КР / ТВЗ_Захаренко

Федеральное Государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования

«Сибирская государственная автомобильно-дорожная академия (СИБАДИ)»

КАФЕДРА:

«Организация и технология

строительства»

Контрольная работа

по предмету

«Технология возведения зданий»

Студент: Захаренко Д.С.

Группа: ПГСб-12-Z2

Преподаватель:

Демиденко О.В.

Омск 2015

Содержание

1. Анализ исходных данных ……………………………………………………2

2. План раскладки железобетонных конструкций …………………………….2

3. Определение объемов работ ………………………………………………....3

4. Выбор грузозахватных устройств и монтажных приспособлений ……….4

5. Выбор монтажных кранов …………………………………………………...5

Список используемой литературы ………………………………………….8

1. Анализ исходных данных.

Шифр 72Б4-18-96

Длина типовой секции – 72м

Здание безкрановое 4^-х пролетное

Пролет – 18м

Шаг колон –12м

Высота от пола до низа стропильной конструкции – 9,6м

Вариант схемы – III:

2. План раскладки железобетонных конструкций

3. Определение объемов работ.

Таблица 1

Определение количества монтажных элементов

№ пп	Наименование элемента, марка	Эскиз и габариты (осн. размеры в мм)	Объем элемента, м3	Масса элемента, т	Объем элементов на все здание, м3	Масса элементов на все здание, т
1	2	3	4	5	6	7
1	Колонны крайнего ряда КП III-56 42шт.(на зд.)	10500 900 Ур.ч.п.	3,29	7,9	138,18	331,8
2	Колонны среднего ряда 10500 КП III-51 63шт..(на зд.)	1 1 10500 900 Ур.ч.п. Ур.ч.п.	3,29	7,9	207,27	497,7
3	Колонны фахверков КФ-23 36шт..(на зд.)	6000 900 0,000	2,12	5,08	76,32	182,88
4	Балка 1Б-18-1А 84шт..(на зд.)		3,64	9,1	305,76	764,4
5	Плита покрытия ПНКЛ-1 (3х12) 432шт(на зд.)		2,75	6,8	1188	2937,6

Примечание: При расчете массы элемента, объемную массу железобетона принять равной 2,4 т/м³

4. Выбор грузозахватных устройств и монтажных приспособлений.

При монтаже конструкций следует использовать монтажные приспособления, обеспечивающие их выверку и временное закрепление (кондукторы, расчалки, распорки и т.д.).

Для подъема конструкций необходимо использование грузозахватных устройств, обеспечивающих целостность и геометрическую неизменяемость конструкций (стропы, траверсы, захваты), которые должны соответствовать типу и массе монтируемых конструкций. Выбранные грузозахватные устройства и монтажные приспособления с краткой технической характеристикой заносят в табл. 2.

Таблица 2

Монтажная оснастка

№ пп	Наименование элемента оснастки	Эскиз монтируемого элемента вместе с оснасткой, мм	Кол-во, шт	Техническая характеристика		Монтажная масса, т
				грузо- подъемн.,т.	масса, кг
1	2	3	4	5	6	7
1	Траверса унифицированная для подъема колонн			10	180	8,08

5. Выбор монтажных кранов.

Выбор типа крана производится на основании требуемых рабочих параметров, которые в свою очередь определяются на основе монтажных характеристик сборных конструкций, определяемых, исходя из геометрических размеров здания в плане и по высоте.

К монтажным характеристикам относятся:

Q_м  монтажная масса, т;

Н_м  монтажная высота, м;

Z_м  монтажный вылет крюка крана, м.

Монтажную массу определяют как сумму масс монтируемого элемента и приспособлений (стропов, траверс, захватов, хомутов, элементов подмостей и т.д.)

Q_м = q_эл + q_i, (1)

где q_эл  масса монтируемого элемента, т; q_i  масса грузозахватных устройств и монтажных приспособлений, установленных на монтируемом элементе до подъема, а так же масса полиспаста(принимается в расчетах 100кг), т.

Q_м = 7,9+0,180+0,1= 8,18 т

Монтажную высоту определяют по формуле:

Н_м = h₁ + h₂ + h₃ + h₄, (2)

Н_м = 0.5+0.5+10.5+1.0=12,5 м,

где h₁  высота от уровня стоянки монтажного крана до опоры, на которую устанавливается элемент, м (проектная отметка);

h2  высота подъема элемента над опорой (по технике безопасности равное 0,51,0 м);

h3  высота (толщина) монтируемого элемента, м;

h4  высота грузозахватного устройства над монтируемым элементом (от верха элемента до низа крюка), м.

a=1,5+1,5=3м

b= 1,5+(0,5/2)=1.75

C=

a₁=10.5+0.5-1.5=9.5м

b₁=

C₁=

L_стр.=С=С₁=3,47+11=14,47м

Монтажный вылет (z_м) крюка крана – расстояние от центра тяжести монтируемого элемента до оси вращения крана:

z_м =l₁+l₂+l₃, (3)

z_м =1,5+5,54+1,0+0,5=8.54м,

где l₁ – расстояние от оси поворота крана до шарнира крепления стрелы (для стреловых кранов принимается 1,5м);

l₂ – расстояние от шарнира крепления стрелы до наружной поверхности здания или конструкции, м;

l₃ – половина ширины (длины) монтируемого элемента.

Рис.1. Схема определения монтажной высоты при монтаже колонн

Исходя их расчёта, выбираем автомобильный кран КС-35-71

При монтаже колонны КП III-56, монтажная масса составляет Q_м= 8,18т, монтажная высота Н_м = 12,500м, монтажный вылет z_м = 8,540м.

Список используемой литературы.

1. Монтаж сборных железобетонных конструкций одноэтажных промышленных зданий. Методические указания к разработке курсового проекта по ТВЗ, Е.М. Кардаев, Т.Н. Кардаева, С.И. Барабанов – Омск: изд-во СибАДИ, 2005-42с.

2. ЕНиР. Сборник 4. Монтаж сборных и устройство монолитных Железобетонных и бетонных конструкций. Выпуск 1. Здания и промышленные сооружения. М.: Стройиздат, 1973.

3. ЕНиР. Сборник 22. Сварочные работы. Выпуск 1. Конструкции зданий и промышленных сооружений. М.: Стройиздат, 1973.

4. Технология строительного производства. С.К. Хамзин, А.К. Карасев.-М.: ООО «БАСТЕР», 2009-216с.

5. Строительные краны и грузоподъемные механизмы. Справочник. А.Д. Кирнев, Г.В. Несветаев. Ростов н/д.: Феникс. 2003-667с.

6. СНиП 12-03-99. «Техника безопасности в строительстве»