Федеральное агентство по образованию
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Тульский государственный университет
Кафедра оборудования и технологии сварочного и литейного производства
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ПОДГОТОВКА ПРОИЗВОДСТВА
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА
РАЗРАБОТКА СПЕЦИФИКАЦИИ СВАРОЧНОЙ ПРОЦЕДУРЫ
(WPS)
для студентов очного и заочного обучения
Тула 2006г.
Разработали: |
А. А. Протопопов, д-р техн. наук, профессор, Л. А. Павеле, канд. техн. наук, доцент, И. П. Дубовенко, ассистент |
1.1. Цель занятия
Приобретение практических навыков разработки спецификации сварочной процедуры (WPS).
1.2. Общие сведения
В соответствии с ISO 3834 (EN 729-1) для исчерпывающие (всеобъемлющие) и стандартные требования по качеству регламентируют наличие доступных для сварщика инструкции по технологии сварки и инструкции по выполнению работы. Причем под инструкцией по технологии сварки подразумевается WPS, а инструкции по выполнению работы должна представлять собой, как это указано в EN 288, упрощенное изложение WPS, пригодное использования на рабочем месте. Тем не менее, на отечественных предприятиях, выпускающих сварные изделия для европейских заказчиков и ведущих документацию параллельно по отечественным и международным стандартам, в качестве инструкции по выполнению работы используется технологический процесс, написанный в соответствии с отечественными стандартами..
В соответствии с EN 288 последовательность разработки и утверждения WPS представлен на рис. 1.
Рис. 1. Последовательность разработки и утверждения WPS
Таким образом, спецификации сварочной процедуры – основной технологический документ, регламентирующий технологию сварки по европейским нормам утверждается протоколом (WPAR) после сварки и успешного испытания образцов в соответствии с WPS.
Рекомендуемая форма бланков WPS имеет следующий вид.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРОЦЕССА СВАРКИ (СПС) WELDING PROCEDURE SPECIFICATION (WPS)
Наименование предприятия Company Name
СПС №__________________________________ Лист ____________ Листов __________ WSP No Sheet of ПКП №______________________________________________________________________ Supporting PQR No
Редакция ____________________ Дата введения ____________________________ Revision No Date
Сварочный процесс(ы) ___________________Вид(ы) ___________________________ Welding Process(es) (автоматич., ручная, механизир. или п/а) Type(s) Automatic, Manual, Machine or Semi-Auto)
|
|
СОЕДИНЕНИЕ JOINTS
Тип соединения___________________________ Joint Design
Подкладка________________________________ Backing
Материал подкладки______________________ Backing Material (Type)
Форма подготовки kромок___________________________________ Groove
|
|
ОСНОВНЫЕ МЕТАЛЛЫ BASE METALS
Марка_____________________________________________с_________________________________ Grade with Толщина(диапазон толщин)___________________________________________________________ Thickness range Диапазон диаметров: при выполн. стык. швов__________________________________________ Pipe Dia Range butt weldings при сварке патрубков (штуцеров)_________________________________ nozzle welding
Другое______________________________________________________________________________ Other ______________________________________________________________________________
|
Продолжение СПС № Лист Листов Back PS No Sheet of
|
|||
ПРИСАДОЧНЫЙ МЕТАЛЛ FILLER METALS
|
Процесс (Process)
|
||
|
|
||
Марка покрытого электрода, диаметр Electrode Trade Name, size ГОСТ, ОСТ, ТУ Specification № |
|
|
|
Марка присадочной проволоки, диаметр Electrode Trade Name, size ГОСТ, ОСТ, ТУ Specification № |
|
|
|
Марка флюса Flux Trade Name ГОСТ, ОСТ, ТУ Specification № |
|
|
|
Расплавляемая вставка Consumable Insert |
|
|
|
Другое Other ______________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________
|
|||
ПОЛОЖЕНИЕ POSITION
Положение(ния) при сварке _______________ Position(s) of Groove
|
ПОСЛЕСВАРОЧНАЯ ТЕРМООБРАБОТКА POSTWELD HEAT TREATMENT
Вид_____________________________________ Type
Диапазон температур Temperature Range, C_____________________
Выдержка, час____________________________ Time Range_______________________________
|
||
ПОДОГРЕВ PREHEAT
Темп. пред. подогрева. мин.________________ Preheat Temp., C Min
Темп. между проходами, макс._____________ Interpass Temp., C Max
Сопутствующий подогрев_________________ Preheat Maintenance, C |
ГАЗ GAS Процентный состав Persent Composition Газ(ы) (Смесь) Расход Gas(es) (Mixture) Flow Rate Защита _______ _______ _______ Sheelding Доп. Защита _______ _______ _______ Traling Защита обратн. стороны шва _______ _______ ________ Backing |
||
ПРОВЕРИЛ: ___________________ Подпись___________________ Дата_______________ REVIEWED Signature Date
СОСТАВИЛ: ___________________ Подпись___________________ Дата_______________ PREPAREAD BY: Signature Date |
Продолжение СПС № Лист Листов Back WPS No Sheet of
|
||
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ELECTRICAL CHARACTERISTICS
|
||
Процесс Process |
|
|
Ток переменный или постоянный Current AC or DC |
|
|
Полярность прямая или обратная Polarity SP or RP |
|
|
Диаметр и тип неплавящегося электрода Tungsten Electrode Size and Type_______________________________________________________
Другое _____________________________________________________________________________ Other _____________________________________________________________________________
|
||
ТЕХНИКА ВЫПОЛНЕНИЯ TECHNIQUE
Узкий или уширенный валик _________ проход(ы) (passage) ___________ проход(ы) (passage) String or Weave Bead узкий уширенный String Weave
Первичная и межпроходная зачистка Initial and Interpass Cleaning __________________________________________________________
Способ выборки корня шва Method of Back Gouging ______________________________________________________________
Вылет электрода, мм Contact Tube to Work Distance_________________________________________________________
Многопроходная или однопроходная (для стороны) Multiple or Single pass (per side) ________________________________________________________
Другое Other ______________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
|
Продолжение СПС № Лист Листов Back WPS No Sheet of
|
|||||
Проход(ы)
Weld Layer (s)
|
Присадочный Металл
Filler Metal
|
Диапазон тока, А
Amp. Range, A
|
Диапазон напряжения, В
Volt Range, V |
Диапазон скор. сварки мм,/мин.
Speed Range, mm/min |
|
Марка Class
|
Диаметр, мм Dia., mm/
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Другое Other ______________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
|
|||||
УТВЕРДИЛ: ___________________ Подпись___________________ Дата_______________ APPROVED BY: Signature Date
ПРОВЕРИЛ: ___________________ Подпись___________________ Дата_______________ REVIEWED BY: Signature Date
СОСТАВИЛ: ___________________ Подпись___________________ Дата_______________ PREPAREAD : Signature Date
|
1.3. Лабораторное оборудование, материалы
Персональный компьютер.
1.4. Порядок выполнения работы
1.4.1. Ознакомиться с общими сведениями.
1.4.2. Для варианта задания, выданного преподавателем, разработать WPS (Пример разработки WPS приведен в приложении 1).
1.5. Указания по оформлению отчета
Отчет по работе должен содержать:
1.5.1. Цель работы.
1.5.2. Теоретические сведения.
1.5.3. Выполненное практическое задание.
1.5.4. Выводы по работе.
1.6. Контрольные вопросы, темы и разделы
1.6.1. Что представляет собой WPS.
1.6.2. Какие еще (кроме WPS) технологические документы применяются при организации производства сварных изделий по европейским нормам..
1.6.3. Для чего требуется WPAR?.
1.6.4. Изложите особенности разработки разделов WPS и их документирования, т.е. заполнения бланка WPS.
1.7. Библиографический список
1.7.1. EN 288-2.
Рассмотрено на заседании кафедры ОТСиЛП
протокол № 1 от 30 сентября 2006г.
Зав. кафедрой _____________ А. А. Протопопов
Приложение 1. Пример WPS