- •Концепция предприятия
- •Структура предприятия
- •Ассортимент
- •Детские продукты
- •Специальные продукты
- •Нормативные ссылки
- •Характеристика сырья
- •Определение массовой концентрации аммиака и аммонийных солей
- •Описание производственного цеха и технологического процесса, оборудования
- •Фасовка
- •Характеристика готового продукта
- •Обработка помещений, оборудования и рук персонала в парфюмерно–косметическом производстве
- •Безопасность эксплуатации производства
- •Структура производственного экологического контроля, за обращением с отходами производства
-
Безопасность эксплуатации производства
-
Основные нормативные материалы, определяющие безопасность ведения процесса
Перечень основных нормативных материалов, требования которых определяют безопасность ведения процессов.
Ведение технологического процесса и обслуживание оборудования проводят в строгом соответствии со следующими документами:
-
закон РФ «Об охране окружающей природной среды» (от 10.01.2002 г);
-
настоящий регламент;
-
ГОСТ 12.3002 ССБТ «Процессы производственные»;
-
ГОСТ 12.1.004 ССБТ «Пожарная безопасность»;
-
ГОСТ 12.1.010 ССБТ «Взрывобезопасность»;
-
ССБТ ОСТ 18 – 431 «Оборудование технологическое для производства парфюмерно–косметических изделий и тубного производства»;
-
ССБТ ОСТ 18 – 374 «Вредные вещества, применяемые при получении исходных продуктов для парфюмерии и косметики»;
-
ССБТ ОСТ 18 – 379 «Процессы производственные в парфюмерной промышленности. Требования безопасности»;
-
ГОСТ 12.1.005 ССБТ «Общие санитарно–гигиенические требования к воздуху рабочей зоны»;
-
ГОСТ 12.1.009 ССБТ «Электробезопасность»;
-
ГОСТ 12.2.003 ССБТ «Оборудование производственное»;
-
«Об отходах производства и потребления» (закон № 89 – ФЗ с изменением на 2000 г);
-
«Межотраслевые правила по ОТ (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок. РД 153.34.0–03.150.00, ПОТ РМ 016–2001»;
-
«Правила пожарной безопасности в Российской Федерации ППБ – 01 – 03»;
-
«Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов ПБ 10 – 382 – 00»;
-
«ПУ и БЭ технологических трубопроводов. ПБ 03 – 585– 03»;
-
«ПУ и БЭ сосудов, работающих под давлением. ПБ 03–576–03»;
-
«ПУ и БЭ лифтов. ПБ 10–558–03»;
-
«ПУ и БЭ паровых и водогрейных котлов. ПБ 10–574–03».
-
-
-
-
Вредность применяемых веществ
-
Содержание всех вредных веществ, входящих в состав рецептуры кремов косметических, в ВРЗ не должно превышать ПДК (предельно–допустимая концентрация) т.е. концентрации, которые при ежедневной работе в течение рабочей смены, а так же в течение всего рабочего стажа не вызывают заболеваний или отклонений в состоянии здоровья работающего.
Классификация производственных процессов по видам опасности и санитарным группам представлена в таблице 19.
Таблица 19 – Классификация производственных процессов по видам опасности и санитарным группам
Наименование производства |
Применяемые или получаемые взрывоопасные и вредные вещества |
Категория по взрыво– и пожарной опасности |
Классификация по ПУЭ |
Группа по санитарной характеристике |
Производство кремов: |
|
|
|
|
а) цеховое спирто |
спирт этиловый |
пожароопасное |
B – I6 |
III – б |
хранилище |
|
А |
|
|
б) склад сырья |
парфюмерное масло, |
пожароопасное |
B – I6 |
III – б |
|
глицерин, отдушка, |
|
|
|
|
консерванты |
Б |
|
|
в) варочное отделение |
парфюмерное масло, |
пожароопасное |
B – I6 |
III – 6 |
|
глицерин, отдушка, |
Б |
|
|
|
спирт этиловый, |
|
|
|
|
консерванты |
|
|
|
г) фасовка |
|
В |
B – I6 |
III – б |
(крем косметический) |
|
|
|
|
-
Наиболее опасные места производства кремов косметических
К опасным местам производства кремов косметических относится:
-
розлив компонентов (воды, отдушки, этилового спирта, глицерина, масел);
-
нарушение защитного заземления, электропроводки;
-
отсутствие защитных кожухов (ограждений) на приводах мешалок и насосов;
-
движущиеся механизмы и подвижные части оборудования;
-
подвижные части производственного оборудовании;
-
передвигающиеся изделия, заготовки, материалы;
-
повышенная запыленность ВРЗ;
-
повышенная температура поверхности оборудования;
-
повышенная или пониженная температура ВРЗ;
-
повышенная или пониженная подвижность воздуха;
-
недостаточная освещенность рабочей зоны;
-
острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях заготовок, инструментов и оборудования.
-
Правила аварийной остановки процесса
Правила аварийной остановки процесса представлены в таблице 20.
Таблица 20 – Правила аварийной остановки процесса
Характер аварии |
Правила остановки |
При отключении электро–энергии |
Отключить все электродвигатели от системы электро–снабжения |
При прекращении подачи пара и воды |
Необходимо на всех стадиях процесса выключить обогрев аппарата, закрыть вентили подачи воды и пара |
При забивании трубопро–водов материалом, засорений канализаций |
Прекратить подачу исходного продукта и прогреть всю систему горячим паром, прочистить канализацию |
При возникновении пожара |
Выключить вентиляцию, обесточить электрооборудование. Сообщить в пожарную охрану и приступить к тушению пожара согласно правилам пожарной безопасности |
При обнаружении утечки в каком–либо аппарате |
Немедленно перекачать содержимое в другой аппарат, устранить утечку |
-
Проведение инструктажа
Для всех поступающих на работу лиц, а также для лиц переводимых на другую работу в ОАО «Аванта», проводится инструктаж по ОТ и ПБ. Основание: ФЗ «Об основах ОТ в РФ» № 181 – ФЗ от 17.07.99 г., ГОСТ ССБТ 12.0.004 – 90 «Организация обучения безопасности труда».
Инструктажи по характеру и времени проведения подразделяют:
-
вводный (при поступлении);
-
первичный на рабочем месте;
-
повторный (1 раз в квартал);
-
внеплановый (при введении новых стандартов, правил, изменении технологического процесса, замене оборудования, при нарушении требований ОТ и ТБ работающими, по требованию органов Ростехнадзора и так далее );
-
целевой (при выполнении разовых работ, не связанных с прямыми обязанностями (погрузка, выгрузка, уборка территории и так далее ).