2 САп / Метрология, стандартизация и серт / для выполнения задания / kti53

М

Вариант 26 А. На какие эксплуатационные свойства поверхностей элементов

деталей влияют поверхностные неровности? Б. Расшифровать условное обозначение:

Rz80

Вариант 27 А. Какие упрощенные обозначения требований к шероховатости вы

знаете?

Б. Расшифровать условное обозначение:

Rмах12,5 tp60

Вариант 28 А. Что называется шероховатостью поверхности?

Б. Расшифровать условное обозначение:

Rz20

3,2

6. Точность резьбовых соединений

Резьбовые соединения широко используются в конструкциях машин, агрегатов, приборов, приспособлений и др. изделий различных отраслей промышленности. Эксплуатационные требования к резьбовым соединениям зависят от их назначения, и допускаемые отклонения должны быть строго регламентированы. Линейные размеры крепежных резьб выражаются в мм. Удюймовыхрезьблинейныеразмеры измеряются вдюймах.

Основные элементы метрической резьбы изображены на рис. 15.

Рис. 15. Основные элементы метрической резьбы:

d – наружный диаметр наружной резьбы (болта); D – наружный диаметр внутренней резьбы (гайки); d2 – средний диаметр болта; D2 – средний диаметр гайки;

d1 – внутренний диаметр болта; D1 – внутренний диаметр гайки; P – шаг резьбы; α = 60 о – угол профиля резьбы

Расположение полей допусков метрической крепежной резьбы относительно номинального профиля определяется основным отклонением, верхним для болтов и нижним для гаек. Установлены следующие ряды основных отклонений: для резьб болтов – h, g, e, d, для резьб гаек H, G. Поля допусков резьбовых элементов образуются сочетанием поля допуска на средний диаметр с полем допуска наружного диаметра резьбы. Обозначение поля допуска для среднего диаметра помещают на первом месте, а затем указывают поле допуска наружного диаметра. Отличие в обозначении полей допусков для резьбовых элементов деталей от обозначения полей допусков для гладких элементов заключается в том, что для резьбовых элементов сначала указывается степень точности, т. е. цифра, характеризующая допуск, а потом основное отклонение – буква, характеризующая положение поля допуска относительно номинального размера.

ГОСТ16093-81 определяет набор определенных сочетаний основных отклонений и степеней точности резьбовых соединений.

Таблица 11

Ограничительный набор полей допусков для определенных классов точности резьб

Поля допусков, не указанные в таблице, тоже можно применять, но

они являются специальными, их использование может быть допущено только в технически и экономически обоснованных случаях. В таблице рамкой выделены два поля допуска 6g и 7H, т. к. они являются предпочтительными для применения и наиболее часто используются для крепежных резьб.

Обозначение резьбовых элементов должно сочетать в себе следующую информацию:

а) указание о виде резьбы; б) значение номинального диаметра;

в) значение шага, если он мелкий;

г) специально указывается LH, если резьба левая; д) поле допуска на средний диаметр; е) поле допуска на наружный диаметр;

ж) значение длины свинчивания, если она нестандартная. Например:

М12-4H6g – резьба метрическая, номинальный диаметр 12 мм, с крупным шагом, 4h – степень точности и отклонения среднего диаметра болта, 6g – степень точности и отклонение наружного диаметра болта, длина свинчивания нормальная.

M20×0,75LH-7H/6g – обозначение резьбового соединения, номинальный диаметр 20 мм, шаг 0,75 мм мелкий, резьба левая, 7H – степень точности и отклонения среднего и наружного диаметра гайки, 6g – степень точности и отклонения среднего и наружного диаметра болта.

6.1. Варианты практических заданий

Вариант 1 А. Какие классы резьбовых соединений установлены, чем характе-

ризуются и для каких целей введены?

Б. В чем особенность образования посадок резьбовых соединений? Привести примеры обозначения посадок.

В. Расшифроватьусловноеобозначениерезьбы Tr 32×18(P6)LH-8H/8C. Г. Назначение и обозначение резьб конических дюймовых.

Д. Расшифровать условное обозначение резьбы M60-7H/8g-20.

Вариант 2 А. Какие требования предъявляют к резьбовым соединениям?

Б. От точности и соотношения размеров каких элементов резьбы зависит характер и качество резьбовых посадок?

В. Расшифровать условное обозначение резьбы G2-A. Г. Как осуществляется контроль резьб?

Д. Расшифровать условное обозначение резьбы M33×1,5-6G/6e-40.

Вариант 3 А. Подразделениерезьбпохарактеру поверхности (привестипримеры).

Б. Основные параметры метрической резьбы.

В. Расшифровать условное обозначение резьбы M12×1-7g6g. Г. Привести пример обозначения резьбы трубной конической. Д. Как осуществляется контроль внутренних резьб?

Вариант 4 А. В каких случаях применяют посадки переходные в резьбовых со-

единениях. Их назначение, требования к ним предъявляемые.

Б. Трубные и арматурные резьбы, их назначение, требования к ним. В. Расшифровать условное обозначение резьбы R ½.

Г. Основные параметры метрической резьбы.

Д. Расшифроватьусловноеобозначениерезьбы Tr 40×12 (P6) LH-9H/9e.

Вариант5 А. Какие виды посадок применяют в резьбовых соединениях?

Б. Какие требования предъявляют к резьбовым соединениям?

В. Расшифровать условное обозначение резьбы M8×2,5(P1,25)-7H/8h. Г. Привести пример обозначения резьбы трубной конической.

Д. Расшифровать условное обозначение резьбы Tr 10×2LH-6H/6e-50. Вариант 6 А. Краткая характеристика основных типов стандартных резьб.

Б. Какие резьбы и почему применяют в неподвижных и подвижных резьбовых соединениях?

В. Расшифровать условное обозначение резьбы M3-6G/6d-8. Г. Как осуществляют контроль внутренних резьб?

Д. Расшифровать условное обозначение резьбы Tr 20×8(P4)-7e.

Вариант 7 А. В каких случаях применяют посадки с зазором в резьбовых со-

единениях?

Б. Крепежные резьбы, их назначение и требования к ним. В. Расшифровать условное обозначение резьбы G/R ½ -A. Г. Контроль наружных резьб.

Д. Расшифроватьусловноеобозначениерезьбы M10×1,25 LH-2H5D/2r-14.

Вариант8 А. Подразделение резьбпоназначению (привестипримеры).

Б. Основное отличие резьбы упорной от резьбы метрической. В. Расшифровать условное обозначение резьбы M24 – 4H6H. Г. Контроль резьб.

Д. Расшифровать условное обозначение резьбы К ½” ГОСТ 6111-82.

Вариант 9 А. Основные элементы резьбы, показать их на эскизе.

Б. Что называют длиной свинчивания резьбового соединения? Чем она характеризуется и как влияет на характер и работоспособность резьбового соединения?

В. Расшифровать условное обозначение резьбы S 20×4 – 7H7A. Г. Назначение и обозначение упорных резьб.

Д. Расшифровать условное обозначение резьбы M 52 LH – 5H/5g

6g.

Вариант 10 А. Специальные резьбы, их назначение, требования к ним.

Б. Особенности системы допусков и посадок для резьбовых соединений.

В. Расшифровать условное обозначение резьбы M 42×3 LH – 2H/3p –

60.

Г. Резьба трапецеидальная – назначение и обозначение. Д. Расшифровать условное обозначение резьбы Rc ½.

Вариант 11 А. В каких случаях применяют посадки с натягом в резьбовых со-

единениях?

Б. Кинематические резьбы, их назначение, требования к ним. В. Расшифровать условное обозначение резьбы S 20×4 – 7H.

Г. Основные параметры резьбы трубной цилиндрической.

Д. Расшифровать условное обозначение резьбы M 45×3-5H 6H/4h-

50.

Вариант 12 А. Подразделение резьб по расположению полей допусков. Привес-

ти примеры обозначения.

Б. Основные параметры резьбы трубной цилиндрической.

В. Расшифровать условное обозначение резьбы S 40×10 LH-8h. Г. Расшифровать условное обозначение резьбы G2-A.

Д. Контроль резьб.

Вариант 13 А. Назовите преимущества и недостатки резьбовых соединений.

Б. Какой диаметр резьбы называется средним, и для каких целей введено это понятие?

В. Расшифровать условное обозначение резьбы M 24 LH-7G/7g 6h-10. Г. Контроль резьб.

Д. Расшифровать условное обозначение резьбы К ½” ГОСТ 6111-82.

Вариант 14 А. Разделение резьб по направлению винтовой линии (привести

пример обозначения).

Б. Расшифровать условное обозначение резьбы S 20×4-7A.

В. Расшифровать условное обозначение резьбы Tr 32×18 (P6) LH-8H/8e. Г. Резьба упорная, назначение и обозначение.

Д. Контроль наружной резьбы. Вариант 15

А. Что называют длиной свинчивания резьбового соединения, как она обозначается?

Б. Особенности системы допусков и посадок для метрических резьб. В. Расшифровать условное обозначение резьбы Tr 32×12 (P6)-8e. Г. Как обозначается упорная резьба?

Д. Расшифровать условное обозначение резьбы M48×3-4H 5H/5g50.

Вариант 16 А. Подразделение резьб по числу заходов (привести примеры обо-

значения).

Б. Основное отличие резьбы упорной от резьбы метрической, ее назначение и обозначение.

В. Расшифровать условное обозначение резьбы К 1 ½” ГОСТ 6111-82. Г. Контроль среднего диаметра резьбы.

Д. Расшифровать условное обозначение резьбы Tr 20×8 (P4)-7e.

Вариант 17 А. Какие резьбы и почему применяют в неподвижных и подвижных

соединениях.

Б. Как влияет на работоспособность резьбовых соединений точность резьбы.

В. Расшифровать условное обозначение резьбы M 14×1,5 LH-6H/6g. Г. Контроль резьб.

Д. Расшифровать условное обозначение резьбы S 40×10 LH-8h.

Вариант 18 А. Привести обозначения размеров резьб на чертежах.

Б. Составить условное обозначение болта и гайки, их посадки, указать тип резьбы d = 16 мм, p = 4 мм, число заходов 2, поля допусков d1: d2 = 8e. D1: D2 = 8H, правая, длина свинчивания L = 32 мм.

В. Как обозначаются поля допусков в резьбовых соединениях?

Г. Расшифроватьусловноеобозначениерезьбы M 22 LH-5H6H/4js-40. Д. Расшифровать условное обозначение резьбы Tr 10×2 LH-6H/6e-50.

Вариант 19 А. Подразделение резьб по расположению полей допусков, привести

примеры обозначения.

Б. Основные параметры резьбы трубной цилиндрической.

В. Расшифровать условное обозначение резьбы S 40×10 LH-8b. Г. Расшифровать условное обозначение резьбы G2-A.

Д. Контроль резьб.

Вариант 20 А. Как выбирается степень точности резьбы.

Б. Для чего служат рабочие резьбовые калибры, как они устроены? В. Расшифровать условное обозначение резьбы M 12×1,25-6H. Г. Что такое шаг резьбы, как его контролируют.?

Д. Расшифровать условное обозначение резьбы Tr 20×8 (P4)-7e.

7. Точность шпоночных и шлицевых соединений

Шпоночные и шлицевые соединения предназначены для получения разъемных неподвижных соединений, передающих крутящие моменты. Они допускают также осевые перемещения сопряженных деталей, и при этом сохраняется возможность передачи крутящего момента.

7.1. Нормирование точности шпоночных соединений

Шпоночные соединения применяют, когда к точности центрирования сопрягаемых деталей не предъявляется высоких требований. Стандартные шпонки подразделяют на призматические, клиновые, сегментные и тангенциальные. Клиновые шпонки создают напряженное соединение, делающее возможность закрепления детали на валу без дополнительных креплений. Сегментные шпонки применяют для передачи небольших крутящих моментов на валах небольшого диаметра. Призматические шпонки применяют чаще. Соединение шпонки с пазом вала назначают с таким расчетом, чтобы при сборке узла шпонка не выпадала из паза. Сопряжение шпонки с пазом втулки обычно свободнее. Стандарт устанавливает три вида шпоночных соединений: нормальное, свободное, плотное. Все они образованы в системе вала. Чаще других применяется нормальное шпоночное соединение.

Таблица 12

Обозначение полей допусков для различных видов соединений

7.2. Нормирование точности шлицевых соединений

Шлицевые соединения позволяют точнее производить центрирование и передавать большие крутящие моменты. Шлицевые соединения различаются по виду шлицев – эвольвентные и прямобочные. Прямобочные (ГОСТ 1139-80) соединения используются в подвижных и неподвижных соединениях. Эвольвентные (ГОСТ 6033-80) отличаются от прямобочных только формой боковой поверхности зубьев и впадин и используются по тому же назначению, что и прямобочные, но имеют ряд достоинств по сравнению с ними. Они более технологичны, обладают способностью передавать большие крутящие моменты, обеспечивают более точное центрирование. Обеспечение центрирования осей валов и втулок является основным эксплуатационным требованием, предъявляемым

к шлицевым соединениям.

Поскольку изготовить соединение т. о., чтобы соприкасались одновременно все элементы вала и втулки по профилю очень трудно, то ограничиваются тем, что для центрирования выбирают один элемент и выполняют его с высокой точностью. Существуют следующие методы центрирования: по наружному диаметру D, по внутреннему диаметру d, по ширине шлица b. При условном обозначении шлицевых соединений необходимо указать основные конструктивные данные и точность изготовления размеров основных конструктивных поверхностей. В условном обозначении шлицевых соединений обязательно указываются способ центрирования, число шлицев, значение внутреннего диаметра и посадка по этому диаметру, значение ширины шлицев и посадка по шлицам.

Например: d - 8×36 H7/f7×40 H12/d12×7 H9/f9.

Условное обозначение шлицевых эвольвентных соединений содержит номинальный размер соединения D, модуль, обозначение посадки по центрирующим элементам, если центрование осуществляется не по боковым поверхностям зубьев. Отдельно указывается, если центрование осуществляется по внутреннему диаметру.

Например:50×H7/g6×2×9H/9h ГОСТ(6033-80).

7.3. Варианты практических заданий

Вариант 1 А. Контроль шлицевых соединений.

Б. Записать условное обозначение шпонки:

14×9×70 ГОСТ 24068 – 80, соединение нормальное. В. Расшифровать условное обозначение:

d - 16×72 H7/js6×82×7 D9/e8, 70×H8/h6×3 ГОСТ 6033-88.

Г. По заданному типу центрирования записать условное обозначение шлицевого соединения: центрирование по D 10×92×98×6 (H7; h6) (F8; e8).

Вариант 2 А. В чем особенность шпоночных соединений по сравнению с глад-

кими цилиндрическими?

Б. Записать условное обозначение шпонки:

18×11×100 ГОСТ 23360-78, соединение плотное. В. Расшифровать условное обозначение:

D – 8×42×46 H8/h6×8 F10/f7, 180×8×7H/8p ГОСТ6033-80.

Г. По заданному типу центрирования записать условное обозначение шлицевого соединения: центрирование по b 6×13×16×4 (D9;f8).

Вариант 3 А. Виды шлицевых соединений, их различия и особенности.

Б. Записать условное обозначение шпонки:

18×10×80 ГОСТ 24068-80, соединение свободное. В. Расшифровать условное обозначение:

D - 6×11×14H6/g6×3D9/f7, i 140×5×H8/h6 ГОСТ 6033-80.

Г. По заданному типу центрирования записать условное обозначение шлицевого соединения: центрирование по D 10×16×20×6 (H8;e8) (D9;d9).

Вариант 4 А. В чем заключается основная система допусков и посадок эволь-

вентных шлицевых соединений.

Б. Записать условное обозначение шпонки:

6×10 ГОСТ 24071 – 80 (D = 40 мм), соединение нормальное, 14×9×70 ГОСТ 24068 – 80.

В. Расшифровать условное обозначение:

D - 6×11×14 H7/g6×3D9/f7,

d - 20×102 H8/e8×115×8 D9/e8.

Г. Расшифровать условное обозначение:

i 140×5×H8/h6 ГОСТ6033-80, 160×6×7H/9r ГОСТ 6033-80.

Вариант 5 А. Контроль шпоночных соединений.

Б. Записать условное обозначение шпонки:

3×3×15 ГОСТ233360-78, соединение плотное. В. Расшифровать условное обозначение:

b - 6×26×30×6 F10/f8, 25×0,8×9H/8k ГОСТ 6033 – 80.

Г. По заданному типу центрирования записать условное обозначение шлицевого соединения: центрирование по b 10×18×13×8 (F10;f8).

Вариант 6 А. Конструктивные особенности призматических шпоночных со-

единений.

Б. Записать условное обозначение шпонки:

20×12×95 ГОСТ 24063-80, соединение нормальное. В. Расшифровать условное обозначение:

b-16×56×65×5 Js10/d19, 100×3×7H/7n ГОСТ 6033 – 80.

Г. По заданному типу центрирования записать условное обозначение шлицевого соединения: центрирование по D 6×18×22×6 (H7;f7) (F8;f8).

Вариант 7 А. В чем отличие соединения сегментными шпонками от соедине-

ния призматическими?

Б. Записать условное обозначение шпонки:

12×8×56 ГОСТ 23360-78, соединение плотное. В. Расшифровать условное обозначение:

d - 6×23 H7/f7×26 H12/a11×6 F8/js7, 10×0,5×9H/9g ГОСТ 6033-80.

Г. По заданному типу центрирования записать условное обозначение шлицевого соединения: центрирование по b 8×52×58×4 (F8;e8).

Вариант 8 А. Дополнительные параметры точности для эвольвентных шлице-

вых соединений в отличие от прямобочных.

Б. Записать условное обозначение шпонки:

6×6×24 ГОСТ 23360-78, соединение свободное. В. Расшифровать условное обозначение:

d - 20×102 H8/e8×115×8 D9/e8, 160×6×7H/9r ГОСТ 6033-80.

Г. По заданному типу центрирования записать условное обозначение шлицевого соединения: центрирование по D 10×36×45×6 (H7;g6) (F8;e8).

Вариант 9 А. Какие поля допусков используются для шпоночных соединений? В

какойсистемевала илиотверстия осуществляются шпоночныесоединения. Б. Записать условное обозначение шпонки:

4×6,5 ГОСТ 24077-80 (D = 14 мм), соединение. плотное. В. Расшифровать условное обозначение:

b - 20×92×102×7 D9/k7, 60×2×7H/8k ГОСТ 6033-80.

Г. По заданному типу центрирования записать условное обозначение шлицевого соединения: центрирование по d 10×46×56×6 (H7;e8) (D9;f9).

Вариант10 А. Почему ненормируютсяпосадкиклиновымишпонками?

Б. Записать условное обозначение шпонки:

8×7×25 ГОСТ 23360-78, соединение свободное. В. Расшифровать условное обозначение:

D - 10×28 H11/h11×35 H7/n6×4 F8/e8, 20×H7/g6×0,8 ГОСТ 6033-80.

Г. По заданному типу центрирования записать условное обозначение шлицевого соединения: центрирование по b 8×56×65×6 (F9;k7).

Вариант 11 А. В чем заключается основная особенность системы допусков и по-

садок эвольвентных шлицевых соединений.

Б. Записать условное обозначение шпонки:

2×3,7 ГОСТ 2407-71 (D = 10), соединение нормальное. В. Расшифровать условное обозначение:

b - 6×28 H11/h11×32 H12/a11×7 F8/js7,