Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
контрольная охрана труда 4 курс / контрольная охрана труда 4 курс.doc
Скачиваний:
29
Добавлен:
04.08.2013
Размер:
201.22 Кб
Скачать

54. Степень и характер действия вредных веществ на организм человека.

Класс опасности вредного вещества устанавливается в зависимости от норм и показателей ПДК в воздухе рабочей зоны, средней смертельной дозы при введении в желудок, при нанесении на кожу и наличии концентрации в воздухе, а также зоны острого или хронического действия ингаляционного отравления.

По степени опасности воздействия на организм человека вредные вещества подразделяются на четыре класса;

Первый – чрезвычайно опасные вещества;

Второй – высокоопасные вещества;

Третий – умерено опасные вещества;

Четвертый – малоопасные вещества.

По характеру воздействия на организм человека вредные вещества подразделяются на общетоксичные, раздражающие, сенсибилизирующие (повышающие чувствительность), канцерогенные (способствующие возникновению злокачественных опухолей), мутагенные (вызывающие изменения наследственности), влияющие на репродуктивную функцию.

При контакте человека с вредными веществами необходимо предусмотреть следующие мероприятия: замену вредных веществ в производстве менее вредными, сухих способов переработки пылящих материалов мокрыми; замену пламенного нагрева; использование прогрессивной технологии – комплексная механизация производства, автоматизация и др., исключающая контакт человека с вредными веществами; совершенствование конструкции оборудования – герметизация и т. п.; применение специальных систем улавливания, утилизации, рекуперизации и др. вредных веществ; применение средств дегазации, активных и пассивных средств взрывозащиты и взрывоподавления; контроль содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны; применение СИЗ работающих; специальная подготовка и инструктаж работников и др.

66. Эксплуатация баллонов.

На химических заводах применяют разнообразные баллоны, предназначенные для наполнения, хранения, перевозки и использования сжатых, сжиженных и растворенных газов. Взрывы баллонов представляют опасность независимо от того, содержится ли в них горючий или негорючий газ.

Иногда причиной взрывов баллонов являются удары или чрезмерное охлаждение, вызывающие повышение хрупкости материала, нагрев их солнечными лучами и другими источниками тепла, вызывающие чрезмерное увеличение давления газа. Причинами взрывов могут быть также переполнение баллонов, что приводит к перенапряжению оболочек практически несжимаемой жидкостью при ее малейшем нагреве или образовании взрывоопасных сред внутри самих сосудов.

Взрывы кислородных баллонов возможны при попадании масел и других жировых веществ во внутреннюю область вентиля и баллона или при применении не обезжиренных прокладок. Масло, оказавшееся на наружной поверхности вентиля, способно воспламенится в струе выходящего из баллона кислорода, что в свою очередь может вызвать повреждение металлической резьбы, прокладок, вентиля и взрыв баллона. Кислородный баллон может также взорваться при наполнении в нем ржавчины. Мельчайшие частицы окалины, увлекаемые струей кислорода, способны воспламенится от искр, возникающих при трении частиц окалины и накоплении статистического электричества. Поэтому кислородные баллоны должны содержаться в чистоте и перед наполнением промываются для обезжиривания растворителем.

Водородные баллоны могут взрываться: при загрязнении водорода кислородом в количестве более 1%; при образовании взрывчатых смесей во время кислородно-водородной сварки, при водородной коррозии, а также при накоплении в баллонах окалины.

Дл хранения и транспортировки ацетилена должны применяться специальные баллоны, заполненные пористой массой (древесным активированным углем) и растворителем (ацетоном). При нагнетании в такие баллоны ацетилен растворяется в ацетон и распределяется в капиллярах пористой массы. Способность ацетилена к взрыву в этих условиях снижается, а предельное давление, выше которого ацетилен легко распадается со взрывом значительно возрастает. Правилами предусмотрен ряд основных требований к конструкции, заполнению и освидетельствованию баллонов для ацетилена.

Для правильного использования баллонов остаточное давление газа в них должно быть не менее 50 кПа (0,5 кгс/см2), которое необходимо для взятия пробы газа и проведения контрольных анализов перед наполнением баллонов, а также исключения подсоса воздуха из атмосферы. Аварии происходят также в процессе эксплуатации при отсутствии четкой окраски и маркировки баллонов. Характерны взрывы баллонов с агрессивными сжиженными газами (хлором, фосгеном и др.).

На практике отбор продукта из таких баллонов для технологических целей (из жидкой фазы или газообразной) возможен только тогда, когда в баллоне имеется давление, величина которого зависит от температуры. При отборе газа в результате испарения жидкой фазы содержимое баллона охлаждается и выход газа замедляется. В этих случаях поверхность баллона необходимо подогревать (острым паром, горячей водой и др.). Если во время такого подогрева прекращается выход газа, что связано с забивкой выходного отверстия или перекрытием вентиля по технологическим соображениям, разрыв баллона (со всеми вытекающими последствиями) почти неизбежен.

Рекомендуется отбирать сжиженный газ без подогрева с последующим испарением его в специальных испарителях, представляющих собой небольшие сосуды с рубашками для циркуляции теплой воды либо змеевики с наружным паровым обогревом.

Большую опасность представляют собой также баллоны с агрессивными сжиженными газами при их длительном хранении. Имеющаяся влага (даже в пределах допустимых норм) с течением времени реагирует с газом; образующиеся побочные газообразные продукты увеличивают давление в баллоне. Одновременно под влиянием влаги происходит частичное разъедание внутренних стенок баллона с образованием водорода и солей (хлористого железа), забивающих сифонную трубу. Снять избыточное давление в таком баллоне уже невозможно, и рано или поздно такой баллон взорвется. Поэтому очень важно не допускать длительного хранения на заводах баллонов с сжиженными газами.

При температуре минус 30 – 40оС ударная вязкость углеродистых сталей резко снижается, и они становятся хрупкими. Падение баллона или удар по нему в условиях низких температур легко могут привести к взрыву, сопровождающему полным разрушение баллона и образованием большого количества мелких осколков.