
- •2. Анализ запасов (Inventory Analysis)
- •2.1. Общая классификация запасов в зависимости от его расположения в процессе и понятие теоретического запаса.
- •2.2 Inventory benefits (выгоды от создания запасов)
- •2.2.1 Economies of Scale (экономия на масштабе)
- •2.2.2 Production and Capacity Smoothing (выравнивание производства и мощностей)
- •2.2.3 Stockout Protection (Защита от нехватки)
- •2.2.4 Price Speculation (спекуляция на ценах)
- •2.3 Inventory costs (стоимость запасов)
- •2.4 Inventory dynamics of batch purchasing (динамика запасов при поставке / производстве партиями)
- •2.5 Economies of scale and optimal cycle inventory
- •2.6. Effect of lead times on ordering decisions
- •1. Как много заказывать (размер партии)?
- •2. Когда делать повторный заказ?
2.6. Effect of lead times on ordering decisions
Два фундаментальных вопроса, которые необходимо задать себе:
1. Как много заказывать (размер партии)?
2. Когда делать повторный заказ?
Ответ на первый вопрос зависит от баланса между фиксированными затратами на размещение заказа и переменными издержками на хранение при заказе количества единиц, превышающего 1. Как пример сути данного баланса в предыдущем разделе мы вывели формулу EOQ.
Ответ на второй вопрос зависит от того, какое время займет обновление запаса. Временная задержка между прибытием поставки и временем размещения заказа называется Lead Time, обозначаемая как L.
Вместо того, чтобы следить за временем, мы можем отслеживать уровень запасов и повторять заказ, как только запас падает ниже определенной точки заказа (reorder point), которая является величиной запасов, имеющихся на момент размещения заказа. Такая политика, в которой заказ автоматически запускается всякий раз, когда запас достигает определенного предела, известна как continuous review policy (ROP). Мы используем аббревиатуру ROP для обозначения точки заказа. Ясно, что когда мы обрабатываем запасы непрерывно с постоянной скоростью R, то мы должны повторить заказ, чтобы у нас было достаточно запасов для покрытия потребностей до срока пополнения L. Таким образом, точка заказа находится как
Reorder point = Lead time * Throughput
ROP = L * R (2.7)
Если время L (Lead Time) меньше, чем время между заказами (которое мы рассчитали ранее как tz = Q/R), тогда точка заказа – это запас, который мы имеем в наличии в момент размещения заказа. Точка заказа может быть показана на диаграмме динамики запасов (рис. ниже)
Если, однако, время L (lead time) больше, чем время между заказами (т.е. L > Q/R), то точка заказа больше, чем размер заказа. Это означает, что в момент времени размещения нашего текущего заказа, некоторое количество предыдущих заказов еще не будут получены (находятся на выполнении), и мы должны учесть это при расчете точки заказа.
В этом случае полезно определить еще один показатель ПОЗИЦИЯ ЗАПАСОВ (inventory position) как:
Inventory position = Inventory level + On-order inventory
Показатель «On-order inventory» равен сумме всех находящихся на выполнении заказов.
Отметим, что в предыдущем примере «on-order inventory» равен 0 и уровень запасов (inventory level) равен текущему запасу.
Чтобы сформулировать политику ROP в более общем виде, мы должны сказать, что момент размещения заказа наступает, когда INVENTORY POSITION достигает точки заказа. Таким образом, точка заказа – это значение Inventory Position в момент размещения заказа.