Билет № 7

1. В чем разница между допуском размера и полем рассеяния размера?

Ответ: Допуск- допускаемое отклонение числовой характеристики размера от его номинального значения в соответствии с заданным классом точности.

поле рассеивания не постоянная величина, а допуск постоянный

2. Разработайте схему базирования заготовки корпусной детали, обеспечивающую при обработке отверстия «А» параллельность его оси относительно поверхностей Б и В, а так же размера Г и Е.

3. Перечислите типы производства. Основной параметр, характеризующий тип производства.

Ответ: Типы: единичное, серийное, массовое. Серийное подразделяется на мелкосерийное, среднесерийное, крупносерийное.

Основным параметром определения типа производства является

коэффициент закрепления операции К_З.О.=О/Р.

О – количество различных операций выполняемых в течении месяца.

Р – количество рабочих.

Типы производства : 1-единичное К_З.О.>40; 2-мелкосерийное К_З.О.=20...40;

3-среднесерийное К_З.О.=10...20; 4-крупносерийное К_З.О.=2...10;

5-массовое К_З.О.=1

4. Коллектив малого предприятия после перехода на бестарифную систему оплаты труда (БСОТ) при сменной норме выработки 4 изд. Изготовил за месяц (22 раб. Дня по 8 часов) 93 изд. Определить коллективный заработок, если переходе на БСОТ коллектив имел следующие хар-ки :

Член коллектива	Часовая тарифная ставка, руб/час	Оклад, руб/мес.
А	-	7000
Б	-	5500
В	16,4	-
Г	13,8	-
Д	12,15	-
Е	10,8	-

Ответ:

Ркол = [Тмес*li*Чi + Oj*Чi] / Нвыр^мес =

= 22*8*(16,4+13,8+12,15+10,8)+(7000+5500) / (22*4) = 248,345 р/шт

Коллективный заработок: Зкол = Ркол*В = 248,345*93 = 23096,127

5. Рассчитать количество мостовых электрических кранов, обслуживающих пролет цеха, для следующих условий: количество деталей, обрабатываемых в пролете в год N=5300 среднее число перемещений детали со станка на станок i=7, средняя длина пути перемещения крана Lср=25 м, средняя скорость движения крана Vср=50 м/мин, время загрузки tз=3мин, время разгрузки tр=5 мин, работа двухсменная. Потери времени на ремонт крана 2% от номинального фонда времени. Коэффициент спроса Кс=1,5.

Ответ:

Nкранов = [N*i*(tз+(1.15*L/V)+tp)*Kс] / (60*Фэ) =

= [5300*7*(3+(1.15*25/50)+5)*1.5] / (60*3884) = 2,0472(?)

i-число перемещений детали

tз,tр-время загрузки и разгрузки

L-средняя длина перемещения детали

V-средняя скорость перемещения крана

Кс - коэффициент спроса 1,5

1.15-непредвиденные простои перемещений крана

Эффективный фонд времени работы единицы оборудования рассчитывается по формуле: Ф_эф^об = Ф_ном*(1-(а/100))*Ксм

Ф_эф^об = 1981,7 *(1-(2/100))*2=3884 час

где Ф_ном – номинальный фонд времени за год, ч.;

а – процент простоев оборудования в плановых ремонтах -2%;

К_см – режим сменности (2).

Фном = Фкаленд-Выход-Праздн = (365*40/7)-12*8-8*1=1981,7 час

6. Что такое экономическая стойкость и экономическая скорость резания? Почему в автоматизированном производстве с повышением быстросменности инструмента целесообразно уменьшить его экономическую стойкость?

Ответ:

Tэк = [(1/m)-1]*[(П1*Е+П2*Е+Sт)/Е] – экономическая стойкость.

П1-время на установку детали на станок

П2-затраты времени на подналадку инструмента

Е- стойкость станкоминуты оборудования

Sт-стоимость 1 периода стоимости инструмента

m-показатель относительной стойкости в формуле V=C_V/T^m. (m=0.1…0.8).

Скорость V_ЭК=Cv/T_ЭК^m.

Снизить себестоимость операции можно созданием инструментальной оснастки, обеспечивающей повышение экономической скорости резания.

Из формулы скорости видно, что при увеличении скорости стойкость надо сокращать.