Московский институт электронной техники (технический университет)
Факультет Микроприборов и технической кибернетики
Кафедра Вычислительной техники
Топильский В.Б., Штыков Г.К.
Учебно-методическое пособие по курсу лабораторных работ
«Системотехника измерительных устройств»
Часть 1
Москва, МИЭТ, 2006
Для регистрации результатов моделирования рекомендуется приносить на занятия флэш-память.
Содержание |
|
Лабораторная работа № 1 Моделирование интегрального тензомоста........................ |
2 |
Часть 1. Теоретические сведения по работе тензомоста................................................................ |
2 |
Часть 2. Моделирование температурной чувствительности тензомоста в Multisim 9................ |
6 |
Часть 3.Методика и пример расчета параметров модели. ............................................................. |
9 |
Часть 4. Порядок выполнения работы. ........................................................................................ |
13 |
Содержание отчета .......................................................................................................................... |
14 |
Контрольные вопросы. .................................................................................................................... |
14 |
Лабораторная работа № 2. Моделирование емкостных датчиков. ............................. |
18 |
Часть 1. Теоретические сведения о работе емкостных датчиков................................................ |
18 |
Часть2. Моделирование емкостных датчиков. ............................................................................. |
24 |
2.1 Моделирование однополярного емкостного датчика с усилителем заряда............... |
24 |
2.2 Моделирование дифференциального емкостного датчика с усилителем заряда...... |
28 |
2.3 Моделирование дифференциального емкостного датчика с усилителем |
|
напряжения............................................................................................................................. |
31 |
2.4 Моделирование дифференциального емкостного датчика с Т-мостом в цепи |
|
обратной связи. ...................................................................................................................... |
33 |
Содержание отчета .......................................................................................................................... |
36 |
Контрольные вопросы..................................................................................................................... |
36 |
Литература.......................................................................................................................... |
37 |
Приложение. Краткое руководство по работе с программой моделирования |
|
Multisim................................................................................................................................. |
38 |
Часть1. Основы работы с программой Multisim........................................................................... |
38 |
Часть 2. Использование измерительных инструментов............................................................... |
41 |
Лабораторная работа № 1. Моделирование интегрального тензомоста
Часть 1. Теоретические сведения по работе тензомоста.
В общем случае относительное изменение номинала резистора моста ε=ΔR/R0 зависит не только от входной величины х (давления, силы, ускорения и т.д.) но и от ряда дестабилизирующих факторов. Важнейшим из них является температура, т.к. при изменении температуры изменяется удельное сопротивление материала и механические напряжения, т.е. относительная величина входного воздействия является функцией двух переменных
ε = ε(x, T )
Рассмотрим полную мостовую схему, в которой температура действует синфазно на резисторы моста, т.е.
R1 = R0 (1 +εx +εT ); |
|
|
R2 = R0 (1 −εx +εT ); |
||||||||||
R3 = R0 (1 −εx +εT ); |
|
|
R4 = R0 (1 +εx +εT ); |
||||||||||
где εT = γ |
|
T , |
T =T −T0, |
γ = R ( T R0 ) - температурный коэффициент |
|||||||||
сопротивления |
(ТКС) |
резистора R0 моста. Подставляя указанные значения |
|||||||||||
резисторов в основное уравнение моста и проводя преобразования, получим |
|||||||||||||
Uвых = Eεx |
|
1 |
= Eε |
|
|
1 |
|
(1) |
|||||
1 +εT |
1 |
+γ |
T |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
∂Uвых = E |
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
(2) |
||
1 |
|
T |
|
|
|
|
|||||||
∂εx |
|
+γ |
|
|
|
|
|
Т.о. чувствительность моста к входному воздействию (крутизна передаточной характеристики) будет зависеть от температуры. При εT > 0 чувствительность моста будет падать, т.е. мост будет характеризоваться отрицательным температурным коэффициентом чувствительности по входу (ТКЧ(x)), а при εT < 0 ТКЧ(x), будет положительным.
2
Особенно |
актуальна |
проблема |
температурной |
чувствительности |
||||
полупроводниковых тензодатчиков, которые обладают значительной величиной γ. |
||||||||
Заметим, что хотя ТКЧ(x) в общем случае является нелинейной функцией от Т, но |
||||||||
при γ T <<1 средняя величина ТКЧ(x) может быть определена как |
|
|
||||||
ТКЧ(x) ≈ |
|
U (T ) |
= β |
|
|
|
|
|
|
U (T ) T |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
|
|
|
|
|
|
На рис.1 приводятся рассчитанные по формуле (1) передаточные |
||||||||
характеристики |
кремниевого |
интегрального |
тензомоста |
с |
типичными |
|||
характеристиками |
γ = 0,25 % С−1, R = 500 (Oм), E = 5 (B) , |
иллюстрирующие |
||||||
|
|
|
|
0 |
|
|
|
|
значительный ТКЧ(x) измерительного моста ( β = −(0,2 −0,3) % C−1 ). |
|
|||||||
|
|
Uвых(мВ) |
|
|
|
|
|
|
|
|
60 |
|
T =-40oC |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
40 |
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
T =25oC |
|
|
|
|
|
|
|
20 |
|
0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
|
|
T1=125oC |
|
|
|
|
|
-20 |
|
|
|
|
|
|
|
|
-40 |
|
|
|
|
|
|
|
|
-60 |
|
|
|
ε(%) |
|
|
|
|
-1,0 |
-0,5 |
0 |
0,5 |
1,0 |
|
|
|
|
Рис.1.Температурная чувствительность тензомоста |
|
|
Распространенным вариантом компенсации ТКЧ(x) моста, является последовательное включение с мостом (рис.2) компенсирующего термозависимого резистора (термистора) Rc .
Rс |
V |
|
|
R1 |
R3 |
E |
|
Uвых |
|
|
|
|
R2 |
R4 |
Рис.2. Термокомпенсация моста |
||
с помощью терморезистора |
||
|
|
3 |
В этом случае напряжение питания моста будет определяться выражением
V = E |
R(T ) |
(3) |
R (T ) + R(T ) |
||
|
с |
|
где R(T ) = R0 (1 +γ T ) - эквивалентное сопротивление моста. Подставляя (3)
в (1) с учетом квазилинейности изменения резистора от температуры, т.е. полагая Rc (T ) = Rc0 (1 +α T ) , получим
Uвых = Eε |
|
|
|
1 |
|
|
. |
(4) |
|
1 |
+ (Rc0 |
/ R0 ) (1 +α |
T ) +γ |
T |
|||||
|
|
|
где α- ТКС компенсационного резистора.
Как следует из (4) чувствительность моста к входному воздействию определяется выражением
ТКЧ(x) = |
∂Uвых |
= E |
1 |
|
, |
(5) |
||
1 + (R / R ) (1 +α T ) +γ |
T |
|||||||
|
∂ε |
x |
|
|
|
|||
|
|
|
c0 0 |
|
|
|
а температурная чувствительность моста с последовательным резистором Rc
определяется как
ТКЧ(Т) = |
∂Uвых |
= −Eεx |
(Rc0 |
/ R0 ) α+γ |
. |
(6) |
|
∂T |
[1+(Rc0 / R0 ) (1+α T )+γ T ]2 |
||||||
|
|
|
|
Приравнивая (6) к нулю получаем условие термокомпенсации моста
R |
= − |
γ |
R . |
(7) |
|
α |
|||||
c0 |
|
0 |
|
Условие (7) имеет физический смысл, если α и γ имеют противоположные знаки. Например, для кремниевого тензомоста, где резисторы имеют положительный ТКС, в качестве термокомпенсатора подходят терморезисторы, имеющие отрицательный ТКС. На рис.3 приводится передаточная характеристика
4
термокомпенсированного моста (кривая 1) с α = −1% C−1 и расчетным значением
Rc0 =125 Ом.
Uвых(мВ) |
|
|
|
|
60 |
|
|
|
|
40 |
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
20 |
|
|
|
|
0 |
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
-20 |
|
|
|
|
-40 |
|
|
|
|
-60 |
|
|
|
ε(%) |
-1,0 |
-0,5 |
0 |
0,5 |
1,0 |
Рис.3 |
Термокомпенсация тензомоста резистором: |
|||
1 - R =125 Ом, α=-1% C-1 |
;2 - R =500 Ом, α=0 |
|||
c |
|
|
c |
|
Некоторым недостатком термокомпенсации с помощью терморезистора является снижение чувствительности мостовой схемы. Для работы в ограниченном температурном диапазоне для уменьшения ТКЧ(Т) часто качестве Rc устанавливают сравнительно высокоомный резистор постоянного номинала с низким ТКС
(| α << γ ). При этом исходят из того, что хотя ТКЧ(x) моста в этом случае падает обратно пропорциональна Rc0 , ТКЧ(Т) моста уменьшается обратно пропорциональна квадрату Rc0 . Как следует из (6) в этом случае
ТКЧ(Т) = |
∂Uвых |
= −Eε |
|
|
γ |
. |
(8) |
|
∂T |
x [1+(R / R )+γ T ]2 |
|||||||
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
c0 |
0 |
|
|
Однако в этом простейшем случае происходит лишь частичная термокомпенсация (кривые 2 на рис.3).
5
Часть 2. Моделирование температурной чувствительности тензомоста в
Multisim 9
Укрупненная схема моделирования температурной чувствительности тензомоста (рис.4) содержит помимо полного резистивного моста (R1-R4) генератор входных воздействий (ГВВ), генератор напряжения компенсации (ГНК) и выходной диф. усилитель, включенный в диагональ моста. В качестве плеч моста выбраны представленные в библиотеке Multisim 9 резисторы, управляемые напряжением. Входные напряжения (UA (x, T ), UB(x, T )) управляемых резисторов вырабатываются
спомощью ГВВ в зависимости от входной величины x (например, микродеформаций
втензомосте) и температуры T .
|
|
Генератор |
UT(T) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Е |
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||
|
|
напряжения |
|
RТ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
RК |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||
|
|
компенсации |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
EC(T) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
SA1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
Х |
|
|
|
UA(X,T) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||
|
Генератор |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
R1 |
|
|
|
|
|
|
|
R3 |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||
|
|
входных |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Uвых |
||||
Т |
|
UB(X,T) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
воздействий |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
R2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
D1 |
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Рис. 4 Укрупненная структурная схема моделирования измерительного моста с термокомпенсацией
Компенсация температурной чувствительности моста может осуществляться либо с помощью терморезистора RТ (ключ SA1 в положении 1), либо дополнительного компенсационного резистора RK постоянного номинала (ключ SA1 в положении 2). Для исследования исходной термочувствительности моста
резистор RK устанавливается близким к нулевому значению (например, RK=1 Ом).
6
Входные воздействия (UA (x, T ), UB(x, T )) формируются на сумматорах и содержат дифференциальную и синфазную составляющую (рис.5).
Дифференциальные составляющие Uд(x), Uд(x) , прикладываемые к смежным плечам моста, характеризует входное воздействие x и изменяются в общем случае по произвольному закону (в данной работе для простоты изменяются по пилообразному
закону). Синфазная составляющая Ec (T ) |
характеризует воздействие температуры |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
T и влияет на все плечи моста одинаково. Для установки начального значения |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
сопротивления плеча моста R0 (при нулевых значениях Uд, |
|
|
|
|
, Ec (T ) ) |
используется |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Uд |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
напряжение (U0 ). |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
R |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
R1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
UВ |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
UА |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||
|
|
|
|
U0 |
|
|
|
|
|
|
|
R2 |
|
|
|
|
|
Rос |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
R2 |
|
|
|
|
|
Rос |
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
R3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
) R3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
U (X) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Uд(X |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
д |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
D1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
D2 |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ec(T) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
X |
|
|
|
|
T |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ec(T) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||
|
|
|
|
Рис.5. |
Функциональная схема генератора входных воздействий |
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Сопротивление управляемого резистора в общем случае определяется как
R = g Uу
где g - чувствительность управляемого резистора (Ом/В), Uу- напряжение
управления, прикладываемое к резистору. Напряжения управления плеч моста в соответствии с рис.5 составят
UA =U0 a1 +Uд(x) a2 + Ec (T ) a3 UB =U0 a1 −Uд(x) a2 + Ec (T ) a3
где a1 = Rос R1 , a1 = Rос R2 , a3 = Rос R3
Амплитуда сигнала управления Uд(x) может быть найдена из соотношения
7
xmax = |
R0 (x)max |
|
|
R0 |
|
Учитывая, что R0 (x)max =Uд(x) a2 g, |
R0 = Ec (T ) a3 g , получим |
|
Uд(X ) = xmax Ec (T ) |
(8) |
Для компенсации температурной чувствительности тензомоста с помощью тензорезистора RT с отрицательным ТКС также как и в плечах моста используется управляемый напряжением резистор. Напряжение компенсации вырабатывается с помощью дополнительного специального генератора ГНК (рис.6). Он состоит из инвертора на D1 (для получения отрицательного ТКС) и сумматора на D2 . Для установки начального значения сопротивления терморезистора RT при T =T0
используется напряжение (Uсм). Т.о.
RT = (Ec (T ) a4 +Uсм a5) g где a4 = R6 R4, a5 = R6 R5
|
|
|
|
|
|
|
R |
|
|
|
|
R4 |
|
|
R6 |
||||||||
EC(T) R |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
R5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
U |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
D1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
D2 |
|
T |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Uсм |
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Рис. 6. Функциональная схема генератора напряжения компенсации
Амплитуда сигнала управления EC (T ) может быть найдена из соотношения
RT (T )max = α T R0 = EC (T ) a4 g
где α - ТКС терморезистора, T - температурный диапазон. Из последнего выражения следует, что
EC (T ) = |
α R0 |
T |
(9) |
|
a4 |
g |
|
||
|
|
|
8
Часть 3.Методика и пример расчета параметров модели.
Принципиальная схема моделирования тензомоста приведена на рис. 7.
В схему входят полный мост на управляемых резисторах U1, U2, U3,U4, который подключается к источнику постоянного питания V1 либо через компенсационный резистор R1, либо через терморезистор U5. Выбор варианта термокомпенсации осуществляется ключом J1 с помощью клавиши Space («Пробел»). Напряжение с диагонали моста снимается с помощью дифференциального усилителя на ОУ D1.
Генератор входных воздействий (ГВВ) X1, который формирует сигналы U A (x,T ), U B (x,T ), Ec (T ) ,частично реализован в виде подсхемы (рис.9) и включает два сумматора на ОУ D2 и ОУ D3, многофункциональный генератор XPG1 (для задания входных воздействий в диапазоне ± xmax ) и источники V3,V4 (для задания температурного воздействия в диапазоне ± T ). С помощью многофункционального генератора XPG1 задаются частота, амплитуда дифференциальных пилообразных сигналов UД (x) и напряжение смещения U0 , определяющие соответственно частоту,
диапазон входного воздействия ± xmax и номинал резистора моста R0 (окно параметров приведено на рис.8 и вызывается двойным щелчком по изображению XPG1). Рекомендуется частоту входного воздействия выбирать в пределах до 100 Гц.
Генератор напряжения компенсации (ГНК) X2 реализован в виде подсхемы (рис.10) на ОУ D4 (сумматор), ОУ D5 (инвертор) и источнике напряжения смещения V2. Напряжение компенсации UT (T ) с выхода ОУ D5 контролируется вольтметром постоянного тока U6.
Источники питания V3, V4 с номиналами, соответствующими крайним точкам температурной шкалы ± T , для удобства подключаются к схеме через ключ J2 с помощью клавиши A (латинский алфавит). Напряжение, соответствующее текущей температуре, контролируется вольтметром постоянного тока U7.
Перед началом моделирования задаемся исходными данными (для базового варианта они приведены в Табл.1) и проводим вычисления параметров модели.
9
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Табл. 1 Исходные данные базового варианта тензомоста |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Параметр |
|
γ |
|
|
|
|
α |
|
± T |
R0 |
± xmax |
g |
Е |
||
|
|
|
( % C−1) |
|
|
( % C−1) |
|
( 0 C) |
(кОм) |
(%) |
(кОм/В) |
(В) |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Величина |
|
0,25 |
|
|
−1 |
|
±50 |
1,0 |
± 0,5 |
1,0 |
10,0 |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
1.Устанавливаем номинальные сопротивления плеч моста R0 . (Рассчитываем U0 по |
|||||||||||||||
заданному R0, g и произвольно выбранному a1 =1) |
|
|
|
|
|||||||||||
|
R |
|
103 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
U0 = − |
0 |
= − |
|
|
|
|
= −1(B) |
|
|
|
|
|
|
|
|
g a1 |
103 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
2.Вычисляем амплитуду вxодного воздействия UД по рассчитанному U0 и выбранным значениям a1 =1, a2 =1
UД = ±xmax U0 a2 = ±5 10−3 1 = ±5 (мВ) a1 1
3. Вычисляем синфазную (температурную) составляющую в сигнале управления
|
γ R |
|
T |
|
(0,25 10−2 ) 103 (±50) |
|
|
Ec = |
0 |
|
= |
|
|
= ±0,125 (B) |
|
a4 |
g |
|
1 |
103 |
|||
|
|
|
|
4.Вычисляем номинальное сопротивление терморезистора при заданном α = −1 % C1
(см. теорию)
R |
= − |
γ R |
= − |
0,25 10−2 |
103 |
= 250 (Ом) |
0 |
|
|
||||
α |
|
|
||||
T 0 |
|
|
(−1) 10 |
−2 |
|
|
|
|
|
|
|
5. Устанавливаем номинальное сопротивление терморезистора RT 0 (вычисляем напряжение смещения Uсм)
Uсм = gRTa05 = 1032500,25 =1 (B)
После установки параметров модели запускается моделирование.
На рис.11 приводятся осциллограммы различных точек схемы, полученные при моделировании базового варианта. Амплитуды сигналов удобно измерять с помощью маркеров на экране осциллографа. На рис.12 приводятся параметры виртуального ОУ, используемого в данном примере при моделировании.
10
В результате моделирования для различных вариантов термокомпенсации могут быть получены сравнительные оценки:
•чувствительности тензомоста,
•температурной чувствительности тензомоста. Результаты моделирования сведены в табл.2
Табл.2 Результаты моделирования тензомоста при
γ = +0,25 % C −1 , α = −1,0 % C −1 , T = ± 50 0 C, R0 =1 кОм, xmax = +0,5 %
Вариант |
|
|
|
|
|
|
Результаты моделирования |
|
Оценка результатов моделирования |
|
||||||||||||
|
|
|
|
T =T0 , |
|
T =T1 |
|
T =T2 |
мВ(0вых) |
U |
1)- |
1)- |
|
та- /%) |
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
(Ec(T)=0 мВ) |
(Tmin ) |
|
(Tmax ) |
|
вых |
. |
. |
|
Чувствит-ть. мос |
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
Термочувствит расчетная(мкВС |
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
U )мВ( |
U |
U )(мВ |
U |
|
U )(мВ |
U |
U |
U |
Термочувствит средняя(мкВС |
|
T=Tпри |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 вых |
2 вых |
|
|
|
|
мВ ( |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
(Ec(T)=-125 мВ) |
|
(Ec(T)=+125 мВ) |
U |
- |
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
|
|
мВ( ) |
1 |
(мВ) |
|
2 |
|
(мВ) |
=U |
=U |
|
|
|
|
0 |
|
|
|
|
|
|
|
вых |
|
|
Т |
вых |
Т |
|
вых |
|
Т |
1 |
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Безкомпенсации |
х= |
0,5% |
|
502 |
|
|
|
574 |
|
|
446 |
|
|
72 |
-56 |
128 |
-98 |
|
100,4 |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
-=х |
0,5% |
|
-492 |
|
|
|
-563 |
|
|
-437 |
|
|
-71 |
55 |
-126 |
163 |
|
98,4 |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
компенсац. R |
=х-=х |
0,5%0,5% |
|
251 |
|
|
|
268 |
|
|
236 |
|
|
17 |
-15 |
33 |
-28 |
|
50,2 |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
кОм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
-246 |
|
|
|
-262 |
|
|
-231 |
|
|
-16 |
15 |
-33 |
36 |
|
49,2 |
|
|||
=1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
К |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
253 |
|
378 |
|
|
|
128 |
|
|
|
|
|
|
|
|
компенсац. R |
-=х х= |
0,5%0,5% |
|
200 |
|
|
211 |
|
191 |
|
11 |
-9 |
20 |
-18 |
|
40,0 |
|
|||||
кОм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
=1,5 |
|
|
|
-196 |
|
|
|
-207 |
|
|
-187 |
|
|
-11 |
9 |
-20 |
22 |
|
39,2 |
|
||
К |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Компенсац.. R |
=х-=х |
0,5%0,5% |
|
401 |
|
|
|
400 |
|
|
401 |
|
|
-1 |
0 |
≈0 |
0 |
|
80,2 |
|
||
Ом |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
=250 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
-393 |
|
|
|
-392 |
|
|
-393 |
|
|
1 |
0 |
≈0 |
0 |
|
78,6 |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
Т |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
Примечания. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
1.Средняя чувствительность |
моста |
для каждого |
варианта |
при |
T =T0 - |
||||||||||||||||
|
ST |
= |
Uвых0 |
(В/%) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
x K |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
где К- коэффициент усиления выходного усилителя.
11
2.Средний |
температурный коэффициент чувствительности ТКЧ(x) |
при |
|||
заданных xmax для каждого варианта термокомпенсации вычисляется |
|
||||
|
U1 |
− U2 |
-1 |
|
|
βср = |
|
|
(В С |
) |
|
2 |
T K |
|
|||
|
|
|
|
3.Расчетный ТКЧ(Т) в локальной точке с координатами (x, T ) (см. теорию)
составит
βр = |
1 |
|
∂Uвых |
|
= |
1 |
|
∂ |
|
|
E x |
|
|
|
= |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
K ∂T |
|
|
|
/ R0 ) (1+α |
T ) +γ |
|
|||||||||||||
|
|
|
K |
∂T 1+ (RT0 |
T |
|
|||||||||||||
− |
E x |
(RT0 / R0 ) α +γ |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
K |
[1+ (R / R ) (1+α T ) +γ |
T ]2 |
|
|
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
T0 |
0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
12