Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Управление операциями / РАЗДАТОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ ОБЩИЙ.doc
Скачиваний:
38
Добавлен:
19.04.2013
Размер:
287.23 Кб
Скачать

8. Раздаточный материал к лекции «календарное планирование в управлении операциями»

Тип

Продукт

Характеристики

Типовые методы календарного планирования

Непрерывный процесс

Сталь, хим. вещества, провода и т.д.

Полная автома тизация, узко специализированное оборудование, низкие затраты труда в с/с.

Ограниченное прямое календарное планирование операций – процесс, ограниченный производительностью оборудования

Массовое производство

Автомобили, текстиль, крепежные детали и т.д.

Автоматизированное оборудование, поточные линии, автоматизированные разгрузочно-погрузочные работы

Ограниченное прямое календарное планирование операций – процесс, ограниченный производительностью оборудования – система «точно в срок», «канбан»

Среднесерийное производство

Комплектующие изделия, потребительские товары и т.д.

Групповые технологические ячейки, мини заводы

Неограниченное прямое календарное планиро вание – процесс, ограниченный произво дительностью персонала, но бывает и производительностью оборудования –ориентирован на заказы потребителя, которые должны быть выполнены точно в срок

Мало объемное позаказное планирование

Заказное и опытное оборудование, спец. инстру менты и т.д.

Обрабатывающие центры, универсальное оборудование, высокое содержание затрат труда и т.д.

Неограниченное прямое календарное планиро вание – процесс, ограниченный произво дительностью персонала.

Рис. 1. Методы календарного планирования операций для различных типов производственных процессов

Сейчас

Работа

1 день недели

2 день

3 день 4 день

5 день

1

2

3

4

  • выполненная работа;

  • невыполненная работа.

Рис. 2. Пример графика Ганта для планирования и контроля работ.

Рабочий центр

Понедельник

Вторник

Среда

Четверг

Металлообработка

Работа 1

Работа 4

Механика

Работа 1

Работа 4

Покраска

Работа 1

Работа 1

Работа 4

Работа 4

Рис. 3. Пример графика Ганта для показа относительную загруженность рабочих мест.

Пример: Пусть имеем 5 заказов, все они требуют использования одного оборудования, которое имеется в одном экземпляре (таблица 1)

Таблица 1.

Работы (в порядке поступления)

Время выполнения (дни)

Дата выполнения заказа

А

3

5

В

4

6

С

2

7

Д

6

9

Е

1

2

Критерием оценки является минимальная продолжительность потока.

  1. Воспользуемся 1 правилом (Таблица 2)

Таблица 2

Последовательность работ

Время выполнения (дни)

Дата выполнения заказа

Продолжительность потока (дни)

А

3

5

0+3=3

В

4

6

3+4=7

С

2

7

7+2=9

Д

6

9

9+6=15

Е

1

2

15+1=16

Общая продолжительность потока = 3+7+9+15+16= 50

Средняя продолжительность одной работы в потоке = 10

В срок выполняется только работа А. Средняя просроченность работ = 4,6

  1. Воспользуемся 2 правилом (Таблица 3)

Таблица 3

Последовательность работ

Время выполнения (дни)

Дата выполнения заказа

Продолжительность потока (дни)

Е

1

2

0+1=1

С

2

7

1+2=3

А

3

5

3+3=6

В

4

6

6+4=10

Д

6

9

10+6=16

Общая продолжительность потока = 1+3+6+10+16= 36

Средняя продолжительность одной работы в потоке = 7,2

В срок выполняется работа Е и С. Средняя просроченность работ = 2,4

Пример– составить календарный план выполнения 4 работ на 2 станках.

Этап 1. (список затрат операционного времени) Таблица 4.

Работа

Операционное время – станок 1

Операционное время – станок 2

А

3

2

В

6

8

С

5

6

Д

7

4

Этап 2 и 3. Выбрать самое короткое операционное время, А – последняя, далее ее не рассматриваем; затем Д – вторая с конца – остается В и С; С – самая короткая на 1 станке – выполняется первой; В – выполняется 2 с начала. Таким образом, должно выполнятся последовательность: С-В-Д-А. Составленный календарный план представлен на рис 4. Время потока составляет – 25 дней

Станок 1

С

В

Д

А Свободен

Станок 2

Простой

С

В

Д А

0 5 11 18 19 21 23 25

1 станок

Рис. 4. Календарный план, составленный методом Джонсона.

Пример: Есть 5 работ, которые выполняются на 5 станках. Затраты на выполнение каждого сочетания «РАБОТА-СТАНОК» представлены в таблице 5, критерием является минимум затрат.

таблица 5.

Работа

А

В

С

Д Е

1

5 (2)

6 (3)

4 (1)

8 (5) (3) 3 (0)

2

6 (2)

4 (0)

9 (5)

8 (4) (2) 5 (1)

3

4 (2)

3 (1)

2 (0)

5(3) (1) 4 (2)

4

7(5)

2(0)

4(2)

5(3)(1) 3 (1)

5

3(0)

6(3)

4(1)

5(2) (0) 5(2)

Этап 1: Вычесть наименьшее число в каждой строке из самого себя и из других значений (в каждой строке появиться хотя бы один 0) - данные в скобках.

Этап 2: В полученной матрице вычесть наименьшее число в каждом столбце из самого себя и из других значений (в каждом столбце появиться хотя бы один 0) -в нашем случае получиться та же матрица, кроме Д .

Этап 3: Перечеркнуть минимальным числом линий все 0. (таблица 5). Получено 4 линии, если бы было 5 = числу станков, то было бы оптимальное решение, иначе переходим к этапу 4.

Этап 4: Вычесть наименьшее число из не перечеркнутых чисел(=1)и прибавить его к числам на пересечении линий, полученных на этапе 3. (Таблица 6)

(Таблица 6)

Работа

А

В

С

Д Е

1

1

3

0

2 0

2

1

0

4

1 1

3

2

2

0

1 3

4

4

0

1

0 1

5

0

4

1

0 3

Возвращаемся к этапу 3: получим 5 линей – оптимальное решение- таким образом оно будет: работа назначается по 0 затрат (следует учитывать, что работа 3 может быть назначена только на станок С)

Работа 1 – станок Е; работа 2 – станок В; работа 3 – станок С; работа 4 – станок Д; работа 5 – станок А.

Пример:Составить график работ (график рабочих дней), который минимизирует число служащих, работающих 5 дней в неделю с 2 выходными подряд при условии выполнения потребности ежедневного штатного расписания, таблица 7-в скобках.

Этап 1.Назначить 1 работника на все дни, которые требуют присутствия на работе. Обведем 2 последовательных дня с наименьшей потребностью – выходные первого работника. Таблица 7

Таблица 7

Пн (4)

Вт (3)

Ср(4)

Чт(2)

Пт(3)

Сб(1)

Вс(2)

Работник 1

4

3

4

2

3

1

2

Работник 2

3

2

3

1

2

1

2

Работник 3

2

1

2

0

2

1

1

Работник 4

1

0

1

0

1

1

1

Работник 5

0

0

1

0

0

0

0

Этап 2. Для работника 2 вычтем 1 из каждого дня не попавшего в рамку, результаты этой строки показывают, что в соответствующие дни потребность уменьшилась на 1 работника, так как будет работать работник №1 и т.д. При получении отрицательных чисел приравниваем их к 0. В таблице получен минимизированный график 19 рабочих дней 5 рабочими.

Пример составить график рабочих часов для ресторана - таблица 8, где показана потребность ресторана на 12 часов, начиная с 10 утра.

Таблица 8

Период

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

Потребность

4

6

8

8

6

4

4

6

8

10

10

6

Назначено

4

2

2

0

0

0

0

0

4

4

2

0

Всегов работе

4

6

8

8

8

8

8

8

8

10

10

10

Из графика следует 4 работника к 10 часам, к 11 еще 2, к 12 еще 2 с 14 до 18 имеем избыток – в 18 часов у 4 заканчивается смена и 4 добавляем в 19 заканчивают 2 и назначаем 4.

Соседние файлы в папке Управление операциями