2 САп,2 сем блеать) / Технология констр. материалов / Вопросы к экзамену по ТКМ

Вопросы к экзамену по дисциплине

«Технология конструкционных материалов»

1. Исходные материалы для получения чугуна, их подготовка.

2. Получение чугуна. Сущность процесса доменной плавки.

3. Продукты доменной плавки, их использование.

4. Получение серого, ковкого и высокопрочного чугунов, их маркировка.

5. Производство стали. Сущность процесса.

6. Получение стали в мартеновских печах.

7. Конвертерное производство стали

8. Получение стали в электропечах, преимущества и недостатки этого метода

9. Классификация углеродистых сталей, их маркировка, свойства, применение.

10. Классификация легированных сталей, их маркировка, свойства, применение. 

11. Классификация способов получения заготовок. Производство заготовок способом литья.

12. Литейные сплавы и их свойства.

13. Понятие о литейном производстве. Сущность процесса получения отливок.

14. Изготовление отливок в песчаных формах.

15. Подготовка сплавов к заливке в литейные формы и заливка форм металлом.

16. Понятие о литье в многократные формы. Изготовление отливок в них.

17. Изготовление отливок центробежным литьем. 

18. Литье под давлением

19. Дефекты отливок, меры их предупреждения и способы устранения.

20. Изготовление изделий из металлических композиционных материалов

21. Металлокерамические материалы

22. Общая характеристика технологии обработки металлов давлением.

23. Классификация процессов обработки давлением 

24. Закономерности обработки давлением. Характеристики деформаций 

25. Технологические свойства металлов для обработки давлением

26. Сущность процесса прокатки.

27. Технологический процесс прокатки.

28. Продукция прокатного производства.

29. Прессование и волочение металлов.

30. Ковка изделий, основные операции и технологический процесс ковки; оборудование для ковки.

31. Горячая объемная штамповка. Сущность процесса, способы и применяемое оборудование.

32. Холодная листовая штамповка.

33. Прогрессивные способы штамповки металлов.

34. Сварочное производство. Сварка плавлением.

35. Свариваемость металлов. Типы сварных соединений и швов.

36. Дуговая сварка: классификация видов сварки, ручная дуговая сварка,

37. Автоматическая дуговая сварка под флюсом и в защитных газах.

38. Плазменная сварка металлов.

39. Лучевые способы сварки.

40. Газовая сварка.

41. Контактная сварка

42. Специальные методы сварки.

43. Условное обозначение электродов.

44. Пайка материалов мягкими и твердыми припоями.

45. Термическая резка металлов.

46. Обработка металлов резанием. Классификация движений в металлорежущих станках.

47. Режимы резания, шероховатость поверхности 

48. Станки для обработки резанием. Классификация металлорежущих станков

49. Обработка заготовок точением. Типы резцов.

50. Изготовление отверстий сверлением.

51. Сущность процесса обработки заготовок протягиванием.

52. Понятие о процессе фрезерования. Основные типы фрез, фрезерные станки.

53. Сущность процесса шлифования. Шлифовальные станки и работа на них

54. Технологические методы отделочной (финишной) обработки поверхностей деталей машин 

55. Электрофизические и электрохимические методы обработки (ЭФЭХ).

56. Технологические особенности переработки пластмасс в изделие.

57. Сущность и значение порошковой металлургии. Характеристика, свойства и виды металлических порошков.

58. Формообразование заготовок из порошковых материалов 

59. Технология изготовления резинотехнических изделий. Состав резин. Классификация по назначению, операция технологического процесса изготовления резиновых изделий.