2.8 Определение количества оборудования и его загрузки

Определение количества оборудования производится по формуле:

m_р=(42)

где N– годовая программа выпуска, шт;

Тшк – штучно-калькуляционное время, мин;

Фд – действительный фонд времени, ч.

Фд=3844ч.

m_р =0.73m_пр=1станок

Определение коэффициента загрузки оборудования

Кзо =(43)

где m_р – расчетное количество станков, ан;

m_пр– принятое количество станков, ан.

Кзо=

На остальные аносят расчеты аналогичны, результаты сведены в таблицу 14.

Таблица 14– Количество оборудования и его загрузка

Номер операции	Наименование операции	Станок	Тш.к.	Количество оборудования					Кз.о.,
				np		nпр
005	Токарная с ЧПУ	16К20Ф3	3,40	0,73		1		0,73
010	Горизонтально протяжная	7Б56	0,7	0,41		1		0,41
015	Зубофрезерная	5К32	6,12	1,32		2		0,66
Итого					2,46		3		0,6

Вывод: Так как тип производства среднесерийный, то будет производится догрузка оборудования производством других деталей.

3 Конструкторский раздел

3.1 Описание карты наладки на станок с ЧПУ

Станок 16К20Ф3 предназначен для наружной и внутренней токарной обработки деталей вращения за один или несколько проходов, в замкнутом цикле, а также для нарезания резьбы.

Станок оснащен шестипозиционной инструментальной головкой дискового типа с горизонтальной осью поворота.

Операционная система 2Р-22обеспечивает.

-возможность ввод программ, наладки, редактирование и автоматическое выполнение программ обработки детали, а также управление ими с клавиатуры пульта оператора.

-контроль программ с помощью табло-цифровой индикации

-хранение программы в оперативной памяти и возможность переноса из кассеты внешней памяти.

Особенность системы является ее компактность, отсутствие носителя программ на перфоленте и сочетание возможностей токарного станка со станком с ЧПУ.

Система координат станка.

Координатные оси токарного станка с ЧПУ 16К20Ф3 обозначаются буквами алфавита XиZ. ОсьXсовпадает с поперечной подачи станка. ОсьZ- с продольной пода станка. Начало координат находится в центре зеркала патрона, перед посадочным конусом. Направление осей координат зависит от расположения инструментальной головки.

Движение по оси Zв положительном направлении соответствовать направлению отвода инструмента от заготовки. Положительное движение по осиXпроисходит, инструмент, установленный на резцедержателе, отходит от оси вращения заготовки.

Ос Zc

Xc

Рисунок 3 - Оси координат токарного станка с ЧПУ

Система координат детали.

Начало системы координат детали находится в центре или правого торца заготовки. Ось Zэтой системы совпадает с осьюZc, а осьXосиXcи смещена относительно нее в положительном направлении.

Система координат инструмента.

Начало системы координат инструмента (исходная точка) для станка 16К20Ф3 расположено в центре правого торца поворотной головки. Так как обработка выполняется резцами или другими инструментами, закрепленными в резцедержатель, то для каждого режущего инструмента определить расстояние до исходной точки до центра режущего инструмента. Эти размеры в карте наладки и выставляются с помощью оптического прибора.

В данном курсовом проекте нулевую точку инструмента принимаем на расстоянии Wz=50,Wx=100 от нулевой точки детали.

Выбор нуля программы.

Положение «нуля программы» выбирается из следующих соображений:

-величина перемещения от исходной точки программы до обрабатываемой поверхности и длина перемещения от последней обрабатываемой поверхности до исходной точки должны минимальными, чтобы избежать нерациональных ходов;

-положение режущего инструмента в исходной точке хорошо просматриваться со стороны рабочего;

-режущий инструмент не должен выполнению действий по установке и снятию детали, смене и упоров, стружки.

В данном курсовом проекте за нулевую точку принимаем оси z-50, а по осиx-100.

Приспособления для крепления заготовок.

Для закрепления заготовки на станки с ЧПУ, как правило, оснащают автоматическими патронами. Кулачки в таких патронах имеют относительно небольшой ход, для изготовления деталей различных размеров и форм на одном станке требуется комплект кулачков, центров и поводков.

Для закрепления заготовок на необработанные поверхности применяют закалённые кулачки с на поверхности крепления. А при закреплении заготовок за окончательно обработанные поверхности применяют «мягкие» кулачки с гладкой поверхностью крепления. Для закрепления заготовки на станке 16К20Ф3 используется трёх кулачковый самоцентрирующийся патрон.

В данном курсовом проекте для обработки детали «Полумуфта» на токарном станке с ЧПУ используется 3ёх кулачковый патрон.

Особенности конструкции резцов для токарных станков с ЧПУ

Основные требования, предъявляемые к резцам для станков с ЧПУ:

- высокая износостойкость;

- универсальность, то есть возможность одним выполнить большое количество переходов;

- быстросменность и стабильность режущих кромок.

Этим требованиям отвечают резцы с механическим креплением их не перетачиваемых пластин.

При обработке детали «Полумуфта» на токарной в технологическомпроцессеиспользовались:

– резец контурный, Т15К6 ГОСТ 26611 – 89;

– резец подрезной, Т15К6 ГОСТ 26612 – 85;

Особенности построения таблицы импульсов

Таблица импульсов служит для облегчения и упрощения работы при составлении программ.

Указываются координаты а с учетом дискретности Д =1мм

Например, на первом переходе опорная точка имеет координаты (100;50), вторая (29;1) и так далее. Координаты точек в относительных определяются следующим образом: из последующего значения координаты предыдущее.

Значения в записываются с учетом дискретности и в таблицу.