Логистические системы

Сложность задач управления, которые приходится решать в современных производственных системах, обусловливает интерес к логистике и развитию логистических систем. Традиционно логистику связывали с управлением про­цедурами движения сырья от источников снабжения к месту производства про­дукции, ее складирования и движения от производственной линии к месту по­требления. При этом логистику определяют как науку об организации ме­неджмента для эффективного продвижения продукции по цепи «закупки сы­рья — производство продукции — сбыт — распределение» с целью минимиза­ции общих затрат ресурсов и удовлетворения требований конечных потребите­лей к качеству продукции и услуг. Функции и задачи, выполняемые в подсистемах «Ло­гистика» большинства АСУП, соответствуют этому определению.

Однако часто используется и более широкая трактовка логистики, как на­уки об управлении и оптимизации материальных потоков, потоков услуг и свя­занных с ними финансовых и информационных потоков при функционировании различ­ных систем. Системы, реализующие управление названными потоками, назы­вают логистическими системами. Основными логистическими функция­ми яв­ляются поддержание послепродажного обслуживания потребителей про­дукции, управление заказами и закупками, транспортировка, управление запа­сами, управление производственными процедурами, ценообразование, распре­деление готовой продукции в товаропроводящих структурах предприя­тия и по­средников. При этом под управлением производственными процедура­ми подра­зумевается решение задач объемно-календарного планирования, ми­нимиза­ции уровня запасов материальных ресурсов и незавершенного производ­ства, расчета потребностей в материалах и т. п.

Примерами логистических систем являются системы MRP-1 и MRP-2. В сис­теме MRP-1 обрабатываются заказы потребителей, определяются объем и сроки производства конечной продукции, необходимое количество матери­аль­ных ресурсов для выполнения производственного расписания. Система MRP-2 -логистическая система, объединяющая функции MRP-1, финансовое пла­нирование и контроль над всеми стадиями производственного процесса с це­лью минимизации издержек.

В зависимости от того, на каких процедурах и каких потоках акцентируется внимание, различают ряд разделов логистики. Так, используют понятия логис-тик внутренней, внешней, производственной, транспортной и т. п. Для автома­тизированных систем проектирования и управления, оперирующих информаци­онными ресурсами, наиболее актуальны задачи информационной логистики. Под информационной логистикой понимают организацию и использование систем информационного обеспечения производственно-хозяйственных процессов на предприятии. Другими словами, в информационной логистике акцент делается на информационные потоки, т. е. на потоки документов (в различных формах), порождаемых материальными потоками и сопровождающих материальные потоки. Информационная логистика базируется на системном подходе, кото­рый охватывает все виды деятельности, связанные с планированием и управ­лением процессами, нацеленными на обеспечение предприятия релевантной информацией.

Во многих приложениях управление данными в процессах проектирования, производства и эксплуатации сложных изделий ведется с первоочередной це­лью минимизации издержек, имеющих место на этапе эксплуатации. Собственно минимизация может быть обеспечена должным учетом логистических требо­ваний на этапах проектирования и изготовления изделий.

Стремление максимально повысить эффективность эксплуатации сложной техники привело к появлению концепции интегрированной логистической под­держки (ИЛП) изделий и интегрированных логистических систем. Основными задачами ИЛП служат: исследование состояния рынка и прогнозирование перспектив сбыта изде­лий, планируемых к производству; определение функций и моделей средств поддержки основных изделий на этапе их эксплуатации, разработка средств поддержки и обслуживания основных изделий, расчет надежности и длительности безотказной работы изделий, определение состава и необходимого объема запасных частей, решение задач, связанных со складированием, упаковкой и транспортиров­кой из­делий, определение состава и содержания технической документации и разработ­ка электронных интерактивных технических руководств; расчет затрат на производство и эксплуатацию изделий; обучение персонала.

Уже на стадии проектирования прогнозируются затраты и определяются ресурсы, необходимые для поддержания изделия в нужном состоянии, созда­ется база данных ИЛП, предназначенная для информационного об­служивания всех участников жизненного цикла изделия, разрабатывается электронная тех­ническая документация, используемая при закупке, по­ставке, вводе в действие, эксплуатации, сервисном обслуживании и ре­монте изделия, планируются по­требности в средствах технического об­служивания. В системах ИЛП контро­лируются процессы поставки изде­лий, формирования и исполнения заявок, в процессе эксплуатации изде­лия база данных ИЛП является доступной обслу­живающему персоналу.

Важной задачей интегрирования логистической поддержки изделий явля­ется обучение обслуживающего персонала правилам эксплуатации и ре­монта изделий. Эта задача решается с помощью интерактивных электрон­ных техни­ческих руководств (ИЭТР), создаваемых в CALS-системах с помощью специ­альных инструментальных средств. Развитые ИЭТР не только служат целям обучения пользователей, но и выполняют также функции автоматизированного заказа материалов и запасных частей, пла­нирования и учета проведения регла­ментных работ, обмена данными ме­жду потребителем и поставщиком, диаг­ностики оборудования и поиска неисправностей. Примером инструментальной системы создания ИЭТР может служить TG Builder (компания «Прикладная логистика»).

В последнее время в связи с развитием на базе сети Internet технологий электронного бизнеса (E-Commerce) и концепций виртуальных предпри­ятий появились АСУ, взявшие на себя обеспечение информационного взаимодей­ствия всех участников электронного бизнеса. Такие системы получили назва­ние систем управления данными в интегрированном ин­формационном простран­стве СРС. Уровень систем СРС соответствует множеству предприятий, взаимодействующих через цепочки заказов и по­ставок. Системы СРС акку­мулируют многие функции АСУ и САПР.

Системы СРС можно рассматривать как некий командный центр, который управляет информацией, разделяемой АС компании, а именно системами ERP, SCM, CRM, PDM и др.