- •4 Подготовка материалов для дипломного проекта
- •4.1 Назначение и описание конструкции детали
- •4.2 Характеристика типа производства
- •4.3 Выбор и обоснование метода получения заготовки
- •4.4 Разработка проектной технологии
- •4.4.1 Эскиз детали. Планы обработки поверхностей
- •4.4.2 Описание конструкции режущего инструмента
- •4.4.3 Описание конструкции и расчёт мерительного инструмента
4.4.1 Эскиз детали. Планы обработки поверхностей
Номер поверхности |
Размер с полем допуска, мм |
Квалитет точности |
Параметр шероховатости Ra, мкм |
Метод получения |
1,7 |
Торцы А и Г в размер 91±0,1 |
± |
12,5 |
Точение однократное |
2,5 |
Фаски 8х45° |
± |
6,3 |
Точение однократное |
3 |
Ø100+0.35 |
h12 |
12,5 |
Точение однократное |
1,4 |
Торцы А и В в размер 21±0,1 |
± |
12,5 |
Точение однократное |
6 |
Фаски 1,6х45° |
± |
6,3 |
Точение однократное |
8 |
Фаски 1,6х45° |
± |
6,3 |
Точение однократное |
9 |
F9 |
3,2 |
Растачивание черновое Растачивание чистовое Алмазное растачивание |
|
10 |
Торцы А и Д в размер 68,5±0,1 |
± |
12,5 |
Точение однократное |
11,14 |
Фаски 3х15° |
± |
6,3 |
Точение однократное |
12 |
Торцы А и Ж в размер 34 |
± |
12,5 |
Точение однократное |
13 |
Ø120+0.87 |
H9 |
3,2 |
Растачивание черновое Растачивание чистовое Алмазное растачивание |
15 |
Ø85+0,035 |
H7 |
1,6 |
Растачивание черновое Растачивание чистовое Алмаз.растач. черновое Алмаз.растач. чистовое |
16 |
Торцы А и З в размер 14,5±0,1 |
± |
12,5 |
Точение однократное |
17 |
Ø75+0.3 |
H12 |
12,5 |
Точение однократное |
18 |
Торцы А и К в размер 12±0,1 |
± |
12,5 |
Точение однократное |
19 |
Ø70+0.074 |
H9 |
1,6 |
Растачивание черновое Растачивание чистовое Алмазное растачивание |
20 |
Фаски 2х45° |
± |
6,3 |
Точение однократное |
21 |
Ø11+0,18 |
H10 |
6,3 |
Сверление Зенкерование |
Таблица 1 - Планы обработки поверхностей
4.4.2 Описание конструкции режущего инструмента
Для обработки детали «Стакан» МВУ-4Ц.01.02 мы будем использовать на операции 005 Токарная с ЧПУ сборный резец с механическим креплением трехгранных пластин из твердого сплава.
Резец состоит корпуса Сталь 45 ГОСТ 1050-88, в который запрессован штифт. На штифт свободно надевают многогранную пластину из твердого сплава, которую закрепляют между штифтом и задней опорной стенкой корпуса с помощью клина и винта. Многогранные пластины поворотно затачивают. После изнашивания одной режущей кромки пластину поваричивают и в работу вступает следующая режущая кромка. После изнашивания всех режущих кромок пластину заменяют новой.