- •Курсовая работа
- •2. Выбор метода получения заготовки
- •Выбор способов обработки отдельных поверхностей детали
- •Разработка технологического маршрута изготовления детали
- •Разработка технологических операций
- •Часть 2. Разработка технологического процесса сборки и монтажа цифрового модуля.
- •1. Расчет коэффициента технологичности фя
- •2. Разработка технологической схемы сборки
- •3. Уточнение вариантов установки эрэ на печатную плату
- •4.Разработка маршрутной технологии
- •5. Разработка технологических операций автоматической сборки.
- •6. Нормирование технологических операций
- •7. Определение типа производства
- •8. Определение технико-экономических показателей разработанного технологического процесса
6. Нормирование технологических операций
Установка ЭРЭ на печатной плате
Резисторы:
Tоп=5*0,6+4*0,6=5,4мин
Конденсаторы
Топ=7*0,8+2*0,6=6,8 мин
Диоды
Топ=5*0,7=3,5 мин
Транзисторы
Топ=0,79*3=2,4 мин
Интегральные схемы
Топ=12*2,1=26 мин
Пайка волной припоя ЭРЭ на печатных платах
Топ=2,7 мин
Маркировка обозначений и заводских номеров на печатной плате
Топ=1,46 мин
Лакировка платы
Топ=4,75 мин
Визуальный контроль качества монтажных соединений
Топ=2 мин
7. Определение типа производства
Темп выпуска изделий определяется как
![]()
![]()
8. Определение технико-экономических показателей разработанного технологического процесса
Трудоемкость изготовления детали
![]()
Длительность технологического цикла изготовления одной ячейки
![]()
Численность исполнителей заданной программы не менее
![]()
K– коэффициент выполнения норм (0,9 – 1,2)
Длительность технологического цикла изготовления Nдеталей
![]()
Коэффициенты загрузки рабочих мест
![]()
Расчеты для каждой операции
Операция 85
Время выполнения операции tшт.85 равно сумме длительностей отдельных переходов этой операции, которые можно определить по нормативам и техническим характеристикам укладчика.
tшт85=((t1+t2+t3)*(1+(α+β)/100)=1,3 мин.
t1-время установки платы на стол укладчика и её закрепление двумя прижимными планками с болтами. При установке дополнительно контролируется положение платы в установленных точках. Из справочной литературыt1=0,6 мин
t2 - время автоматической укладки ПМК. Определяем приблизительно, исходя из кинематической производительности автомата -3000 ЭРЭ/ч.t2=60*10/3000=0.2 мин.
t3 - время, необходимое для снятия платы со стола и укладки в технологическую тару,t3=0,4 мин
α - время на организационно-техническое обслуживание автомата. α =4,5%.
β – время на отдых и личные надобности. β=6%.
При серийном производстве определяют штучно-калькуляционное время, учитывающее время на подготовку автомата к работе - установку и выверку приспособления, ввод управляющей программы и её отладку.
tшт.к.=tшт+tп.з./n=2,3 мин.
где, tшт.к. - штучно-калькуляционное время на операцию;
(tп.з - подготовительно заключительное время на сборку партии плат.
n-количество изделий в партии.
Партия плат будет собрана за время Т мин.
Операция 170
tшт170=((t1+t2+t3)*(1+(α+β)/100)=1,6 мин.
tшт.к.=tшт+tп.з./n=2,7 мин.
Операция 175
tшт175=((t1+t2+t3)*(1+(α+β)/100)= мин.
Операция 220
tшт170=((t1+t2+t3)*(1+(α+β)/100)= мин.
tшт.к.=tшт+tп.з./n= мин.
