- •1. Раздаточный материал к теме «Введение в дисциплину «Управление операциями»
- •Ресурсы
- •Товары и услуги
- •Маркетинг
- •3. Раздаточный материал по теме «Проектирование или разработка услуги и выбор процесса обслуживания».
- •Маркетинг
- •Обещание
- •Встреча клиента
- •Подготовка счета для клиента
- •Необслуживаемая зона
- •5. Раздаточный материал к теме: « Агрегатное планирование в управлении операциями»
- •Краткосрочные планы
- •6. Раздаточный материал к теме «Управление запасами при независимом спросе»
- •7. Раздаточный материал к теме «Управление запасами при зависимом спросе»
- •8. Раздаточный материал к лекции «календарное планирование в управлении операциями»
- •9. Раздаточный материал к теме «Операционные системы «точно в срок» (jiт) – системы.
- •Централизованное планирование (пэо,пдо)
8. Раздаточный материал к лекции «календарное планирование в управлении операциями»
|
Тип |
Продукт |
Характеристики |
Типовые методы календарного планирования |
|
Непрерывный процесс |
Сталь, хим. вещества, провода и т.д. |
Полная автома тизация, узко специализированное оборудование, низкие затраты труда в с/с. |
Ограниченное прямое календарное планирование операций – процесс, ограниченный производительностью оборудования |
|
Массовое производство |
Автомобили, текстиль, крепежные детали и т.д. |
Автоматизированное оборудование, поточные линии, автоматизированные разгрузочно-погрузочные работы |
Ограниченное прямое календарное планирование операций – процесс, ограниченный производительностью оборудования – система «точно в срок», «канбан» |
|
Среднесерийное производство |
Комплектующие изделия, потребительские товары и т.д. |
Групповые технологические ячейки, мини заводы |
Неограниченное прямое календарное планиро вание – процесс, ограниченный произво дительностью персонала, но бывает и производительностью оборудования –ориентирован на заказы потребителя, которые должны быть выполнены точно в срок |
|
Мало объемное позаказное планирование |
Заказное и опытное оборудование, спец. инстру менты и т.д. |
Обрабатывающие центры, универсальное оборудование, высокое содержание затрат труда и т.д. |
Неограниченное прямое календарное планиро вание – процесс, ограниченный произво дительностью персонала. |
Рис. 1. Методы календарного планирования операций для различных типов производственных процессов
Сейчас
|
|
1 день недели |
2 день |
3 день 4 день |
5 день |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
в
ыполненная
работа;н
евыполненная
работа.
Рис. 2. Пример графика Ганта для планирования и контроля работ.
|
Рабочий центр |
Понедельник |
Вторник |
Среда |
Четверг |
|
Металлообработка |
Работа 1 |
|
Работа 4 |
|
|
Механика |
|
Работа 1 |
|
Работа 4 |
|
Покраска |
Работа 1 |
Работа 1 |
Работа 4 |
Работа 4 |
Рис. 3. Пример графика Ганта для показа относительную загруженность рабочих мест.
Пример: Пусть имеем 5 заказов, все они требуют использования одного оборудования, которое имеется в одном экземпляре (таблица 1)
Таблица 1.
|
Работы (в порядке поступления) |
Время выполнения (дни) |
Дата выполнения заказа |
|
А |
3 |
5 |
|
В |
4 |
6 |
|
С |
2 |
7 |
|
Д |
6 |
9 |
|
Е |
1 |
2 |
Критерием оценки является минимальная продолжительность потока.
Воспользуемся 1 правилом (Таблица 2)
Таблица 2
|
Последовательность работ |
Время выполнения (дни) |
Дата выполнения заказа |
Продолжительность потока (дни) |
|
А |
3 |
5 |
0+3=3 |
|
В |
4 |
6 |
3+4=7 |
|
С |
2 |
7 |
7+2=9 |
|
Д |
6 |
9 |
9+6=15 |
|
Е |
1 |
2 |
15+1=16 |
Общая продолжительность потока = 3+7+9+15+16= 50
Средняя продолжительность одной работы в потоке = 10
В срок выполняется только работа А. Средняя просроченность работ = 4,6
Воспользуемся 2 правилом (Таблица 3)
Таблица 3
|
Последовательность работ |
Время выполнения (дни) |
Дата выполнения заказа |
Продолжительность потока (дни) |
|
Е |
1 |
2 |
0+1=1 |
|
С |
2 |
7 |
1+2=3 |
|
А |
3 |
5 |
3+3=6 |
|
В |
4 |
6 |
6+4=10 |
|
Д |
6 |
9 |
10+6=16 |
Общая продолжительность потока = 1+3+6+10+16= 36
Средняя продолжительность одной работы в потоке = 7,2
В срок выполняется работа Е и С. Средняя просроченность работ = 2,4
Пример– составить календарный план выполнения 4 работ на 2 станках.
Этап 1. (список затрат операционного времени) Таблица 4.
|
Работа |
Операционное время – станок 1 |
Операционное время – станок 2 |
|
А |
3 |
2 |
|
В |
6 |
8 |
|
С |
5 |
6 |
|
Д |
7 |
4 |
Этап 2 и 3. Выбрать самое короткое
операционное время, А – последняя, далее
ее не рассматриваем; затем Д – вторая
с конца – остается В и С; С – самая
короткая на 1 станке – выполняется
первой; В – выполняется 2 с начала. Таким
образом, должно выполнятся последовательность:
С-В-Д-А. Составленный календарный план
представлен на рис 4. Время потока
составляет – 25 дней
|
|
С |
В |
Д |
А Свободен |
|
|
Простой |
С |
В |
Д А |
0 5 11 18 19 21 23 25
1 станок
Рис. 4. Календарный план, составленный методом Джонсона.
Пример: Есть 5 работ, которые выполняются на 5 станках. Затраты на выполнение каждого сочетания «РАБОТА-СТАНОК» представлены в таблице 5, критерием является минимум затрат.
таблица 5.
|
|
А |
В |
С |
Д Е |
|
|
5 (2) |
6 (3) |
4 (1) |
8 (5) (3) 3 (0) |
|
2 |
6 (2) |
4 (0) |
9 (5) |
8 (4) (2) 5 (1) |
|
|
4 (2) |
3 (1) |
2 (0) |
5(3) (1) 4 (2) |
|
4 |
7(5) |
2(0) |
4(2) |
5(3)(1) 3 (1) |
|
|
3(0) |
6(3) |
4(1) |
5(2) (0) 5(2) |
Этап 1: Вычесть наименьшее число в каждой строке из самого себя и из других значений (в каждой строке появиться хотя бы один 0) - данные в скобках.
Этап 2: В полученной матрице вычесть наименьшее число в каждом столбце из самого себя и из других значений (в каждом столбце появиться хотя бы один 0) -в нашем случае получиться та же матрица, кроме Д .
Этап 3: Перечеркнуть минимальным числом линий все 0. (таблица 5). Получено 4 линии, если бы было 5 = числу станков, то было бы оптимальное решение, иначе переходим к этапу 4.
Этап 4: Вычесть наименьшее число из не перечеркнутых чисел(=1)и прибавить его к числам на пересечении линий, полученных на этапе 3. (Таблица 6)
(Таблица 6)
|
|
А |
В |
С |
Д Е |
|
|
1 |
3 |
0 |
2 0 |
|
|
1 |
0 |
4 |
1 1 |
|
3 |
2 |
2 |
0 |
1 3 |
|
|
4 |
0 |
1 |
0 1 |
|
|
0 |
4 |
1 |
0 3 |
Возвращаемся к этапу 3: получим 5 линей – оптимальное решение- таким образом оно будет: работа назначается по 0 затрат (следует учитывать, что работа 3 может быть назначена только на станок С)
Работа 1 – станок Е; работа 2 – станок В; работа 3 – станок С; работа 4 – станок Д; работа 5 – станок А.
Пример:Составить график работ (график рабочих дней), который минимизирует число служащих, работающих 5 дней в неделю с 2 выходными подряд при условии выполнения потребности ежедневного штатного расписания, таблица 7-в скобках.
Этап 1.Назначить 1 работника на все дни, которые требуют присутствия на работе. Обведем 2 последовательных дня с наименьшей потребностью – выходные первого работника. Таблица 7
Таблица 7
|
|
Пн (4) |
Вт (3) |
Ср(4) |
Чт(2) |
Пт(3) |
Сб(1) |
Вс(2) |
|
Работник 1 |
4 |
3 |
4 |
2 |
3 |
1 |
2 |
|
Работник 2 |
3 |
2 |
3 |
1 |
2 |
1 |
2 |
|
Работник 3 |
2 |
1 |
2 |
0 |
2 |
1 |
1 |
|
Работник 4 |
1 |
0 |
1 |
0 |
1 |
1 |
1 |
|
Работник 5 |
0 |
0 |
1 |
0 |
0 |
0 |
0 |
Этап 2. Для работника 2 вычтем 1 из каждого дня не попавшего в рамку, результаты этой строки показывают, что в соответствующие дни потребность уменьшилась на 1 работника, так как будет работать работник №1 и т.д. При получении отрицательных чисел приравниваем их к 0. В таблице получен минимизированный график 19 рабочих дней 5 рабочими.
Пример– составить график рабочих часов для ресторана - таблица 8, где показана потребность ресторана на 12 часов, начиная с 10 утра.
Таблица 8
|
Период |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
20 |
21 |
|
Потребность |
4 |
6 |
8 |
8 |
6 |
4 |
4 |
6 |
8 |
10 |
10 |
6 |
|
Назначено |
4 |
2 |
2 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
4 |
4 |
2 |
0 |
|
Всегов работе |
4 |
6 |
8 |
8 |
8 |
8 |
8 |
8 |
8 |
10 |
10 |
10 |
Из графика следует 4 работника к 10 часам, к 11 еще 2, к 12 еще 2 с 14 до 18 имеем избыток – в 18 часов у 4 заканчивается смена и 4 добавляем в 19 заканчивают 2 и назначаем 4.

Работа
1
2
3
4
Станок
1
Станок
2
Работа
1
3
5
Работа
1
2
4
5