Добавил:
Upload
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:material / материаловеденье-1 / отв / / Материаловедение ТХТ / 51. Технический Ti. Свойства и.применение.Классификация.Ti-ые сплавы
.txt 51. Технический Ti. Свойства и
применение. Классификация. Ti-ые сплавы.
Ti – серебристо белый М; удельный вес 4500
кг/м3; t?ПЛ=1668? С. Ti свойственен t?-ый
полиморфизм: до 880?С – ГПУ решётка,
выше 880?С – ОЦК решётка. Механич св-ва
Ti существенно зависят от чистоты М от
примесей. Различают примеси внедрения –
О2, N2, Н2 и примеси замещения, к кот
относятся Fe и кремний. Примеси ?
прочность, но одновременно резко ?
пластичность, причём наиболее сильное «-»
влияние оказывают примеси внедрения,
особенно газы. При введении всего 0,03% Н,
0,2% N или 0,7% О Тi полностью теряет
способность к пластическому
деформированию и хрупко разрушается. При
? t? от комнатной до криогенных
прочностные св-ва ? при сохранении
высокого уровня пластичности. Чистый Ti с
малым содержанием Н2 (<0,002%) не обл
хладноломкостью при прочности
?В=1300МПа и сохраняет высокую
пластичность. По удельной прочности в
интервале t?=(300…600)?С сплавы Тi не
имеют себе равных; при t?<300?C они
уступают алюминиевым сплавам, а при
t?>600?С – сплавам на основе Ni и Fe. Ti
имеет низкий модуль нормальной упругости
(Е=112ГПа), что затрудняет изготовление
жёстких конструкций. Для ? жёсткости
приходится ? толщину деталей и их массу. Ti
относится к числу химически активных М, но
обл высокой коррозионной стойкостью, т.к.
на его поверхности образуется защитная
пленка TiO2, прочно связанная с основным М
и исключающая непосредственный контакт с
электролитом. Оксидная плёнка на Ti
возникает при окислении на воздухе, анодном
окислении и самопассивации. Толщина
оксидной Аленки после длительного
пребывания на воздухе ? 5-6мм. Благодаря
оксидной плёнке Ti и его сплавы не
корродируют в атмосфере, пресной и морской
Н2О, устойчивы против коррозии.
Особенности производства изделий из Ti:
Из-за высокой хим активности
расплавленного Ti его выплавку, разливку и
дуговую сварку производят в вакууме или в
атмосфере инертных газов. Сплавы Ti имеют
меньшую жаропрочность, чем специальные
стали. Рабочая t? их использования не >
(500…550)?С. При ? t? Ti и его сплавы легко
окисляются и интенсивно поглощают газы.
Кроме газов вредной примесью для Ti явл С,
образующий карбиды. Основной елью
легирования титановых сплавов явл ?
жаропрочности, прочности и коррозионной
стойкости. Широкое применение нашли
сплавы Ti с Al, Cr, V, Mn, оловом и др
элементами. Легирующие элементы
оказывают большое влияние на полиморфные
превращения Ti. Сплавы Ti классифицируют
по нескольким признакам: 1) по хим составу:
технический Ti и сплавы на основе Ti; 2) по
структуре: ?Ti-сплавы; псевдо ?Ti-сплавы;
(?+?)Ti-сплавы; псевдо (?+?)Ti-сплавы и
псевдо ?Ti-сплавы; 3) по технологии
изготовления: деформируемые и литейные; 4)
по способности упрочняться с помощью
термической обработки: упрочняемые и
неупрочняемые. Технический Ti. В
зависимости от содержания примесей
различают 2 марки технического Ti: ВТ1-00
(?примесей<0,398%) и ВТ1-0 (?<0,55%).
Механич св-ва технического Ti сильно
зависят от содержания примесей, особенно от
Н2, О2, N2 и С. Они образуют сTi тв р-ры
внедрения и промежуточные фазы (гидриды
оксидов, нитриды, карбиды). Небольшие кол-
ва С, О2 и N2 ? твёрдость, lim прочности, lim
текучести, но это приводит к резкому ?
пластичности, коррозионной стойкости и
ухудшению свариваемости ==> содержание
этих элементов ограничивается сотыми и
тысячными долями %. Самая вредная
примесь в Ti – Н2. Присутствие даже в
незначительных количествах Н2 выделяется
по границам зёрен в виде тонких хрупких
пластин гидридов ==> происходит
охрупчивание, теряется надёжность. Обычно
в техническом Ti допустимое содержание Н2
(0,008…0,012)%. Технический Ti хорошо
обрабатывается давлением, хорошо
сваривается аргонодуговой и точечной
сваркой, но Ti плохо обрабатывается
резанием. Изготавливают п/ф в виде листов,
труб, проволоки, паковок. Деформируемые
титановые сплавы: все титановые сплавы по
сравнению с техническим Ti имеют высокую
прочность, пластичность, коррозионную
стойкость как при комнатных t?, так и при
более высоких.
применение. Классификация. Ti-ые сплавы.
Ti – серебристо белый М; удельный вес 4500
кг/м3; t?ПЛ=1668? С. Ti свойственен t?-ый
полиморфизм: до 880?С – ГПУ решётка,
выше 880?С – ОЦК решётка. Механич св-ва
Ti существенно зависят от чистоты М от
примесей. Различают примеси внедрения –
О2, N2, Н2 и примеси замещения, к кот
относятся Fe и кремний. Примеси ?
прочность, но одновременно резко ?
пластичность, причём наиболее сильное «-»
влияние оказывают примеси внедрения,
особенно газы. При введении всего 0,03% Н,
0,2% N или 0,7% О Тi полностью теряет
способность к пластическому
деформированию и хрупко разрушается. При
? t? от комнатной до криогенных
прочностные св-ва ? при сохранении
высокого уровня пластичности. Чистый Ti с
малым содержанием Н2 (<0,002%) не обл
хладноломкостью при прочности
?В=1300МПа и сохраняет высокую
пластичность. По удельной прочности в
интервале t?=(300…600)?С сплавы Тi не
имеют себе равных; при t?<300?C они
уступают алюминиевым сплавам, а при
t?>600?С – сплавам на основе Ni и Fe. Ti
имеет низкий модуль нормальной упругости
(Е=112ГПа), что затрудняет изготовление
жёстких конструкций. Для ? жёсткости
приходится ? толщину деталей и их массу. Ti
относится к числу химически активных М, но
обл высокой коррозионной стойкостью, т.к.
на его поверхности образуется защитная
пленка TiO2, прочно связанная с основным М
и исключающая непосредственный контакт с
электролитом. Оксидная плёнка на Ti
возникает при окислении на воздухе, анодном
окислении и самопассивации. Толщина
оксидной Аленки после длительного
пребывания на воздухе ? 5-6мм. Благодаря
оксидной плёнке Ti и его сплавы не
корродируют в атмосфере, пресной и морской
Н2О, устойчивы против коррозии.
Особенности производства изделий из Ti:
Из-за высокой хим активности
расплавленного Ti его выплавку, разливку и
дуговую сварку производят в вакууме или в
атмосфере инертных газов. Сплавы Ti имеют
меньшую жаропрочность, чем специальные
стали. Рабочая t? их использования не >
(500…550)?С. При ? t? Ti и его сплавы легко
окисляются и интенсивно поглощают газы.
Кроме газов вредной примесью для Ti явл С,
образующий карбиды. Основной елью
легирования титановых сплавов явл ?
жаропрочности, прочности и коррозионной
стойкости. Широкое применение нашли
сплавы Ti с Al, Cr, V, Mn, оловом и др
элементами. Легирующие элементы
оказывают большое влияние на полиморфные
превращения Ti. Сплавы Ti классифицируют
по нескольким признакам: 1) по хим составу:
технический Ti и сплавы на основе Ti; 2) по
структуре: ?Ti-сплавы; псевдо ?Ti-сплавы;
(?+?)Ti-сплавы; псевдо (?+?)Ti-сплавы и
псевдо ?Ti-сплавы; 3) по технологии
изготовления: деформируемые и литейные; 4)
по способности упрочняться с помощью
термической обработки: упрочняемые и
неупрочняемые. Технический Ti. В
зависимости от содержания примесей
различают 2 марки технического Ti: ВТ1-00
(?примесей<0,398%) и ВТ1-0 (?<0,55%).
Механич св-ва технического Ti сильно
зависят от содержания примесей, особенно от
Н2, О2, N2 и С. Они образуют сTi тв р-ры
внедрения и промежуточные фазы (гидриды
оксидов, нитриды, карбиды). Небольшие кол-
ва С, О2 и N2 ? твёрдость, lim прочности, lim
текучести, но это приводит к резкому ?
пластичности, коррозионной стойкости и
ухудшению свариваемости ==> содержание
этих элементов ограничивается сотыми и
тысячными долями %. Самая вредная
примесь в Ti – Н2. Присутствие даже в
незначительных количествах Н2 выделяется
по границам зёрен в виде тонких хрупких
пластин гидридов ==> происходит
охрупчивание, теряется надёжность. Обычно
в техническом Ti допустимое содержание Н2
(0,008…0,012)%. Технический Ti хорошо
обрабатывается давлением, хорошо
сваривается аргонодуговой и точечной
сваркой, но Ti плохо обрабатывается
резанием. Изготавливают п/ф в виде листов,
труб, проволоки, паковок. Деформируемые
титановые сплавы: все титановые сплавы по
сравнению с техническим Ti имеют высокую
прочность, пластичность, коррозионную
стойкость как при комнатных t?, так и при
более высоких.
Соседние файлы в папке Материаловедение ТХТ