привод
- •4.5.17 Устройства гребнесмазывания
- •4.5.17. Испытание тепловоза
- •5. Техническое обслуживание то-4
- •6. Техническое обслуживание то-5
- •7. Текущий ремонт тр-1
- •7.1. Общие требования к постановке на тр-1
- •7.2. Дизель 10д100
- •7.2.1. Блок и картер
- •7.2.2. Коленчатые валы и их подшипники
- •7.2.3. Цилиндро-поршневая группа
- •7.2.4. Вертикальная передача
- •7.2.5. Топливная аппаратура и регулятор
- •7.2.6. Топливоподкачивающий агрегат
- •7.2.7. Водяные насосы
- •7.2.8. Привод насосов и регулятора
- •7.2.9. Воздухоохладители
- •7.2.10. Турбокомпрессоры и нагнетатель II ступени
- •7.2.11. Выпускная система
- •7.4.2. Вентиляторы и воздухопроводы
- •7.4.3. Секции радиатора холодильника
- •7.4.4. Топливоподогреватель и отопление кабины
- •7.4.5. Контрольно-измерительные приборы, реле защиты
- •7.4.6. Фильтры топлива, масла и воздуха
- •7.4.7. Трубопроводы топливной, масляной, водяной, воздушной и сливной систем
- •7.4.8. Подшипники качения
- •7.4.9. Средства пожаротушения и автоматической пожарной сигнализации
- •7.5. Электрическое оборудование
- •7.5.1. Электрические машины
- •7.5.2. Электроаппаратура и электрические цепи
- •7.5.3. Аккумуляторная батарея
- •7.6. Экипажная часть
- •7.6.1. Рама, кузов, путеочиститель
- •7.6.2. Колесные пары
- •7.6.3. Рамы тележек
- •7.6.4. Рессорное подвешивание и гасители колебаний
- •7.6.5. Буксы
- •7.6.6. Моторно-осевые подшипники
- •7.6.7. Пружинная подвеска тяговых электродвигателей
- •7.6.8. Тяговый редуктор
- •7.6.9. Тормозное оборудование
- •7.6.14. Гребнесмзывающте устройства
- •7.7. Испытание тепловоза
3.2. Дизель и вспомогательное оборудование
3.2.1. При работающем дизеле проверяется:
работа дизеля, механизмов и агрегатов тепловоза визуально и на слух. Повышенная вибрация, биение, нагрев, шум, посторонние стуки, наличие воды и масла в воздухоохладителях не допускаются;
действие автоматического и вспомогательного тормозов, звуковых
сигналов, песочницы;
каплепадение воды по сальникам водяных насосов;
работа редуктора вентилятора тягового генератора, автоматики и гидропривода холодильника, объединенного регулятора частоты вращения вала дизеля, центробежного фильтра;
открытие и закрытие жалюзи;
герметичность трубопроводов: топлива, воды, масла и воздуха (особенно в соединениях), секций радиатора холодильника, коллекторов, топливных насосов форсунок и трубок слива топлива. Течи не допускаются;
величина давления топлива, масла, воздуха;
величина разрежения в картере дизеля;
действие механизма отключения топливных насосов дизеля при работе на нулевой позиции контроллера;
поступление масла к подшипникам воздуходувки, турбокомпрессоров и редукторов;
наличие воды и масла в воздухоохладителях;
работа компрессоров и регулировку регулятора давления.
Секции радиатора обдуваются сжатым воздухом (летом). После остановки дизеля обнаруженные неисправности устраняются.
3.2.2. При остановленном дизеле проверяется:
крепление агрегатов и их приводов (карданных валов, пластинчатых муфт, состояние и натяжение ремней);
состояние топливных насосов, механизмов их отключения;
уровень масла в картере, регуляторе, воздушных фильтрах дизеля, компрессоре, редукторе вентилятора тягового генератора и промежуточном редукторе;
состояния колес вентиляторов холодильника, тяговых электродвигателей и тягового генератора, исправность действия и плотность закрытия жалюзи и работу щитов матов зачехления в зимнее время;
легкость вращения валов топливоподкачивающих агрегатов и состояние соединительных муфт;
действие сигнализации путем имитации срабатывания пожарного извещателя.
Обнаруженные неисправности устраняются.
Перед запуском дизеля:
сливается собравшееся масло, топливо, вода из поддонов агрегатов, протираются отсеки топливной аппаратуры;
сливается отстой из топливного бака и картера дизеля;
проворачиваются рукоятки пластинчато-щелевых фильтров на два-три оборота;
убирается топливо и масло под высоковольтной камерой, в районе прокладки электропроводки вблизи регулятора дизеля, вентилей на дизеле, распределительных коробок дизеля и холодильника, топливо- и масло подкачивающих насосов; провода, имеющие следы загрязнения нефтепродуктами, тщательно протираются сухой ветошью, при необходимости восстанавливается изоляция.
3.3. Электрооборудование
3.3.1. При работающем дизеле:
продувается сухим сжатым воздухом тяговый генератор;
проверяется исправность и правильность показаний контрольно-измерительных приборов, работа регулятора напряжения на всех позициях контроллера машиниста (при необходимости регулируется величина напряжения), наличие тока зарядки аккумуляторной батареи, работа тягового генератора двухмашинного агрегата и всех вспомогательных электрических машин на слух.
После остановки дизеля обнаруженные неисправности устраняются.
3.3.2. При остановленном дизеле продуваются сухим сжатым воздухом двухмашинный агрегат, высоковольтная камера, пульт управления, проверяется крепление перемычек аккумуляторной батареи, ослабшие крепятся.
Производится осмотр состояния ремней СПВ, ТЭД через верхнюю крышку.
По щелочным батареям:
измеряется уровень электролита в каждом аккумуляторе и доводится до нормы (10—60 мм над уровнем пластин);
пользуясь нагрузочной вилкой, измеряется напряжение каждого аккумулятора. Аккумуляторы, имеющие напряжение менее 1,2 В, переполюсованные, заменяются предварительно проверенными и заряженными.
Допускается эксплуатация тепловоза до очередного технического осмотра TO-3 с одним отключенным аккумулятором.
По кислотным батареям:
измеряется плотность и уровень электролита. Уровень электролита над предохранительным щитком должен быть не менее 15 мм. Плотность электролита для южных районов 1,24 – 1,25 г/см3, в остальных районах - 1,24 –1,25 г/см3 в летнее время и 1,26–1,27 г/см3 в зимнее;
пользуясь нагрузочной вилкой, измеряется напряжение аккумулятора. Аккумуляторы, имеющие напряжение менее 1,8 В, заменяются предварительно проверенными и заряженными.
Допускается эксплуатация тепловозов до технического осмотра TO-3 с одним отключенным аккумулятором.
Проверяется состояние и надежность крепления реле, контакторов, автоматических выключателей, контроллера, реверсора, блоков и панелей выпрямителей, панелей сопротивлений и предохранителей, рубильников, тумблеров, резисторов ослабления поля, клеммных реек пульта управления и высоковольтных камер, клеммных коробок, дифманометра, аппаратов и приборов пульта управления, проводов и кабелей.
Ослабшие контактные соединения крепятся, детали с признаками перегрева и неисправные заменяются. Зачищаются подгоревшие и оплавленные контакты,
Проверяются надежность крепления штепсельных разъемов и их замков, аппаратов и межтепловозных соединений. Ослабшие соединения крепятся.
Проверяется четкость и последовательность срабатывания электрических аппаратов с каждого поста управления. Неисправности устраняются.
Измеряется сопротивление изоляции электрических цепей тепловоза мегаомметром на 500 В. Сопротивление изоляции должно быть не менее:
цепей управления и возбуждения относительно корпуса - 0,25 МОм, силовой цепи относительно корпуса и цепей управления, возбуждения - 0,5 МОм. Перед измерением сопротивления изоляции отключается аккумуляторная батарея, блоки, содержащие полупроводники и электролитические конденсаторы, полупроводниковые датчики электротермометров или шунтируются. При понижении сопротивления изоляции ниже нормы выявляется и устраняется неисправность.
Проверяется исправность световых сигналов и освещения. Неисправности устраняются, неисправные лампы заменяются.
В зимний период проверяется состояние снегозащитных устройств, а в летний - отсутствие во всасывающих и выхлопных вентиляционных каналах посторонних предметов, ограничивающих нормальный проход воздуха. Установка и снятие снегозащитных устройств производится в соответствии с действующим техническим указанием по подготовке, эксплуатации и обслуживанию тепловозов и дизель-поездов в зимних условиях.
