Проект зоны ТО и Р автомобилей
Исходные данные:
Дни эксплуатации в году – 300 дней;
Среднесуточный пробег – 85 Км;
КТГ – 0,75;
Базовый автомобиль – МАЗ 503 А;
-Рассчитать количество ТО, численность рабочих, площадь зоны, подобрать оборудование;
-Начертить схему ремонтной зоны и рассчитать оборудование;
-Разработать перечень мероприятий по ОТ и ТБ проектируемой зоны.
1 Общая часть
Данное предприятие предназначено для проведения технического обслуживания и ремонта грузовых автомобилей. Находится в Центральной климатической зоне в г. Пермь. Автопарк предприятия состоит из 39 автомобилей марки МАЗ-503А (Размер предприятия – малое).
Техническая характеристика автомобиля МАЗ-503А:
Автомобиль-самосвал группы А. Может работать на дорогах первой и второй категорий, допускающих осевую нагрузку 10 тонн. Имеет гидравлическое подъемное устройство для разгрузки назад. Кузов снабжен открывающимся задним бортом и защитным козырьком над кабиной.
Машина выпускается Минским автомобильным заводом с 1971 года на базе грузовика МАЗ-500А. До нее там производилась модель МАЗ-503Б грузоподъемностью 7 тонн на базе грузовика МАЗ-500.
Технические характеристики маз-503а:
Число мест в кабине — 2;
колесная формула — 4х2;
грузоподъемность — 8 т;
объем кузова — 5,1 м3;
двигатель: ЯМЗ-236, четырехтактный дизель, число цилиндров — 6, рабочий объем — 11,15 л, мощность — 180 л. с. при 2100 об/мин;
коробка передач: механическая, число ступеней — 5;
главная передача — конические шестерни;
колесный редуктор — планетарный;
размер шин — 11,00—20;
тормоза — колодочные;
подвеска колес — зависимая рессорная;
габариты: длина — 5,78 м, ширина — 2,50 м, высота — 2,70 м;
база — 3,40 м;
колея колес: передних — 1,97 м, задних — 1,86;
масса в снаряженном состоянии — 7,1 т, полная масса — 15,25 т;
наименьший дорожный просвет — 0,27 м;
угол опрокидывания кузова — 55°;
время опрокидывания груженого кузова — 15 сек;
радиус поворота (по колее внешнего переднего колеса) — 7,0 м;
тормозной путь со скорости 40 км/ч — 18 м;
максимальная скорость — 75 км/ч;
контрольный расход топлива при скорости 30-40 км/ч — 22 л/100 км;
эксплуатационный расход топлива — 31 л/100 км;
запас топлива — 400 л.
Расчетная часть Корректирование периодичности технического обслуживания
1)Корректирование Периодичности ТО-1 :
П1=П’1*Кпто, Км
П1=1800*0,8=1440 Км
2)Кпто – результирующий коэффициент :
Кпто=0.9*K1 II+0.1+K1 III
Кпто=0.9*0.8+0.1*0.8=0.8
3)Корректирование Периодичности ТО-2 :
П2=П’2*Кпто, Км
4)Корректирование пробега до 1 капитального ремонта:
Lk= L’k* Кмр, Км
Lk=175000*0,68=119000 Км
5)Кмр - Корректирующий коэффициент:
Кмр=К1*К2*К3
Кмр=0,8*0,85*1=0,68
Количество то и тр
6)Количество КР в цикле:
Nкц=1
7)Количество ТО-3 в цикле:
8)Количество ТО-2 в году:
N2Ц=Lц/L2Ц-Nкц
N2Ц=1900/7200-1=16
9)Количество ТО-1 в году:
N1Ц=Lц/L2Ц-( Nкц+ N2ц)
N1Ц=83-17=66
10)Коэффициент перехода от цикла к году:
Kг=Dрг*Lтcc*αт/Lц
Kг=300*85*0,75/11900=0,16
11)Количество КР в году:
Nкг=Nкц*Кг*Мс
Nкг=1*0,16*39=6
12)Количество СО в году:
Nсг=2Mc
Nсг=2*39=78
13)Количество ТО-3 в году:
14)Количество ТО-2 в году:
N2Г= N2Ц*Кг*Мс
N2Г=16*0,16*39=100
15)Количество ТО-1 в году:
N1Г= N1Ц*Кг*Мс
N1Г=66*0,16*39=412
Расчет трудозатрат
16)Корректирование трудоемкости на ТО-1; ТО-2:
Тто=Т’то*Ктто, чел.ч
Тто-1=6*1,15=6,9 чел.ч
Тто-2=28*1,15=32,2 чел.ч
Тсо=6*115=6,9
17)Ктто – результирующий коэффициент
Ктто=К2*К5
Ктто=1,15*1=1,15
18)Корректирование трудоемкости проведения ТР
Ттр=Т’тр*Кттр, чел.ч.
Ттр=14*1,8=25,2 чел.ч
19)Кттр – результирующий коэффициент
Кттр=К1*К2*К3*К4*К5
Кттр=1,2*1,15*1*1*1,35=1,8
20)Расчет годовых трудозатрат на То и ТР
Tг= N2Г*t2+ N1Г*t1+ NcГ*tc+Ттр Чел.ч
Tг=3220+2842,8+538,2+151,2+18796,05=25548,25 чел.ч
21)Ттр - Трудозатраты на Тр автомобилей
Ттр=Dрг* αт*Lcc*tp*Mc/1000 чел.ч
Ттр=300*0.75*85*25.2*39/1000=18796.05 чел.ч
23) Суммарные трудозатраты
Тобщ=Тг*К чел.ч
Тобщ =25548,25*1,35=34490,138 чел.ч
К=1,35
24) Действительный объем трудозатрат
Тд=Тобщ*100/(100+П)
Тд=34490,138*100/105=32847,75
П=5
25) Общее количество плановых диагностик в год
NД-1Г=1,1* N1Г + N2Г
NД-1Г=1,1*412+100=553,2
NД-2Г=1,2* N2Г
NД-2Г=1,2*100=120
27) Трудозатраты на общее количество Д-1 и Д-2
ТД-1= tд-1* NД-1Г, Чел.ч
ТД-1=0,9*553,2=497,9, Чел.ч
ТД-2= tд-2* NД-2Г, Чел.ч
ТД-2=1,93*120=231,6, Чел.ч
tд-1=0.9, Чел.ч
tд-2=1,93, Чел.ч
29)Трудозатраты на проведение ТО, ТР и диагностирования
T=(Тд+ ТД-1+ ТД-2)*К=(32847,75+497,9+231,6)*1,3=43650,425, Чел.ч
30)Трудозатраты по видам работ
Твр=Т*в/100, Чел.ч
Твр=43650,425*30,1/100=13138,8, Чел. Ч
31)Явочное количество производственных рабочих
Ря=Твр/Фм, чел
Ря=13738,8/2342=6
32)Фм – годовой фонд времени рабочего места
Фм=(365-Dв-Dn)*tc-tн, ч
Фм=(365-52-13)*8-58=2342
33)Списочное количество рабочих
Pc=Твр/Фд, чел
Зс=13138,8/1173,1=11, чел
34) Фд – действительный годовой фонд рабочего времени
Фд =Фм-(tот=tп), ч
Фд=2342-(1120+48,9)=1173,1, ч
35) tот – продолжительность отпуска
tот=do/6*(5*tc*t’c), ч
tот=24/6*(5*8+7)1120
36) tп – Потери рабочего времени по уважительным причинам
Tп=0.04*1222=48.9, ч
37)Расчет количества постов для участка То-2 и Д-2
Пмм=Твр*Кт/Фм*С*Рп*Кп,
Пмм=13138,8*0,4/2342*1*3*0,9=2 – поста
38) Расчет площади отделения
F =f* Пмм*К, м2
А=14,46*2*5=145 м2
Строительные нормы
Сетка колон для участка принята 6х6 метров
Площадь участка 145 м2
Высота помещения участка до нижней балки фермы 6м
Толщина стен
Наружные 51 см
Перегородки 38 см
Стены на участке окрашены в теплые тона средних оттенков, рекомендуемый цвет для стен: желтый и бежевый.
Габариты окон
Ширина 4,5м
Высота 2,4м
Количество оконных проёмов: 3
Двери и дверные проёмы
Ворота Ширина х Высота Количество - 2
4,5 м х 2 м
Пол бетонный
Освещение искусственное и естественное – имеются окна шириной 4,5 метра и высотой 2 метра.
Приточно-вытяжная вентиляция
Цех подключен к центральному водоснабжению и отапливается центральной котельной.
Для подвода сжатого воздуха в цеху установлены 2 компрессора, обнесенные сеткой, в целях безопасности.
Является 6 кратной (за 1 час воздух в помещении меняется 6 раз)