6.8 Клеящие вещества

6.8.1 Клеящие вещества для соединения частей конструкций и деталей, подвергающихся нагрузке, должны иметь Сертификат о типовом одобрении материала или изделия Речного Регистра.

6.9 Канаты из растительного и синтетического волокон

6.9.1 Настоящие требования распространяются на канаты, применяемые для грузоподъемных и других судовых устройств.

6.9.2 Канаты должны быть изготовлены и испытаны в соответствии с согласованными Речным Регистром стандартами в признанных им организациях.

Разрывное усилие определяется испытанием каната в целом.

6.9.3 Допускается определять разрывное усилие канатаFпо следующей формуле, кН:

, (6.9.3)

где c — коэффициент использования прочности каболок в канате, который устанавливается по стандартам или вычисляется как отношение требуемого стандартом разрывного усилия каната в целом к суммарному разрывному усилию всех каболок в канате;

m— количество испытанных на растяжение каболок, удовлетворяющих требованиям стандарта;

F_m— наибольшая нагрузка, предшествующая разрушению образца при испытании одной каболки на растяжение, кН;

n— количество каболок в канате;

z— количество испытанных на растяжение каболок, которое принимают равным: 0,5n— для канатов окружностью до 80 мм; 0,3n— окружностью от 80 до 115 мм; 0,1n— окружностью более 115 мм.

6.9.4 Канат из синтетического волокна следует подвергать испытанию для определения относительного удлинения при разрыве.

Относительное удлинение каната при разрыве Аопределяют по формуле, %,

(6.9.4)

где l₀ — первоначальная длина испытываемого участка образца каната, см;

l_p— длина этого же участка каната под нагрузкой, равной разрывному усилию каната в целом, указанному в стандарте, см.

6.9.5Соответствие конструкции, окружности и других параметров каната стандарту должно быть подтверждено в ходе визуального осмотра и измерений.

На поверхности готового каната не должно быть бурых пятен, плесени, подплавленных участков, а также запаха гнили и гари.

Цвет каната должен быть равномерным по всей длине и соответствовать цвету пряжи или синтетического волокна, из которого он изготовлен.

6.9.6Маркировку канатов осуществляют в соответствии со стандартами.

6.9.7Результаты испытаний должны быть внесены в свидетельство об испытании, содержание которого должно быть согласовано с Речным Регистром.

6.10 Световозвращающие материалы для спасательных средств

6.10.1 Настоящие требования распространяются на световозвращающие материалы для спасательных средств.

6.10.2 Световозвращающие материалы по условиям применения подразделяются на два типа:

тип 1 — для установки на эластичные поверхности, имеющие временный контакт с внешней средой;

тип 2 — для установки на жесткие поверхности с постоянным воздействием внешней среды.

Свойства

6.10.3 Предел прочности при растяжении световозвращающих материалов с липким слоем должен быть не менее 0,6 МПа, а с основой для механического крепления — 13 МПа в продольном направлении и 9 МПа в поперечном направлении.

6.10.4 Значения коэффициента световозвращенияRв зависимости от углов входа и наблюдения должны быть не менее указанных в табл. 6.10.4, кд/(лкм²).

Таблица 6.10.4

Угол входа, градусы	Угол наблюдения, градусы
	6	11	28	57
5	180	175	72	14
30	140	135	70	12
45	85	85	48	9,4

6.10.5 Допускается снижение коэффициента световозвращения не более чем на 20 % указанного в табл. 6.10.4 при нахождении материала под пленкой воды и после старения, а также не более чем на 50 % — после испытаний материала на стирание.

6.10.6 Воздействие морской воды, плесени, соляного тумана и предельных температур не должно приводить к снижениюкоэффициента световозвращения материала.

6.10.7 Адгезионная прочность световозвращающих материалов с липким слоем к различным поверхностям должна быть не менее 0,6 МПа.

6.10.8 Воздействие ультрафиолетового облучения, морской и дистиллированной воды не должно приводить к снижению адгезионных свойств световозвращающих материалов с липким слоем.