7.Измерение параметров силового поля. Пьезоэлектрический датчик.

Для выполнения технических расчётов- определения величины энергии, запасаемой батареей конденсатора эгиустановки необх.узнать параметры импульсного давления действующего на заготовку, а так же его распределение по деформированной поверхности. Точность измерения параметров в быстропротекающих процессах ,которые относятся к этому является сложной техничес. задачей. Это вызвано тем что амплитуда давления нах-ся в пределах от 10-ков-100-тен МПА. Продолжительность импульсного давления колеблется от 10-ков-100-тен микросекунд,при времени его нарастания 1-10 мсек. Универсальных датчиков для измерения дан. параметров давления не существует. На практике применяют ёмкостные, механические ,пьезоэлектрические ,термо – электро -полупроводниковый и др. Наиболее применяемый для измерения параметров давления пьезоэлектрические датчики, для определения поля давления механические датчики. Для определения поля давления используются мех. датчики к которым относятся крешерные и мембранные датчики.

8.Измерение параметров силового поля. Крешерный и мембранный датчики.

Для выполнения технических расчётов- определения величины энергии, запасаемой батареей конденсатора эгиустановки необх.узнать параметры импульсного давления действующего на заготовку, а так же его распределение по деформированной поверхности. Точность измерения параметров в быстропротекающих процессах ,которые относятся к этому является сложной техничес. задачей. Это вызвано тем что амплитуда давления нах-ся в пределах от 10-ков-100-тен МПА. Продолжительность импульсного давления колеблется от 10-ков-100-тен микросекунд,при времени его нарастания 1-10 мсек. Универсальных датчиков для измерения дан. параметров давления не существует. На практике применяют ёмкостные, механические ,пьезоэлектрические ,термо – электро -полупроводниковый и др. Наиболее применяемый для измерения параметров давления пьезоэлектрические датчики, для определения поля давления механические датчики. Для определения поля давления используются мех. датчики к которым относятся крешерные и мембранные датчики.

Рис(1)Схема измерения давления с помощью крешерного датчика. 1-зар.камера,

2-корпус датчика, 3-стальные закалённые пуансоны, 4-стальные закалённые шарики, 5-крешерная пластина, выполненная из пластичного металла, например меди, 6-основание.

Рис(2)Эпюра распределения поля давления.

Давление Q ,возникающее выходной соседней разрядной камере действует на пуансон ,затем на шарики ,которые образуют на крешерной пластине сферические отпечатки .Диаметр отпечатков измеряемый на инструменте-микроскопе ориентировочно принимается пропорционально величине давления. В результате можно построить эпюру распределения давления по выходному сечению ,а зная амплитуду давления, измерения например пьезо-электрическим датчиком в к.л. точке при механ. же условиях можно определить ориентировочно величине давления в кажд. точке выходного сечения.

Рис(3)Схема определения поля давления с помощью мембранного датчика. 1-разрядная камера, 2-корпус, 3-листовая заготовка, выполненная на мембране. Приблизительно приним., что величина давления пропорциональна прогибу мембраны (h прогиба).