Файловый архив студентов. Файловый архив студентов.
1313 вуза, 5305 предмета.
/ Регистрация
FAQ Обратная связь Вопросы и предложения
Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Северный (Арктический) федеральный университет им. М. В. Ломоносова
Предмет:
[НЕСОРТИРОВАННОЕ]
Файл:
Архив2 / курсовая docx40 / kursovoy(1).docx
Скачиваний:
116
Добавлен:
07.08.2013
Размер:
912.46 Кб
Скачать
☆
►Содержание►

Литература

  1. Гражданский Кодекс РФ часть 1 от 30.11.1994 N51-ФЗ

  2. Гражданский Кодекс РФ часть 2 от 26.01.1996 N 14-ФЗ

  3. Постановление Правительства РФ от 20 ноября 2008 г. № 870

  4. Трудовой кодекс Российской Федерации от 30.12.2001 N 197-ФЗ

  5. Алексеева М.М. Планирование деятельности фирмы. - М.: Финансы и статистика, 1997.

  6. Бринк И. Ю., Савельева Н. А. Бизнес-план предприятия. Теория и практика. Для студентов вузов. Издательство: Феникс, 2002 г.

  7. Бухалков М.И. Внутрифирменное планирование, М.: ИНФРА-М, 2003, 400 с.

  8. Волкова Н. А. Конспект лекций по бизнес-планированию

  9. Волкова Н.А., Зиньковская Н.В. Методические указания к курсовому проектированию по учебной дисциплине «Бизнес-планирование»//Издательский дом ГОУВПО «ГУУ», 2010, с.22.

  10. Дейян А. Реклама. Пер. с франц. / Общ. ред. Загашвили В.С. - М.: А/О Издательская группа "Прогресс", 1993.- 176 с.

  11. Ильин А.И. Планирование на предприятии, Минск: Новое знание, 2004, 635 c.

  12. Колесникова Н. А. Миронова А. Д. Бизнес-план. Методические материалы, М.: Финансы и статистика, 2000. – 256 с.

  13. Липсиц И.В. Бизнес-план - основа успеха. Изд. 2-е, перераб. и дополненное.- М.: "Дело ЛТД", 1995.- 112 с.

  14. Лопатников Л. И.Экономико-математический словарь: Словарь современной экономической науки. — 5-е изд., перераб. и доп. — М.: Дело, 2003. — 520 с.

  15. Маниловский Р. Г. Бизнес-план: Методические материалы, М.: Финансы и статистика, 1995.- 80 с.

  16. Просветов Г.И. “Бизнес-планирование задачи и решения”, учебно-методическое пособие, 2008г., 256 c.

  17. Райзберг Б. А., Лозовский Л. Ш., Стародубцева Е. Б. Современный экономический словарь. 5-е изд., перераб. и доп. — М.: ИНФРА-М, 2007

  18. Суслов В.И. Толковый словарь «Инновационная деятельность». 2-е изд., доп., Новосибирск, 2008, 224 с.

  19. http://gks.ru/ - сайт Федеральной службы государственной статистики

  20. http://www.eurochem.ru/- сайт ОАО «Еврохим»

  21. http://id-marketing.ru/goods/rynok_mineralnyh_udobrenij_2011_avgust_2012_gg.htm- Седова М. “Рынок минеральных удобрений: 2011- август 2012 гг.”, исследовательская компанияID-Marketing

  22. http://www.garant.ru/calendar/buhpravo/ - производственный календарь на 2013 год

  23. http://centresnab.ru/- Компания ЦентрСнаб-М

  24. http://www.mcx.ru- Цены на с/х продукцию на 1 ноября 2012 года по данным Министерства с/х РФ

  25. http://www.finam.ru/- цены на платину на 17.11.2012

  26. http://www.translogist.ru/tarif.asp- железнодорожный информационный ресурс "ТрансЛогист"

  27. http://www.e-college.ru/xbooks/xbook137/book/index/index.html?go=part-016*page.htm- О.А. Толпегина Экономический анализ. Учебный курс.

Приложение Исходные данные для расчета курсового проекта

  1. Производственная структура условного химического пред­приятия включает следующие цеха:

  • цех азотной кислоты;

  • цех аммиачной селитры;

  • цех нитрофоски.

Аммиачная селитра и нитрофоска являются товарной продукцией. Азотная кислота может быть частично выпущена в виде товарной продукции.

Режим работы основных цехов трехсменный, непрерывный, без остановок в выходные и праздничные дни. Продолжительность рабочей смены 8 часов при 7-часовом рабочем дне.

  1. Характеристика основного технологического оборудования по цехам и отделениям (табл. 1).

  • Цех азотной кислоты. Ведущее отделение - контактное. Оборудовано контактными аппаратами с котлами-утилизаторами.

  • Цех аммиачной селитры. Ведущее отделение - нейтрализационное. Оборудовано аппаратами ИТН.

  • Цех нитрофоски состоит из реакторного отделения, с уста­новленными в нем реакторами, а также включает отделение смешения и сушки, оборудованное смесителями типа БГС.

Таблица 1. Характеристика основного технологического оборудования

Цеха и отделения

Основное технологическое оборудование

Характеристика оборудования

1

2

3

Цех азотной кислоты

Контактное от­деление

Контактные аппараты для превращения аммиака в азот­ную кислоту

Аппарат оборудован 3 сетками, с поверхностью контактирова­ния 11 м2 каждая;

нагрузка на сетку 600 кг на кВ.м. в сутки. (Расход аммиака на 1 т азотной кислоты 0,29т.).

Режим рабо­ты:

простои технологические 624 ч в год, ремонтные - 24 ч. в квартал

Цех аммиачной селитры

Отделение

нейтрализации

Аппараты ИТН

Производительность аппарата 80

т/сутки 66% раствора аммиачной селитры.

Режим работы:

простои технологические -24 ч. в квартал, ремонтные - 8 ч. в месяц.

Цех нитрофоски

Реакторное от­деление

Реакторы предназначены для разложения апатита азотной и серной кислотой и даль­нейшей амортизации пульпы

Емкость реактора 3,2 м2; уд. вес пульпы 1,35 т/ м2; коэффи­циент заполнения реактора 0,5;

продолжительность реакции 40 мин.

Режим работы:

простои технологические -10 ч. в неделю;

простои ремонтные - 384 ч. в год

Отделение сме­шения и сушки

Аппараты БГС - служат для смешения аммонизированной пульпы с хлористым калием, грануляции и сушки

Объем аппарата БТС - 192 м2; уд. вес пульпы 1,5; время пре­бывания пульпы в аппарате -50 мин.; коэффициент запол­нения 0,133.

Режим работы:

простои технологические -10 ч. в неделю;

простои ремонтные - 176 ч. в год.

В готовый продукт идет 20% от веса пульпы

  1. Плановый коэффициент использования мощности равен 0,95.

  2. Для расчета показателей объема реализации продукции принять товарную продукцию предшествующего года равной 90% планируемого, а остатки нереализованной продукции на начало и конец планируемого периода принять в размере пятидневного объема производства в соот­ветствующих периодах.

  3. Данные для расчета численности рабочих и фонда заработной платы (табл. 2 и табл.3).

Таблица 2. Нормативы для расчета трудозатрат и фонда заработной платы

Профессия

Квалификационная группа

Кол-во смен

Норма об­служивания чел/аппарат в смену

Форма оплаты труда

Длитель­ность от­пуска (дней)

1

2

3

4

5

6

Цех азотной кислоты

А. Основные ра­бочие:

Аппаратчик контакт­ного отделения

7

3

1 чел/смен на 3-5 аппаратов

Повременная

30

Аппаратчики абсорбции

6

3

1 чел на все аппараты

30

Аппаратчики насосов

5

3

1 чел на все аппараты

30

Помощник аппаратчика

5

3

4 чел в смену на все аппа­раты

30

Б. Вспомогатель­ные рабочие:

Дежурный слесарь

5

3

1 чел в смену

-"-

30

Дежурный электрик

6

3

1 чел в смену

-"-

30

Цех аммиачной селитры

А. Основные ра­бочие:

Аппа­ратчики ИНТ

7

3

1 чел в смену на 2-3 аппара­та

-"-

30

Аппаратчик выпарно­го отделения

6

3

4 чел в смену

на все аппараты

-"-

30

Аппаратчик раствора

5

3

2 чел в смену на все аппара­ты

-"-

30

Рабочие склада транспорта

4

3

2 чел в смену 50000 т/год

-"-

30

Упаковщики

4

3

3 чел в смену 50000 т про­дукции в год

-"-

30

Б. Вспомогатель­ные рабочие:

Дежурный слесарь

5

3

1 чел в смену

-"-

30

Дежурный электрик

6

3

1 чел в смену

-"-

30

Цех нитрофоски

А. Основные ра­бочие:

Старший аппаратчик

7

3

1 чел в смену на 6 реакторов

-"-

30

Реакторщики

6

3

1 чел в смену на 3 реактора

-"-

30

Аппаратчики отдела смешения

5

3

1 чел в смену на 1 -2 аппарата

-"-

30

Аппаратчики грохотов

5

3

1 чел в смену

-"-

30

Рабочие склада и транспорт

4

3

2 чел в смену

75000 т/год

грузов

-"-

30

Упаковщики

4

3

4 чел в смену 75000 т/год продукции

-"-

30

Б. Вспомогатель­ные рабочие:

Дежурный слесарь

5

3

1 чел в смену

-"-

30

Дежурный электрик

6

3

1 чел в смену

-"-

30

Таблица 3. Штат специалистов, служащих цехов.

Должность

Количество штатных ед., чел.

Длительность отпуска, дни

Премия к окладу, %

Цех азотной кислоты

Руководители и специалисты

1. Начальник цеха

1

30

30

2. Зам. начальника цеха

2

30

30

3. Начальник смены

4

30

30

4. Зав. лабораторией

1

30

30

5. Мастер по ремонту оборудования

1

30

30

6. Мастер по КИП

1

30

30

Служащие

1. Зав. хозяйством

1

30

20

2. Табельщик

1

30

20

3. Уборщица

4

30

20

Цех аммиачной селитры

Руководители и специалисты

1. Начальник цеха

1

30

30

2. Зам. начальника цеха

2

30

30

3. Начальник смены

4

30

30

4. Мастер по ремонту обору­дования

30

5. Мастер по КИП

1

30

30

6. Зав. лабораторией

1

30

30

7. Начальник отдела упаковки

1

30

30

8. Инженер-экономист

1

30

30

Служащие

1. Зав. хозяйством

1

30

20

2. Тех. учетчик

1

30

20

3. Табельщик

1

30

20

4. Уборщица

4

30

20

Цех сложных удобрений

Руководители и специалисты

1. Начальник цеха

1

30

30

2. Зам. начальника цеха

1

30

30

3. Начальник смены

4

30

30

4. Мастер по ремонту оборудования

1

30

30

5. Мастер по КИП

1

30

30

6. Начальник отдела упаковки

1

30

30

Служащие

1. Зав. Хозяйством

1

30

20

2. Тех. Учетчик

1

30

20

3. Табельщик

1

30

20

4. Уборщица

4

30

20

  1. Премии основным рабочим начислять в размере 25% от базового фонда, дежурному ремонтному персоналу - 20%.

  2. Премирование рабочих из фонда материального поощрения:

  1. на текущее премирование - 5% от тарифного фонда;

  2. за годовые результаты в размере десятидневного заработка;

  3. другие выплаты - 3% от тарифного фонда.

  1. Плановые невыходы:

  1. по болезни - 7 дней;

  2. выполнение государственных обязанностей - 1 день.

  1. Удельные нормы расхода сырья, электроэнергии, пара, воды и топлива на 1 тонну продукции (табл. 4,5,6).

Таблица 4. Удельные нормы расхода сырья, электроэнергии, пара и воды на 1 тонну азотной кислоты.

Ресурсы

Ед. измерения

Количество

1. Аммиак 100% NН3

т

0,28

2. Платина

гр

0,036

3. Электроэнергия

квт. ч

124

4. Пар

мгк

0,07

5. Хим. очищенная вода

м3

0,82

6. Вода промышленная

м3

139

7. Побочная продукция:

пар котлов-утилизаторов

т

0,71

Таблица 5. Удельные нормы расхода сырья, электроэнергии, пара и воды на 1 тонну аммиачной селитры.

Ресурсы

Ед. измерения

Количество

1. Аммиак 100%

т

0,214

2. Азотная кислота

т

0,793

3. Пар

мгк

0,48

4. Вода промышленная

м3

62,0

5. Мел

т

0,01

6. Мешки бумажные

Шт

21

Таблица 6. Удельные нормы расхода сырья, электроэнергии, пара, воды и топлива на 1 тонну нитрофоски.

Ресурсы

Ед. измерения

Количество

1. Апатитовый концентрат

т

0,30

(38,8% Р205)

2. Хлористый калий (95% КС1)

т

0,19

3. Азотная кислота

т

0,24

4. Аммиак (100% NН3)

т

0,09

5. Серная кислота

т

0,19

6. Мешки бумажные

шт

23

7. Топливно-природный газ

м3

43

8. Электроэнергия

квт. ч

48

9. Пар

мгк

0,07

  1. При расчете планово-заготовительных цен принять:

  1. цены на сырье по прейскуранту оптовых действующих цен;

  2. наценки органам снабжения в размере 9% к оптовой цене;

  3. расходы предприятия по доставке грузов со склада завода по 45 руб. за тонну;

  4. расходы по страхованию грузов - 1% к оптовой цене.

  1. Стоимость сырья и энергетических затрат, получаемых на заво­де, смотреть по прейскуранту оптовых цен (с учетом последующей ин­дексации цен) и прайс-листам компании:

а)аммиака 100% - 2020 р/т;

б) серной кислоты (моногидрат) — 1800 р/т;

в)пара -120 р/мгкал;

г)электроэнергии - 5,0 руб/квт.ч;

д) воды промышленной- 6,0 руб/м3;

е) воды умягченной - 7,0 руб/м3;

  1. Кроме того, в расчете принять стоимость:

  • бумажных мешков - 4,0 руб./ мешок;

  • мела - 1600 р/т;

  • природного газа - 80 р/м3.

  1. Данные для расчета себестоимости (табл. 7).

Таблица 7. Нормативы затрат для расчета себестоимости

Статьи затрат

Норма для расчета затрат

Величина рас­хода или цена

1. Зарплата специали­стов, служащих

по расчету

2. Охрана тру­да:

а) спец­одежда

1 комплект, состоящий из костюма су­конного,

резиновых сапог и рукавиц на 1 основ­ного и вспомогательного рабочего в год.

Специалисты - суконный костюм в год.

Служащие — 1 халат в год.

2290 руб/комплект

3000 руб.

2500 руб.

б) спецпитание

всем работникам 0,5 л молока в день

14 руб.

в) пар для душевых

0.5 мгк на 1 работающего в год

1260 руб./мгк

г) вода для душевых

1 м3 на 1 чел. в день

12 руб./м3

д) вентиляция

0,7% от стоимости зданий

е) прочие расходы

5% от суммы предыдущих расходов 0.05*(∑а-д)

3. Содержание зданий и сооружений:

а) зарплата уборщиц

расчет ФОТ

б) материалы

75% зарплаты уборщиц

в) пар на отопление

0.5% от стоимости зданий

г) электроэнергия, ос­вещение

0,2% от стоимости зданий

д) услуги РСЦ

0,7% от стоимости зданий

4. Содержание обору­дования:

а) зарплата вспомогательных раб.

по расчету ФОТ

70% от фонда оплаты труда

б) материалы

50% от з/платы вспомогательных раб-х соотв. цеха

в) услуги цеха КИП

500000 руб/год на цех

5. Текущий ремонт здании и сооружений:

а) услуги РСЦ

1% от стоимости зданий

б) капремонт

принять из расчета 40% от амортиза­ции зданий

6.Текущий ремонт оборудования:

а) зарплата вспомогательных рабочих

по расчету в размере 30% от фонда оплаты труда вспомогательных рабочих

б) услуги ремонтно-мех. цеха

5% от стоимости оборудования

7. Капитальный ремонт

40% от амортизации

8. Транспортные за­траты

9 руб/т груза для цехов аммиачной селитры и сложных удобрений

9. Прочие расходы

3% от суммы предыдущих статей

  1. Расчет суммы амортизационных отчислений произвести, исходя из следующих норм амортизации:

  1. здания и сооружения - 6,7%;

  2. оборудование -16,8%.

  • Общехозяйственные расходы принять в размере 15% от стоимости цеховой переработки.

  • Коммерческие расходы начислить в размере 2% от производствен­ной себестоимости.

  • Стоимость основных фондов, служб производственной инфраструк­туры принять в размере 100% от стоимости основных фондов произ­водственных цехов.

  • Размер оборотных средств предприятия принять, исходя из норма­тивов запаса сырья, материалов, готовой продукции, МБП, спецодежды.

  • Плату за банковский кредит принять в размере 20% от ссуды по краткосрочному кредиту и 25% по долгосрочному кредиту.

  • Сумму ссуды принять по краткосрочному кредиту в размере 8% от объема реализованной продукции, по долгосрочному кредиту - на вводв действие производственной мощности в размере 110% от стоимости основных производственных фондов.

Таблица 8. Исходные данные по предприятию

#

Наименование исходных данных

Количество

1

Количество установленного оборудования, шт

  • Контактные аппараты

5

  • ИТН аппараты

4

  • Реакторы

7

  • Смесители БГС

2

2

Расстояние от поставщиков сырья, км

  • Апатитовый концентрат

1200

  • Хлористый калий

800

3

Количество поставок сырья, раз в месяц

  • Апатитовый концентрат

4

  • Хлористый калий

5

4

Гарантийный запас сырья, в днях

  • Апатитовый концентрат

2

  • Хлористый калий

3

  • Аммиак

2

  • Серная кислота

2

5

Стоимость ОФ по цехам производства, млн. руб.

Цех азотной кислоты всего, в т.ч.:

26400

  • Здания

5800

  • оборудование

20600

Цех аммиачной селитры всего, в т.ч.:

9100

  • Здания

3800

  • оборудование

5300

Цех нитрофоски всего, в т.ч.:

28000

  • Здания

12600

  • оборудование

15400

6

Доля на рынке, %

16

1http://www.translogist.ru/tarif.asp- железнодорожный информационный ресурс "ТрансЛогист"

2http://www.finam.ru/на 17.11.2012

3http://centresnab.ru/- Компания ЦентрСнаб-М

4Цены на 1 ноября 2012 года по данным Министерства с/х РФhttp://www.mcx.ru

4

5Общая стоимость оборудования в цеху нитрофоски на начало года составила 15400 тыс. рублей, из них положим 50% стоимости – реакторы, и 50% - смесители БГС. Тогда 7700 тыс. рублей – цена 2 смесителей БГС, следовательно, единица подобного оборудования будет стоить 3850 тыс. рублей.

Соседние файлы в папке курсовая docx40
Помощь Обратная связь Вопросы и предложения Пользовательское соглашение Политика конфиденциальности