Тема 8. Производственная инфраструктура

8.1. Понятие производственной инфраструктуры

8.2. Организация ремонтной службы предприятия

8.2.1. Организация ремонтной службы предприятия

8.2.2. Система планово-предупредительных ремонтов (ППР)

8.3. Организация энергетического хозяйства предприятия

8.4. Организация инструментального хозяйства

8.5. Организация внутризаводского транспорта

8.6. Организация складского и тарного хозяйства

8.1. Понятие производственной инфраструктуры

Производственная инфраструктура представляет собой совокупность видов деятельности, направленных на создание условий эффективного функционирования основного производства. На перерабатывающих предприятиях АПК система производственной инфраструктуры охватывает: организацию и планирование ремонта оборудования, организацию внутризаводского транспорта, энергетического, складского хозяйств и других. Рациональная организация каждого элемента этой системы является важнейшим условием обеспечения ритмичности производства, увеличения использования мощности.

НТП сопровождается применением сложного оборудования, инструмента, усложняется наладка оборудования и механизмов. Все это поднимает значение вспомогательных служб. За последнее время созданы специализированные заводы по изготовлению инструмента и оснастки, по ремонту оборудования. Предприятия обеспечиваются энергией централизованно. Значительная часть транспортных работ выполняется специальными организациями. Сегодня уровень организации вспомогательного производства отстает от технического и организационного уровня основного производства. Это отвлекает большое количество квалификационных кадров на вспомогательные работы, увеличивая затраты на обслуживание. На многих предприятиях пищевой промышленности вспомогательные рабочие составляют 40% всех занятых.

Совершенствование организации производственной инфраструктуры идет по следующим направлениям:

1)Дальнейшая специализация вспомогательных служб, т.Е. Создание специализированных производств по ремонту оборудования и изготовление запчастей;

2)расширение выпуска стандартных инструментов массового использования на специализированных предприятиях и создание производства по восстановлению техоснастки;

3)повышение уровня механизации и автоматизации технической оснащенности вспомогательных процессов.

Различают 3 типа инфраструктуры:

1)опережающий;

2)одновременный;

3)запаздывающий.

Такая классификация позволяет выявить степень соответствия каждого элемента инфраструктуры основному производству. Это соответствие в значительной мере определяет воздействие инфраструктуры на повышение эффективности основного производства. Для значительного числа пищевых предприятий характерен запаздывающий тип инфраструктуры.

8.2. Организация ремонтной службы предприятия

8.2.1. Организация ремонтной службы предприятия

Производственное оборудованиепредставляет собой активную важнейшую часть основного капитала предприятия. В процессе эксплуатации происходит снижение его работоспособности, точности, производительности. Надлежащий уход за оборудованием и рациональная организация его ремонта является важным условием сохранения основных фондов и улучшение показателей их использования.

Отсутствие профилактического ремонта преждевременно выводит оборудование из строя, вызывает большие производственные потери, нарушает ритм производства, повышает затраты на ремонт после аварий. Сущность ремонта- это сохранение и восстановление работоспособности оборудования путем замены или восстановления износившихся механизмов.

Ремонт - это комплекс мероприятий по восстановлению исправности или работоспособности оборудования.

Повседневное обслуживание- это поддержание оборудования в рабочем состоянии.

Основная задача ремонтного хозяйства- сохранение оборудования в технически исправном состоянии, что обеспечит его бесперебойную работу. Для этого нужны систематический уход и обслуживание оборудования в процессе эксплуатации и организация ППР.

В зависимости от размера предприятия, характера производства применяют 3 формы организации ремонтных работ:

1)децентрализованная, при которой все виды ремонтных работ и обслуживания выполняют ремонтные службы самих цехов. Она не очень эффективна.

2)централизованная, при которой все ремонтные работы и изготовление запчастей ведут специализированные цехи. Централизация улучшает качество ремонта и снижает себестоимость ремонтных работ.

3)смешанная. при которой капремонт и изготовление запчастей производится ремонтным механическим цехом, а межремонтное обслуживание выполняется силами основных цехов.

Для ремонта сложной техники (ЭВМ, энергетическое оборудование) все шире применяется фирменное обслуживание, которое осуществляют специальные подразделения предприятия-изготовители.

Таким образом, все работы по поддержанию оборудования в работоспособном состоянии можно подразделить на:

1)техническое обслуживаниеэто комплекс операций по поддержанию работоспособности при условии использования оборудования по назначению;

2)ремонтэто комплекс операций по восстановлению работоспособности.