Добавил:
Upload
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:материал / материаловеденье-1 / отв / / Материаловедение ТХТ / 58. Жаростойкие стали
..txt 58. Жаростойкие стали. Жаростойкость
(окалиностойкость) – способность М
сопротивляться хим коррозии сухой газовой
среде при высоких t?. Fe с О2 может
образовывать оксиды трёх видов: FeO, Fe3O4,
Fe2O3. До (560…600)?С окалина состоит
преимущественно из плотного слоя оксидов
Fe3O4 и Fe2O3, что затрудняет диффузию
атомов О2 и М. Выше 600?С происходит
растрескивание этих оксидов и вместо них
защита М о? лишь рыхлым оксидом FeO, что
облегчает доступ О2 к поверхности М. Нагрев
выше 600?С приводит к интенсивному
окислению сплавов на основе Fe. Основным
фактором, влияющим на Ж, явл хим состав М,
определяющий защитные св-ва оксидной
плёнки. Рыхлый оксид Mg почти не защищает
М при нагреве. Mg не тлк быстро окисляется,
Нои легко воспламеняется при нагреве ==>
используется в пиротехнике. Оксиды М II-ой
группы при нагреве разрушаются за счёт
сублимации в случае Мо и W, так и благодаря
растворению в М входящего в них О2 (Ti, Zr).
При ? t? сверх определенного предела ?
эффективность оксидов М III-ей группы. Для
технич Fe предельная рабочая t? нагрева в
воздушной среде составляет 560?С. М VI-ой
группы, благодаря плотной оксидной плёнке с
высокими защитными свойствами при нагреве,
имеют хорошую Ж. Сr, Si и Al используют для
Ж легированных сталей. Оксид легирующего
элемента должен быть плотным, не
подверженным растрескиванию при нагреве,
иметь высокие t? сублимации и плавления. Т.к.
высокое содержание Si и Al способствует
охрупчиванию и ? технологическую
пластичность при обработке давлением,
основным легирующим элементом явл Cr.
Жаростойкие св-ва ? с ? его содержания в
стали. Сталь, содержащая 5% Cr, сохраняет Ж
до 600?С (15Х5), 9% (40Х9С2) – до 800?С,
17% (08Х17Т) – до 900?С. Хромистые марки
сталей относятся к сталям ферритного класса.
Для изготовления деталей печного
оборудования применяют стали 20Х23Н18,
20Х25Н20С2, имеющие Ж до 1100?С. Эти
марки относятся к аустенитному классу и
характеризуются не тлк высокой
жаростойкостью, но и высокой
жаропрочностью. Хотя уровень жаростойкости
стали и её max рабочая t? определяются
содержанием Cr, ? t? эксплуатации
обусловливает одновременный рост
концентрации Ni, что связано с
необходимостью стабилизации аустенитной
структуры.
(окалиностойкость) – способность М
сопротивляться хим коррозии сухой газовой
среде при высоких t?. Fe с О2 может
образовывать оксиды трёх видов: FeO, Fe3O4,
Fe2O3. До (560…600)?С окалина состоит
преимущественно из плотного слоя оксидов
Fe3O4 и Fe2O3, что затрудняет диффузию
атомов О2 и М. Выше 600?С происходит
растрескивание этих оксидов и вместо них
защита М о? лишь рыхлым оксидом FeO, что
облегчает доступ О2 к поверхности М. Нагрев
выше 600?С приводит к интенсивному
окислению сплавов на основе Fe. Основным
фактором, влияющим на Ж, явл хим состав М,
определяющий защитные св-ва оксидной
плёнки. Рыхлый оксид Mg почти не защищает
М при нагреве. Mg не тлк быстро окисляется,
Нои легко воспламеняется при нагреве ==>
используется в пиротехнике. Оксиды М II-ой
группы при нагреве разрушаются за счёт
сублимации в случае Мо и W, так и благодаря
растворению в М входящего в них О2 (Ti, Zr).
При ? t? сверх определенного предела ?
эффективность оксидов М III-ей группы. Для
технич Fe предельная рабочая t? нагрева в
воздушной среде составляет 560?С. М VI-ой
группы, благодаря плотной оксидной плёнке с
высокими защитными свойствами при нагреве,
имеют хорошую Ж. Сr, Si и Al используют для
Ж легированных сталей. Оксид легирующего
элемента должен быть плотным, не
подверженным растрескиванию при нагреве,
иметь высокие t? сублимации и плавления. Т.к.
высокое содержание Si и Al способствует
охрупчиванию и ? технологическую
пластичность при обработке давлением,
основным легирующим элементом явл Cr.
Жаростойкие св-ва ? с ? его содержания в
стали. Сталь, содержащая 5% Cr, сохраняет Ж
до 600?С (15Х5), 9% (40Х9С2) – до 800?С,
17% (08Х17Т) – до 900?С. Хромистые марки
сталей относятся к сталям ферритного класса.
Для изготовления деталей печного
оборудования применяют стали 20Х23Н18,
20Х25Н20С2, имеющие Ж до 1100?С. Эти
марки относятся к аустенитному классу и
характеризуются не тлк высокой
жаростойкостью, но и высокой
жаропрочностью. Хотя уровень жаростойкости
стали и её max рабочая t? определяются
содержанием Cr, ? t? эксплуатации
обусловливает одновременный рост
концентрации Ni, что связано с
необходимостью стабилизации аустенитной
структуры.
Соседние файлы в папке Материаловедение ТХТ