Знание материала курса диктуется современными требованиями к уровню подготовки специалистов в области экономики предприятий.

Тема 1.

Интегральная оценка уровня

организационно-технического развития

предприятия

№ 1. Научно-производственное объединение «Квазар-СТ» выпускает специальную технику для внешнего и внутреннего рынков, используя несколько групп металлообрабатывающих станков (табл. 1).

Определить:

1. средние значения коэффициентов производительности, ремонтоемкости, металлоемкости, а также доли прогрессивного и устаревшего оборудования в объединении;

2. интегральный показатель технического уровня по отдельным группам и общего парка оборудования объединения.

Решение.

1. Среднее значение отдельного технико-эксплуатационного показателя оборудования объединения () находится по формуле средней арифметической взвешенной:

,

где – значениеj-того технико-эксплуатационного показателя по i-той группе станков;

n – количество единиц оборудования i-той группы в объединении.

2. Интегральный коэффициент технического уровня отдельной группы оборудования () определяется по формуле:

,

где – значениеj-того показателя по i-той группе станков;

–значимость j-того показателя по i-той группе станков.

Таблица 1

Технико-эксплуатационные показатели металлоборабатывающих станков объединения

Показатель	Значи-мость показа-теля	Группы станков					Среднее значе-ние
		токар-ные	сверлиль-ные	фрезеро-вальные	шлифо-вальные	прочие
1. Количество физических единиц, находящихся в эксплуатации, шт	–	172	58	76	44	65	–
2. Коэффициент производительности по сравнению с лучшими мировыми аналогами	0,25	0,76	0,82	0,78	1,05	0,66	0,787
3. Коэффициент ремонтоемкости1	0,15	1,1	1,0	1,2	0,9	0,9	1,052
4. Коэффициент удельной металлоемкости по сравнению с лучшими мировыми аналогами	0,2	0,80	0,74	0,82	0.76	0,84	0,797
5. Доля прогрессивных видов оборудования в группе	0,2	0,20	0,15	0,12	0,14	0.08	0,153
6. Доля технически и экономически устаревшего оборудования в группе	0,2	0,60	0,64	0,58	0,68	0,72	0,629
Интегральный показатель технического уровня оборудования	–	0,675	0,661	0,679	0,714	0,628	0,670

Интегральный коэффициент технического уровня всего парка оборудования объединения () определяется по формуле:

Результаты расчета средних и интегральных коэффициентов технического уровня оборудования представлены в табл. 1.

По данным таблицы 1 можно сделать вывод о том, что в объединении технический уровень оборудования недостаточно высокий (0,67), что связано с низким техническим уровнем по группе прочих и сверлильных станков (0,628 и 0,661), несмотря на более высокий технический уровень шлифовального оборудования (0,714).

№ 2. На двух предприятиях отрасли используются различные технологические процессы, которые характеризуются показателями, представленными в табл. 2.

Таблица 2.

Характеристика технологических процессов

Показатель	ОАО «Прогресс»	ОАО Ровента»
Трудоемкость годовой программы изделий по стадиям технологии, тыс. нормо-часов:	7310	5080
заготовительная	2397	1494
обрабатывающая	2904	2301
сборочная	2009	1285
Трудоемкость продукции, изготовленной с помощью новых технологических процессов, тыс. нормо-часов	1865	986
Коэффициент использования металла	0,71	0,67

По данным таблицы определить:

1. структуру технологического процесса по трудоемкости стадий и долю продукции, изготовленной с помощью новых технологических процессов по предприятиям;

2. интегральный уровень прогрессивности технологии предприятий. Для расчета принять следующие коэффициенты значимости относительных показателей: коэффициента использования металла – 0,45, доли заготовительной стадии технологии – 0,35, доли продукции, производимой с помощью новой технологии – 0,20.

Решение.

1. Результаты расчета относительных показателей, характеризующих технологические процессы предприятий, представлены в табл. 3.

Таблица 3.

Относительные показатели, характеризующие

технологические процессы

Показатель	ОАО «Прогресс»	ОАО «Ровента»
Структура технологического процесса по трудоемкости стадий:
заготовительная	0,33	0,29
обрабатывающая	0,40	0,45
сборочная	0,27	0,25
Доля продукции, изготовленной с помощью новых технологических процессов	0,26	0,19

Таким образом, в структуре технологического процесса по трудоемкости на обоих предприятиях преобладает обрабатывающая стадия. Доля продукции, изготовленной с помощью новых технологических процессов, выше на ОАО «Прогресс».

2. Интегральный уровень прогрессивности технологии () определяется по формуле:

где к_им, k_им – значение коэффициента использования металла и его значимость соответственно;

к_зс, k_зс – значение доли заготовительной стадии технологии и ее значимость соответственно;

к_нт, k_нт – значение доли продукции, производимой с помощью новой технологии, и ее значимость соответственно.

Результаты расчета интегрального уровня прогрессивности технологии предприятий представлены в табл. 4.

Таблица 4.

Интегральный уровень прогрессивности технологии

Показатель	Значи-мость показателя	ОАО «Прогресс»	ОАО «Ровента»
Коэффициент использования металла	0,45	0,71	0,67
Доля заготовительной стадии технологии	0,35	0,33	0,29
Доля продукции, изготовленной с помощью новых технологических процессов	0,20	0,26	0,19
Интегральный уровень прогрессивности технологии	–	0,487	0,441

По данным таблицы 4 можно сделать вывод о том, что технологический процесс, используемый ОАО «Прогресс», более прогрессивный.

№ 3. Используя данные табл. 5 определить значение:

1. коэффициента механизации труда работников и рабочих;

2. доли работников, использующих на своих рабочих местах персональные компьтеры;

3. коэффициента автоматизиации труда работников;

4. интегрального коэффициента механизации и автоматизации производства, используя следующие уровни значимости: коэффициента механизации труда – 0,65; коэффициента автоматизиации труда – 0,35.

Решение.

1. Коэффициент механизации труда работников (рабочих) характризует степень охвата работников (рабочих) механизированным трудом и определяется как доля работников (рабочих), занятых механизированным трудом в общей численности персонала предприятия.

Таблица 5

Характеристика производственных процессов

Показатель	Предприятие
	«Катек»	«Славутич»
Общая численность персонала, чел.	1280	730
Численность производственных рабочих, чел.	1060	600
Численность рабочих, занятых механизированным трудом, чел.	660	400
Численность работников, использующих на своих рабочих местах персональные компьютеры, чел.	74	46
Общий объем товарной продукции, тыс. грн.	19800	14200
Объем продукции, выпущенной с помощью автоматизированных средств труда, тыс. грн.	7120	4800

Коэффициент автоматизиации труда работников определяется как доля продукции, выпускаемой с помощью автоматизированных средств труда.

2. Интегральный коэффициент механизации и автоматизации производства () определяетсяпо формуле:

,

где к_мех, k_мех – значение коэффициента механизации и его значимость соответственно;

к_авт, k_авт– значение коэффициента автоматизации и его значимость соответственно.

Результаты расчета относительных показателей, характеризующих производственные процессы предприятий, и интегрального коэффициента механизации и автоматизации производства на предприятиях представлены в табл.6.

По данным таблицы 6 можно сделать вывод о том, производственный процесс предприятия «Славутич» характеризуется большей степенью механизации труда. Однако, несмотря на большую долю работников предприятия «Славутич», использующих на своих рабочих местах персональные компьютеры, степень автоматизации труда выше на предприятии «Катек». Поскольку в данной отрасли промышленности механизация труда имеет большую значимость по сравнению с его автоматизацией, интегральный коэффициента механизации и автоматизации производства почти в 3 раза выше на предприятии «Славутич».

Таблица 6

Относительные и интегральные показатели,

характеризующие производственные процессы

Показатель	Значи-мость показателя	Предприятие
		«Катек»	«Славутич»
Коэффициент механизации труда:
рабочих		0,623	0,667
работников	0,65	0,516	0,548
Доля работников, использующих на своих рабочих местах персональные компьютеры		0,058	0,063
Коэффициент автоматизации труда	0,35	0,360	0,338
Интегральный коэффициент механизации и автоматизации производства	–	0,398	1,172

№ 4. По данным табл. 7 провести интегральную оценку достигнутого уровня технического развития каждого предприятия.

Таблица 7

Показатели уровня технического развития предприятий

Показатель	Значи-мость показа-теля	ОАО «Атлантис»	ОАО «Верховина»
1. Уровень фондовооруженности труда по сравнению со среднеотраслевым показателем	0,15	0,86	0,78
2. Интегральный коэффициент технического уровня используемого парка оборудования	0,25	0,672	0,708
3. Интегральный коэффициент уровня прогрессивности технологии	0,25	0,454	0,516
4. Интегральный коэффициент механизации и автоматизации производственно-управленческих процессов	0,35	0,488	0,436

Решение.

Интегральная оценка уровня технического развития предприятия () определяется на основе значений показателей и их значимости по формуле:

,

где ,к_ф – коэффициент фондовооруженности труда и его значимость;

, к_об – интегральный коэффициент технического уровня парка оборудования и его значимость;

, к_Т – интегральный коэффициент уровня прогрессивности технологии и его значимость;

, к_{мех/авт} – интегральный коэффициент механизации и автоматизации производственно-управленческих процессов и его значимость.

Результаты расчета интегральной оценки достигнутого уровня технического развития каждого предприятия представлены в табл. 8.

Таблица 8

Расчет интегральной оценки уровня технического развития предприятий

Показатель	Значение показателя с учетом его значимости
	ОАО «Атлантис»	ОАО «Верховина»
1. Уровень фондовооруженности труда по сравнению со среднеотраслевым показателем	0,129	0,117
2. Интегральный коэффициент технического уровня используемого парка оборудования	0,168	0,177
3. Интегральный коэффициент уровня прогрессивности технологии	0,114	0,129
4. Интегральный коэффициент механизации и автоматизации производственно-управленческих процессов	0,171	0,153
Интегральная оценка уровня технического развития предприятия	0,581	0,576

По данным таблицы 8 можно сделать вывод о том, что уровень технического развития ОАО «Атлантис» выше, чем у ОАО «Верховина», за счет более высокого уровня фондовооруженности труда, а также уровня механизации и автоматизации производственно-управленческих процессов. В перспективе ОАО «Атлантис» необходимо уделить внимание повышению технического уровня используемого парка оборудования и уровня прогрессивности технологии предприятия.

№ 5. По данным табл. 9 определить интегральный организационно-технический уровень производства АО «Химмаш». Рекомендуемые коэффициенты значимости технического и организационного уровней производства составляют 0,55 и 0,45 соответственно.

Решение.

Интегральный коэффициент организационно-технического уровня производства () определяется по формуле:

,

где к_ТУ, k_ТУ – значение коэффициента технического уровня производства и его значимость соответственно;

к_ОУ, k_ОУ – значение коэффициента организационного уровня производства и его значимость соответственно.

Коэффициент технического уровня производства (к_т) определяется по формуле:

,

где k_Тi – коэффициент значимости i-того показателя технического уровня;

П_{ТФ i}, П_{ТН i} – фактическое и нормативное значение i-того показателя технического уровня соответственно;

n – число показателей, используемых для оценки технического уровня.

Таблица 9

Характеристика показателей организационно-технического уровня производства АО «Химмаш»

Показатель	Значимость показателя	Норматив	Факт
Технический уровень производства:	0,55
1. Уровень механизации и автоматизации производства	0,5	0,75	0,72
2. Уровень прогрессивности технологических процессов	0,25	0,8	0,75
3. Средний возраст технологических процессов, лет*	0,1	3,0	4,2
4. Средний срок эксплуатации технологического оборудования, лет*	0,08	5,0	7,0
5. Фондовооруженность труда персонала, тыс. грн./чел.	0,07	0,95	0,92
Организационный уровень производства:	0,45
6. Уровень специализации производства	0,15	0,95	0,92
7. Уровень кооперирования производства	0,08	0,60	0,57
8. Коэффициент сменности технологического оборудования	0,1	2,2	1,95
9. Укомплектованность предприятия персоналом	0,15	100,0	94,8
10. Доля производственных рабочих в общей численности персонала	0,10	45,0	44,6
11. Коэффициент текучести кадров*	0,15	0,09	0,12
12. Потери рабочего времени, %*	0,05	2,0	4,0
13. Коэффициент ритмичности производства	0,10	0,90	0,84
14. Коэффициент пропорциональности производства по мощности	0,07	0,95	0,92
15. Коэффициент непрерывности производственных процессов*	0,05	0,80	0,80

Коэффициент организационного уровня производства (К_О) определяется аналогично по формуле:

.

Необходимо обратить внимание на тот факт, что не по всем показателям организационно-технического уровня производства превышение норматива оценивается положительно. Для таких показателей (в табл. 9 отмечены *) при расчете коэффициентов технического и организационного уровней производства находится отношение нормативного значения i-того показателя к фактическому.

Результаты расчета коэффициентов технического, организационного и интегрального организационно-технического уровня производства представлены в табл. 10.

Таблица 10

Показатели организационно-технического уровня производства

Показатель	Значимость показателя	Значение
Коэффициент технического уровня производства	0,55	0,911
Коэффициент организационного уровня производства	0,45	0,900
Интегральный коэффициент организационно-технического уровня производства	–	0,906

Таким образом, по данным таблицы 10 можно сделать вывод о том, что на предприятии «Химмаш» фактический технический уровень производства немного превышает его организационный уровень. Интегральный коэффициент организационно-технического уровня производства достаточно высокий. Однако его значение меньше 1, что указывает на необходимость доведения организационно-технического уровня производства до нормативного значения.

Рекомендуемая литература:

1. Економіка підприємства. Збірник практичних задач і конкретних ситуацій: Навч. посібник / С. Ф. Покропивний, Г. О. Швиданенко, О. С. Федоніна та ін./ За ред. С. Ф. Покропивного. – К.: КНЕУ, 2000. – С. 242-245

2. Економіка підприємства: Підручник / За заг. ред. С. Ф. Покропивного. – Вид. 2-ге, перероб. та доп. – К.: КНЕУ, 2001. – С. 226 –232.