material / материаловеденье-1 / отв / Š‡€Œ… / Билеты действующие

Вопросы на экзамен по материаловедению

1. Типы металлических связей в твердых телах. Энергия межатомных связей: ионная, ковалентная, металлическая.

2. Пространственная кристаллическая решетка. Элементарная кристаллическая ячейка. Параметры ячейки.

3. Основные типы кристаллических решеток Ме. Координационное число.

4. Поры кристаллических решеток.

5. Анизотропия кристаллов. Полиморфизм.

6. Точечные дефекты кристаллов, их влияние на свойства кристаллов.

7. Линейные дефекты кристаллов, их влияние на свойства кристаллов.

8. Поверхностные дефекты кристаллов, их влияние на свойства кристаллов.

9. Твердые растворы (понятие). Твердые растворы замещения и внедрения.

10. Промежуточные фазы.

11. Кристаллизация металлов. Физическая природа кристаллизации.

12. Механизм и кинетика кристаллизации.

13. Особенности кристаллизации сплавов. Правило фаз.

14. Диаграмма состояния системы, в которой компоненты неограниченно растворимы в твердом состоянии. Правило отрезков.

15. Диаграмма состояния системы, в которой компоненты ограниченно растворимы в твердом состоянии и образуют эвтектику.

16. Фазы и структурные составляющие в системе Fe-C.

17. Деформация. Упругая и пластическая деформация. Механизм пластической деформации.

18. Влияние пластической деформации на структуру, свойства металлов и сплавов.

19. Классификация способов термической обработки.

20. Отжиг 1-го рода. Разновидности отжига 1-го рода.

21. Диффузный отжиг (через неравновесную кристаллизацию).

22. Рекристаллизационный отжиг. Отжиг для снятия напряжения.

23. Отжиг Н-го рода (определение). Превращение происходящие при нагреве стали.

24. Превращения, происходящие при охлаждении стали.

25. Диаграмма изотермического превращения переохлажденного аустенита.

26. Промежуточное (бейнитное) превращение.

27. Способы отжига сталей.

28. Закалка. Закалка без полиморфного превращения. Понятие о критической скорости закалки.

29. Закалка с полиморфным превращением. Мартенситное превращение. Закалка сталей.

30. Закаливаемость и прокаливаемость стали.

31. Поверхностная закалка стали.

32. Отпуск закаленной стали. Низкий, средний и высокий отпуск.

33. ХТО – химико-термическая обработка. Общие закономерности. Цементация. Азотирование. Цитирование. Нитроцементация.

34. Термомеханическая обработка.

35. Хрупкость при отпуске стали.

36. Углеродистые конструкционные стали обыкновенного качества. Основные характеристики. Маркировка. Применение.

37. Углеродистые качественные конструкционные стали.

38. Легированные стали. Взаимодействие Fe и C с легирующими элементами.

39. Легируемые цементуемые стали.

40. Легируемые улучшаемые стали.

41. Мартенситно-стареющие стали.

42. Магниевые деформируемые сплавы.

43. Магниевые литейные сплавы.

44. Бериллиевые сплавы.

45. Алюминий и его сплавы.

46. Алюминиевые деформируемые сплавы, не упрочняемые термической обработкой.

47. Дуралюмин.

48. Алюминиевые литейные сплавы.

49. Титановые сплавы.

50. Псевдо-α титановые сплавы.

51. α + β титановые сплавы.

52. Псевдо-β титановые сплавы.

53. Литейные титановые сплавы.

54. Коррозионно-стойкие стали

55. Жаростойкие стали.

56. Жаропрочные стали.

57. Жаропрочные никелевые сплавы.

58. Высокопрочные чугуны. Свойства, состав и маркировка.

59. Серые чугуны. Свойства, состав и маркировка.

60. Ковкие чугуны. Свойства, состав и маркировка.