4. Разработка технологического маршрута изготовления детали.

Операция 5, выполняемая на токарном станке с ЧПУ, во время которой сверлится предварительное отверстие диаметром 5,8 (переход 1 и 2), для последующего растачивания его в диаметр 6H7; точится диаметр 36 (переход 3); подрезается торец (переход 4) и зенкеруется фаска (переход 5).

Операция 10, выполняемая на токарном станке с ЧПУ, во время которой подрезается торец в размер 15 (переход 1), для обеспечения габаритов детали, точится диаметр 12,2 для последующего точения до 12h7 (переход 2) и снимаются фаски (переход 3). Также зенкеруется фаска (переход 4) и точится канавка (переход 5).

Операция 15 – токарная. Разворачиваем отверстие 6H7.

Операция 20 – шлифовальная. Шлифуем цилиндрическую поверхность диаметром 12h7.

Операция 25 – сверлильная. Сверлим 2 отверстия диаметром 3,8 в кондукторе (переход 1). Далее зенкеруем фаски (переход 2) и разворачиваем до 4H7.

Операция 30 – сверлильная. Сверлим отверстие диаметром 1,5.

5. Разработка технологических операций.

Операция 5 – токарная с ЧПУ

Переход №1: сверлить ц.о.

Переход №2: сверлить отверстие Ǿ5,8

Переход №3: точить Ǿ 36 на длине 17,5

Переход №4: точить торец

Переход №5: зенкеровать фаску 0,5х45⁰

Станок: токарный с ЧПУ, модель 16В16Т1

Приспособление: патрон трехкулачковый

Инструмент:

1. Сверло центровочное комбинированное по ГОСТ 4952-75, Ǿ2, Р18.

Вычисляем режим работы инструмента во время перехода №1. Глубина резания t=1 мм. Подача S=0,9 мм/об (по таблице 44 литературы 3), т.к. HB<200. Значение скорости резания находим по формуле V=V_таблK₁ K₂ K₃=23 м/мин, где V_табл=20м/мин (по таблице 47 литературы 3); K₁=1 (по таблице 48 литературы 3); K₂=1,15 (по таблице 49 литературы 3), при HB<180; K₃=1 (по таблице 50 литературы 3); n=1600 об/мин.

2. Сверло спиральное с цилиндр. хвостовиком по ГОСТ 10902-77, Ǿ5,8, Р18.

Вычисляем режим работы инструмента во время перехода №2. Глубина резания t=2,9 мм. Подача S=0,11 мм/об, (по таблице 44 литературы 3) т.к. HB>240. Значение скорости резания находим по формуле V=V_таблK₁ K₂ K₃=16,8 м/мин, где V_табл=24м/мин (по таблице 47 литературы 3); K₁=0,7 (по таблице 48 литературы 3); K₂=1 (по таблице 49 литературы 3); K₃=1 (по таблице 50 литературы 3); n=630 об/мин.

3. Резец для контурного точения К.01.4250.000

3.1. Вычисляем режим работы инструмента во время перехода №3. Глубина резания t=2 мм. Подача S=0,1 мм/об (по таблице 11 литературы 3), т.к. требование на обработку поверхности R_a=5 мкм. Значение скорости резания находим по формуле V=V_таблK₁ K₂ K₃=78 м/мин, где V_табл=100 м/мин (по таблице 12 литературы 3); K₁=0,65 (по таблице 13 литературы 3), при 207<HB<269; K₂=1 (по таблице 14 литературы 3), при Т=100 мин; K₃=1,2 (по таблице 15 литературы 3); n=1600 об/мин.

3.2. Вычисляем режим работы инструмента во время перехода №4. Подача S=0,1 мм/об (по таблице 11 литературы 3), т.к. требование на обработку поверхности R_a=5 мкм. Значение скорости резания находим по формуле V=V_таблK₁ K₂ K₃=78 м/мин, где V_табл=100 м/мин (по таблице 12 литературы 3); K₁=0,65 (по таблице 13 литературы 3), при 207<HB<269; K₂=1 (по таблице 14 литературы 3), при Т=100 мин; K₃=1,2 (по таблице 15 литературы 3); n=1600 об/мин.

4. Зенковка коническая с углом при вершине 90⁰ по ГОСТ 14953-80Е, Р18.

Вычисляем режим работы инструмента во время перехода №5. Подача S=0,5 мм/об (по таблице 54 литературы 3). Значение скорости резания находим по формуле , гдеC=16,3 (по таблице 55 литературы 3); D=6; t=0,5 мм; m=0,125, q=0,2, x=0,1, y=0,4 (по таблице 55 литературы 3); K=K_mv*K_uv=0,9*1=0,9 (по таблицам 17 и 19 литературы 3). n=1000 об/мин.

Операция 10. Токарная с ЧПУ

Переход №1: Точить торец в размер 15мм

Переход №2: Точить диаметр 12,2 в 8 подходов

Переход №3: Точить фаски 0,5х45⁰

Станок: токарный с ЧПУ, модель 16В16Т1

Приспособление: патрон трехкулачковый

Инструмент:

1. Резец для контурного точения К.01.4250.000

1.1 Вычисляем режим работы инструмента. Глубина резания t=2 мм. Подача S=0,1 мм/об (по таблице 11 литературы 3). Значение скорости резания находим по формуле V=V_таблK₁ K₂ K₃=78 м/мин, где V_табл=100 м/мин (по таблице 12 литературы 3); K₁=0,65 (по таблице 13 литературы 3), при 207<HB<269; K₂=1 (по таблице 14 литературы 3), при Т=60 мин; K₃=1,2 (по таблице 15 литературы 3); n=1600 об/мин.

2. Вычисляем режим работы инструмента. Глубина резания t=2 мм. Подача S=0,1 мм/об (по таблице 11 литературы 3). Значение скорости резания находим по формуле V=V_таблK₁ K₂ K₃=78 м/мин, где V_табл=100 м/мин (по таблице 12 литературы 3); K₁=0,65 (по таблице 13 литературы 3), при 207<HB<269; K₂=1 (по таблице 14 литературы 3), при Т=60 мин; K₃=1,2 (по таблице 15 литературы 3); n=1600 об/мин.

1.3 Вычисляем режим работы инструмента. Глубина резания t=2 мм. Подача S=0,1 мм/об (по таблице 11 литературы 3). Значение скорости резания находим по формуле V=V_таблK₁ K₂ K₃=78 м/мин, где V_табл=100 м/мин (по таблице 12 литературы 3); K₁=0,65 (по таблице 13 литературы 3), при 207<HB<269; K₂=1 (по таблице 14 литературы 3), при Т=60 мин; K₃=1,2 (по таблице 15 литературы 3); n=1600 об/мин.

Операция 10. Токарная с ЧПУ

Переход №4: зенкеровать фаску 0,5х45⁰

Переход №5: точить канавку 1х0,6

Станок: токарный с ЧПУ, модель 16В16Т1

Приспособление: патрон трехкулачковый, с базированием в центрах

Инструмент:

1. Зенковка коническая с углом при вершине 90⁰ по ГОСТ 14953-80Е, Р18.

Вычисляем режим работы инструмента во время перехода №5. Подача S=0,5 мм/об (по таблице 54 литературы 3). Значение скорости резания находим по формуле , гдеC=16,3 (по таблице 55 литературы 3); D=6; t=0,5 мм; m=0,125, q=0,2, x=0,1, y=0,4 (по таблице 55 литературы 3); K=K_mv*K_uv=0,9*1=0,9 (по таблицам 17 и 19 литературы 3). n=1000 об/мин.

2. Резец токарный отрезной 2130-0517 ГОСТ 18874-73.

Вычисляем режим работы инструмента. Глубина резания t=1 мм. Подача S=0,1 мм/об (по таблице 11 литературы 3), т.к. требование на обработку поверхности R_a=5 мкм. Значение скорости резания находим по формуле , где С=16,3,m=0.2, y=0.8, (по таблице 16 литературы 3); T=60 мин. (среднее значение); (по таблицам 17, 18,19 и 20 литературы 3)n=1600 об/мин.

Операция 15. Токарная

Переход №1: Развернуть диаметр 6H7

Станок: токарно-винторезный, модель 16К20

Приспособление: патрон трехкулачковый

Инструмент:

1. развертка ручная цилиндрическая ГОСТ 7722-77.

Вычисляем режим работы инструмента. Глубина резания t=0,1 мм. Подача S=0,5 мм/об (по таблице 56 литературы 3). Значение скорости резания находим по формуле , где С=14,m=0.85, y=1.05, х=0,75, q=0,4 (по таблице 58 литературы 3); T=60 мин. (среднее значение); (по таблицам 18 и 20 литературы 3).n=500 об/мин.

Операция 20. Шлифовальная

Переход №1: шлифовать диаметр 12h7

Станок: круглошлифовальный, модель 30А10П

Приспособление: центр рифленый

Инструмент:

1. Круг абразивный, ПП75х20х10, 15А16СТ1К, ГОСТ 2424-75

Режим шлифования выбираем из таблицы 77 литературы 3. м/с,,мм,S=0,3мм/об.

Операция 25. Сверлильная

Переход №1: сверлить 2 отв. диаметром 3,8.

Переход №2: Зенкеровать фаски 0,5х90⁰

Переход №3: Развернуть 2 отв. в диаметр 4H7

Станок: вертикально-сверлильный модели 2H118

Приспособление: специальное

Инструмент:

1. сверло спиральное с цилиндрическим хвостовиком

Вычисляем режим работы инструмента во время перехода №1. Глубина резания t=1,9 мм. Подача S=0,08мм/об (по таблице 44 литературы 3). Значение скорости резания ,K₁=0,7 (по таблице 48 литературы 3), при 207<HB<269; K₂=1 (по таблице 49 литературы 3), K₂=1 (по таблице 49 литературы 3) n= об/мин.

2. Зенковка коническая с углом при вершине 90⁰.

Вычисляем режим работы инструмента во время перехода №2. Подача S=0,5 мм/об (по таблице 54 литературы 3). Значение скорости резания находим по формуле , гдеC=16,3 (по таблице 55 литературы 3); D=6; t=0,5 мм; m=0,125, q=0,2, x=0,1, y=0,4 (по таблице 55 литературы 3); K=K_mv*K_uv=0,9*1=0,9 (по таблицам 17 и 19 литературы 3).

3. развертка ручная цилиндрическая по ГОСТ 7722-77

Вычисляем режим работы инструмента. Глубина резания t=0,1 мм. Подача S=0,5 мм/об (по таблице 56 литературы 3). Значение скорости резания находим по формуле , гдеC=14 (по таблице 58 литературы 3); D=1,5; m=0,85, q=0,4, x=0,75, y=1,05 (по таблице 58 литературы 3); K=K_mv*K_uv=0,9*1=0,9 (по таблицам 17 и 19 литературы 3). n= об/мин.

Операция 30. Сверлильная

Переход №1: сверлить отверстие диаметром 1,5мм.

Станок вертикально-сверлильный модели 2H118

Приспособление: специальное

Инструмент:

1. сверло спиральное с цилиндрическим хвостовиком.

Вычисляем режим работы инструмента во время перехода №1. Глубина резания t=0,75 мм. Подача S=0,04мм/об (по таблице 44 литературы 3). Значение скорости резания ,K₁=0,7 (по таблице 48 литературы 3), при 207<HB<269; K₂=1 (по таблице 49 литературы 3), K₂=1 (по таблице 49 литературы 3) n= об/мин.