2.Схема образования групп сборки при достижении точности с использованием группового метода.
Ответ: Сущность метода заключается в том, что допуски на составляющие звенья увеличивают до экономических. Затем партия деталей разбраковывается на группы с заранее определённым размером. Изделие собирается из составляющих групп.
Тпр=Тэ=n*Тдет;
n – количество групп деталей.
Достоинство: сборка внутри группы производится по методу полной взаимозаменяемости; обеспечивается практически любая точность сборки.
Недостатки: необходимость введения разброковочной операции, с применением показывающего инструмента; усложнение организации процесса сборки; необходимость при расширенном допуске линейные размеры выдерживать заданные чертежом допуски формы и расположения поверхности
3.Назовите методы получения заготовок для изготовления зубчатых колёс.
Ответ: В качестве заготовок в зависимости от типа производства, конфигурации, размеров детали применяют пруток, поковку (свободная ковка) или штамповку.
4.Область использования универсально-сборочных приспособлений.
Ответ: УСП – универсально-сборочные приспособления. Полностью собираются из нормализованных деталей и узлов, которые называются элементы УСП. Они могут многократно использоваться для сборки различных приспособлений (срок службы 25 лет). Комплект УСП может создавать 500÷25000 штук. Из комплекта 20000 штук можно собрать 200÷250 приспособлений. Сборка УСП осуществляется бригадой 5-6 человек (слесарей сборщиков). Бывают: ручные, механические, полуавтоматические, автоматические. Преимущества УСП:
1. Быстрота сборки, то есть, в принципе, изготовление (0.5÷4 часа).
2. Отказ от разработки чертежей. Комплекты УСП отличаются размерами (УСП-12, УСП-20, где 12 – размеры, ширина пазов и шпонок, с помощью которых собираются элементы).
5.Рассчитать площадь склада заготовок , если через него в течение года проходит 1800 кг заготовок. Нормативный запас хранения заготовок на складе 10 календарных суток. Средняя грузонапряжённость площади склада q=4,5т/м2. Коэффициент использования площади склада Ки=0,5
Ответ:
F = Мг*t / Д*q*Ки -площадь склада заготовок, где
Мг- масса грузов проходящих в течение года.
t -нормативный запас хранения (среднее время нахождения груза на складе)
Д-число дней в году,
q -средняя грузонапряженность площади склада,
Ки-коэффициент использования площади склада , зависит от общей площади склада. Тогда F = 1800*10/365*4.5*0.5 = 21,92 м2
6.Стали марок Сталь 20,45,40х химический состав и виды термической обработки.
Ответ: Сталь 40Х - качественная улучшаемая 0.4% С. Содержание хрома менее 1%. Подвергается закалке с охлаждением в масле (мартенсит) затем высокий отпуск (сорбит). Применяется для деталей работающих в динамичных нагрузках.
Сталь 20 - качественная конструкционная углеродистая сталь, с содержанием углерода 0,2%, Стали с содержанием углерода до 0.3% типа Сталь20
Цементируются. Это насыщение поверхностного слоя углеродом, температура порядка 950 С. После цементации обязательна термообработка (Закалка и низкий отпуск). Поверхностная структура мартенсит и цементит, в сердцевине феррит и перлит.
Сталь 45 - качественная конструкционная углеродистая сталь, с содержанием углерода 0,45%. Стали 20 и 45 можно закалять и отпускать