3. Уточнение вариантов установки эрэ на печатную плату

D1…D12 – по варианту VIIIa

R1 - по варианту IIa

R2…R4 - по варианту Ia

R5, R6 - по варианту Ia

R8…R10 - по варианту Ia

C1 - по варианту IXб

C2 - по варианту Iв

C3…C5 - по варианту Iв

C6…C10 - по варианту Iв

VD1, VD2 - по варианту Ia

VD3, VD4 - по варианту Ia

VD5 - по варианту Ia

4.Разработка маршрутной технологии

05. Контрольная:

-проверить на упаковке дату изготовления печатной платы; при ис­течении срока хранения направить плату в цех- изготовитель для "освежения" (травления окисла с металлизации); на плате должны отсутствовать механические повреждения - царапины, отслоения металлизации, расслоения диэлектрика.

-проверить коробление платы (изгиб, скручивание) при помощи ле­кальной линейки или контрольной плиты. Допустимая величина ко­робления 0,1 мм на 100 мм длины.

10. Расконсервация:

-промывка платы от защитного лака на механизированной установке (табл. П 1 [5]). После промывки не должно быть видимых натёков и белесого налёта.

15.Сушка:

-сушить плату вертикально при температуре 60-70°С в течение 3-4 часов (может совмещаться с операцией 10).

20. Контрольная:

-электрический контроль целостности проводников и отсутствие ко­ротких замыканий на установке для контроля печатных плат (визу­ально или много зондовым методом).

55. Комплектовочная:

-уложить ИС в пеналы ориентировано. Интегральные схемы засыпаются из транспортной тары в вибраци­онные загрузочные устройства и укладываются автоматически в технологические кассеты-пеналы.

70. Комплектовочная:

разложить ПМК по ячейкам магазина установки сборки в соответ­ствии с таблицей комплектации.

75. Нанесение паяльной пасты на монтажные площадки

-получить паяльную пасту, тщательно перемешать шпателем;

-установить печатную плату на стол установки трафаретной печати, с базированием по установочным пальцам или упорам;

-опустить рамку с трафаретом на печатную плату, совместить тра­фарет по реперным знакам или контактным площадкам, зафиксировать рамку с трафаретом;

-положить паяльную пасту "валиком" на трафарет вдоль одной из коротких сторон рамки. Количество пасты должно быть достаточ­ным для заполнения всех отверстий трафарета;

-нанести паяльную пасту на печатную плату с помощью ракеля че­рез отверстия в трафарете. Угол установки ракеля - 45° к вертикали, скорость движения ракеля вдоль длинного края трафарета - 2-4 см/мин;

-снять рамку трафарета с установки трафаретной печати;

-снять печатную плату с установки трафаретной печати;

-после нанесения пасты на все платы заданной партии, собрать ос­татки паяльной пасты резиновым ракелем и уложить в тару для хра­нения. Протереть трафарет бязевым тампоном, смоченным в спирто-нефрасовой смеси и протереть чисто салфеткой.

85. Автоматическая установка ПМК на печатную плату

-подготовить укладчик к работе, установить магазин с набором ПМК, ввести управляющую программу;

-установить печатную плату на стол укладчика ПМК, базировать плату по установочным пальцам или упорам;

-установить ПМК автоматически по введенной управляющей программе;

90. Контроль правильности установки ПМК.

-контролировать с помощью линзы с подсветкой правильность уста­новки элементов при увеличении 4-12 раз. При необходимости осу­ществить корректировку вручную.

120. Оплавление в печи,

-включить печь, прогреть не менее 10 мин, откорректировать режим пайки,

-установить плату на подставку, сдвинуть в центр камеры, включить программу,

после отработки программы переложить плату в тару.

125. Контроль качества пайки.

-контролировать с помощью линзы с подсветкой правильность уста­новки и пропайки элементов при увеличении 4-12 раз. Форма пая­ных соединений должна быть скелетной с вогнутыми галтелями припоя. Соединения должны быть ровными, гладкими, без пор и по­сторонних включений, без выплесков припоя в виде усов, перемы­чек и наплывов. При наличии дефектов отметить их и передать плату на операцию.

130. Устранение дефектов пайки

-включить паяльную станцию,

-установить плату под линзу;

-установить температуру паяльника в соответствии с режимом пай­ки, пропаять дефектные места, время пайки не более Зс.;

-удалить остатки флюса тампоном, смоченным в спирто-бензиновой

смеси.

170.Сборочная. Установить на плату автоматически ИС в корпусе типа 2.

-подготовить автомат к работе, установить пеналы с ИС, ввести управляющую программу;

-установить печатную плату на стол автомата, базировать плату по установочным пальцам или упорам;

-установить ИС автоматически по введенной управляющей про­грамме;

175. Сборочная. Установить на плату ЭРЭ с однонаправленными выводами.

-подготовить автомат к работе, установить кассеты или ленты с ЭРЭ, ввести управляющую программу;

-установить печатную плату на стол автомата, базировать плату по установочным пальцам или упорам;

-установить ЭРЭ автоматически по введенной управляющей программе;

180. Сборочная. Установить на плату ЭРЭ с осевыми выводами.

-подготовить автомат к работе, установить кассеты или ленты с ЭРЭ, ввести управляющую программу;

-установить печатную плату на стол автомата, базировать плату по установочным пальцам или упорам;

-установить ЭРЭ автоматически по введенной управляющей программе;

185. Сборочная:

-установить вручную элементы, установка которых автоматически невозможна из-за габаритов, формы или отсутствия "свободной зоны",

-защитить латексом-квалитексом свободные монтажные отверстия и поверхности, лужение которых недопустимо (контакты разъёмов).

190. Сушильная:

-сушить плату в термошкафу при температуре 60-70°С в течение 3-4 часов

195. Контрольная:

-проверить установку элементов на печатной плате в соответствии со сборочным чертежом.

200. Пайка волной:

-флюсовать плату с ЭРЭ. Флюс ФКТС или аналогичный ему наносится вручную кистью или механизировано распылением или контактированием с пенообразным флюсом;

-паять монтажные соединения волной припоя (припой ПОС-61, ПОС-63).

205. Промывка платы после пайки:

-промыть плату спирто-бензиновой, спирто-хладоновой или изопропано-хладоновой смесью вручную с применением тампонов, кистей или на механизированной установке. После промывки не должно быть видимых затёков, белесости, остатков флюса.

210. Сушка:

-сушить плату в термостате вертикально при температуре 60-70°С в течение 3-4 часов.

215. Электромонтажная:

-снять с платы защитные покрытия;

-протереть вскрытые места тампоном, смоченным спирто-бензино­вой смесью;

-осмотреть места паек. Паяные швы должны иметь ровный серебри­стый цвет без пятен, посторонних включений, трещин, пористости, скелетную форму с вогнутыми по шву галтелями, на них не должно быть избытка припоя.

-при наличии дефектов пайки исправить их паяльником. Температу­ра жала паяльника 260±5°С, время пайки не более Зс, при пайке по­лупроводниковых приборов и интегральных схем использовать теплоотвод. Не допускать затёков припоя под корпуса ИЭТ. Не касаться жалом паяльника корпусов ИЭТ.

-протереть места паек тампоном, смоченным спирто- бензиновой

смесью.

220. Сборочная.

-установить на плату элементы, пайка волной которых запрещена;

-установить на плату ЭРЭ, детали и узлы (колодки, держатели, контакты, трансформаторы), требующие механического крепления.

225. Электромонтажная:

-паять вручную монтажные соединения вновь установленных деталей и элементов;

-протереть места паек тампоном, смоченным спирто - бензиновой смесью.

230. Контрольная:

-произвести визуальный контроль мест пайки

235. Маркировочная.

-маркировать все обозначения и заводские номера согласно чертежу. ЛакУР-231.

240. Сушка.:

-сушить плату при температуре 60°С в течение 3 часов или при тем­пературе 20°С в течение 24 часов.

245. Нанесение покрытия:

-лакировать плату вручную или механизировано. Лак ФЛ-582 (ТУ 6-10-1236-77), лак УР-231 (ТУ 6-61-0-836-79).

250. Сушка: см. операцию 240.

260. Настройка:

-настроить ФЯ согласно требованиям конструкторской документации (ТУ, ПМ и др.).

270. Контрольная:

-произвести контроль внешнего вида устройства, правильности сборки и качества монтажа;

-произвести контроль ФЯ по электрическим параметрам в соответ­ствии с ТУ, ПМ.

280. Испытательная:

-произвести термотоковую тренировку устройства

295. Упаковочная:

-произвести упаковку устройства в тару и опломбировать.