
- •Введение
- •2. Технологический раздел
- •2.1. Анализ исходных данных для разработки тп
- •2.2. Определение типа и формы организации производства
- •2.3. Обработка конструкции детали на технологичность
- •2.4. Выбор заготовки и ее технико-экономическое обоснование
- •2.5. Выбор типового тп и типовых схем обработки поверхностей
- •2.6. Выбор технологических баз.
- •2.7. Определение припусков на механическую обработку расчетно-аналитическим методом
- •Тогда припуск на черновое растачивание:
- •2.7 Определение припусков табличным методом.
- •1.8.2 Расчет режимов резания.
- •1.8.2.1 Расчет режимов резания аналитическим методом на обработку поверхности ø60н7.
- •1. Черновое точение.
- •2. Чистовое точение.
- •3. Тонкое точение.
- •1.8.2.2 Расчет режимов резания табличным методом.
- •2. Выбор технологического оборудования и оснащения.
- •Операции 005 и 010 Вертикально-фрезерная
- •13 Масса, кг 8 500
- •4. Определение норм времени.
- •Литература
13 Масса, кг 8 500
4. Определение норм времени.
Производим нормирование программной операции 005.
1. Вспомогательное время на установку детали в приспособление:
t = 0.25 мин. (3, стр.36 карта2 )
2. Вспомогательное время, связанное с обработкой, не
включенное в программу: (3, стр.36 карта2 )
- включить и выключить станок: t = 0.04 мин.
- открыть заградительный щиток
от стружки,закрыть: t = 0.03 мин.
- установить кординаты X и Y: t = 0.15 мин.
- ввести коррекцию на инстру-
мент: t = 0.04*5=0. 2 мин.
Тв = 0.25+0.04+0.03+0.15+0. 2= 0.6мин.
3. Время на контрольные измерения перекрываются
временем на обработку.
4. Определяем автоматическое время основной работы
по программе, по следующей формуле:
Та= То.а.+Тв.а.
где: То.а.- сумма машинного времени по всем инструментальным переходам:
То.а.= 2+1+0.9=3.9 мин.
Тв.а.- вспомогательное время на ускоренное, установочное
движения и смену инструмента.
мин,
мин.
5. Время на организационное и техническое обслуживание
рабочего места (2,стр.55 карта10):
Тобс.= 3.5% Топ,
6. Время на отдых и личные надобности:
Тотд.= 4% Топ
7. Определяем норму штучного по формуле:
мин
8. Подготовительно-заключительное время:
(2,стр.56 карта 11)
- получить инструмент, приспособление : t = 4 мин.
- ознакомиться с работой: t = 4 мин.
- установить и снять блок с инструментом: t = 3*5=18 мин.
- установить и снять программоноситель : t = 1.0 мин
Тп.з. = 4+4+18+5+1 = 27 мин.
9. Определяем норму штучно-калькуляционного времени
по формуле:
мин.
Литература
1.Горбацевич А.Ф. Шкред В.А. Курсовое проектирование по ТМС. – Минск: Высшая школа. 1983 г. –256 с.
2. ГОСТ 2.316-68. Правила нанесения на чертежах надписей, технических требований и таблиц.
3. Обработка металлов резанием. Справочник технолога. Под реакцией канд. техн. наук Монахова.
4. Общемашиностроительные нормативы времени и режимов резания для нормирования работ выполняемых на универсальных и многоцелевых станках с ЧПУ. Часть 1. Нормативы времени.: М.: Экономика. 1990г. – 206с.
5. Общемашиностроительные нормативы времени и режимов резания для нормирования работ выполняемых на универсальных и многоцелевых станках с ЧПУ. Часть 2. Нормативы режимов резания.: М.: Экономика. 1990г. – 474 с.
6. Родин П.Р. Металлорежущие инструменты. Учебник для вузов. 3-е издание переработанное и дополненное – Киев: Высшая школа. 1986г. – 455с.
7. Справочник технолога-машиностроителя в 2-х томах Т1. Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова – 4-е изд. переработанное и дополненное – М.: Машиностроение. 1986г. – 656 с.
8. Справочник технолога-машиностроителя В 2-х томах Т2. Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова – 4-е изд. переработанное и дополненное – М.: Машиностроение. 1986г. – 496 с.
9. Справочник приспособления: Справочник. В 2-х томах. Под ред. Б.Н. Вардашкина, Т1 : М.: Машиностроение. 1984г. – 592 с.
10. Справочник приспособления: Справочник. В 2-х томах. Под ред. Б.Н. Вардашкина, Т2 : М.: Машиностроение. 1984г. – 656 с.
изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист