Часть 2. Разработка технологического процесса сборки и монтажа цифрового модуля.

1. Расчет коэффициента технологичности фя

Исходные данные	Обозначение	Значение показателя, шт.
1. Количество монтажных соединений, осуществляемых автоматизированным способом	Нам	210
2.Общее количество монтажных соединений	Нм	230
3. Обще количество микросхем и микросборок	Нмс	12
4. Общее количество ЭРЭ	Н	40
5. Количество ЭРЭ, подготовка которых к монтажу осуществляется механизированным способом	Нм.п. ЭРЭ	40
6. Количество операций контроля и настройки, осуществляемых автоматизированным способом	Нмкн	1
7. Общее количество операций контроля и настройки	Нкн	4
8. Общее количество типоразмеров ЭРЭ в изделии	Нт.ЭРЭ	18
9. Количество типоразмеров, оригинальных ЭРЭ в изделии	Нтор.ЭРЭ	0
Количество деталей, изготовленных прогрессивными методами формообразования	Дпр	4
Общее количество деталей	Д	4

Расчет показывает, что технологичность данной ФЯ достаточна для серийного производства.

2. Разработка технологической схемы сборки

Плата
1	1

Контроль

Нанесение пасты ПП-180

Р1-12-0,062-180кОм
19	3

Р1-12-0,062-51кОм
20	2

Р1-12-0,125-10Ом
21	1

Р1-12-0,125-1,5кОм
22	3

К10-17В-0,15мкФ
24	3

К10-17В-1200пФ
25	2

К10-17В-68пФ
26	2

К10-17В-1500пФ
27	2

Диод SM4002
28	2

Диод LL4148
29	2

Стабилитрон BZX55C10
30	1

Транзистор КТ218Д9
31	3

Контроль

Оплавить в печи

Устранить дефекты пайки

К55СА3А бКО.348.279-02ТУ
15	2

К553УД2 бКО.348.279-02ТУ
16	5

К155ЛА3 бКО.348.006ТУ
17	5

МЛТ-2-39ОМ
18	1

Прокладка
2	1

К50-6-2-50В-200мкФ
23	1

Сушка

Контроль

Пайка «Волной»

Промывка

Сушка

Электромонтажная

Вилка СНП59-96..КеО.364.043ТУ
14	1

Винт М2,5*12.. ГОСТ 1491-80
6	2

Шайба 2,5.. ГОСТ 11371-78
11	2

Гайка М2,5… ГОСТ 5916-70
8	2

Электромонтажная

Контроль

Маркировка

Сушка

Нанесение покрытия

Сушка

9	Гайка М2,5…
2

Панель
3	1

7	Винт М3*10
3

12	Шайба 3…
2

4	Ручка
1

Настройка

Контроль

Испытательная

Упаковать

Печатная Плата
1. сб.	1