- •Содержание
- •Введение
- •1 Общий раздел
- •1.1 Назначение и конструкция детали
- •1.2 Материал детали и его свойства
- •1.3 Анализ технологичности конструкции детали 1.3.1 Качественный анализ на технологичность
- •1.3.2 Количественный анализ на технологичность
- •2 Технологический раздел
- •2.1 Определение и краткая характеристика типа производства
- •2.2 Выбор и технологическое обоснование метода получения заготовки.
- •2.3Анализ базового технологического процесса.
- •2.4 Разработка проектируемого технологического процесса
- •2.4.1 Разработка эскиза детали. Планы обработки поверхностей
- •2.4.2 Маршрут обработки
- •2.5 Расчет припусков
- •2.6 Расчёт режимов резания и То
- •2.7 Расчёт технических норм времени.
- •2.8 Определение количества оборудования и его загрузки
- •3 Конструкторский раздел
- •3.2 Описание конструкции и расчет режущего
- •3.3 Описание конструкции и расчет мерительного инструмента
2.4 Разработка проектируемого технологического процесса
2.4.1 Разработка эскиза детали. Планы обработки поверхностей
2.4.2 Маршрут обработки
Таблица 9 – Проектный маршрут обработки
№ операции |
Наименование операции |
Оборудование |
Переходы обработки |
№ поз | ||
005 |
Токарная ЧПУ |
16К20Ф3 |
Установ A А. Установить и закрепить деталь. 1. Подрезать торец по УП 2. Точить по УП контур, выдерживая размеры , R5 3. Точить по УП контур, выдерживая размеры , , R5 4. Точить по УП фаску и контур, выдерживая размеры , , R5, 5. Сверлить отверстие на проход, выдерживая 6. Зенкеровать отверстие на проход, выдерживая . 7. Точить фаску по УП 8. Развернуть отверстие, выдерживая ; l=45мм Установ Б Б. Установить и закрепить деталь. 1. Подрезать по УП торец, выдерживая размер 2. Точить по УП поверхность, выдерживая размер 3. Расточить отверстие за 2 прохода, выдерживая , 4. Точить фасонную поверхность, выдерживая размер , |
11 8 8
8,4,5,15
9
9
9
16
11 1
14,3
14,3
4,12 | ||
010 |
Горизотально-протяжная |
7Б56 |
А. Установить и закрепить деталь. 1. Протянуть шпоночный паз, выдерживая размеры |
7,6 |
Продолжение таблицы 9
№ операции |
Наименование операции |
Оборудование |
Переходы обработки |
Номер поверхности на эскизе |
015 |
Зубофрезерная |
5К32 |
А. Установить и закрепить деталь. 1. Фрезеровать 12 зубьев, выдерживая размеры ,, |
|
020 |
Контроль |
Стол ОТК |
|
|
2.5 Расчет припусков
Расчёт припусков произведён табличным методом в соответствии с [38] ГОСТ 17420-72.
Таблица 10 – Назначение припусков табличным методом. В миллиметрах
Обрабатываемые поверхности Переходы обработки |
Ra мкм |
Припуск П или 2П |
Размер с полем допуска квалитет |
Отклонение на размер |
Торцы М,Н в размер Заготовка Точениеоднократное |
50 6,3 |
2П=2×3 2П=2×3 |
69h14 63h12 |
|
Заготовка Точение черновое Точение получистовоеТочение чистовое |
50 12,5 6,3 2,5 |
2П=2×1,5 2П=2×0,8 2П=2×0,5 2П=2×0,2 |
48h14 46,4h12 45,4h10 45h9 |
|
Сверление Зенкерование Развёртывание |
12,5 6,3 2,5 |
2П=2×12.2 2П=2×1,0 2П=2×0,8 |
24,4H12 26,4H10 28H8 |
|
Заготовка Точение однократное |
50 12,5 |
2×1,5 2×1,5 |
83,6h14 80,6h12 |
|
Торец в размер Заготовка Точение однократное Точение получистовое Точение чистовое |
50 12,5 6,3 1,25 |
П=1,5 П=0,8 П=0,5 П=0,2 |
6,8h14 6h12 5,2h10 5h9 |
|
Сверление Зенкерование Растачивание |
12,5 6,3 6.3 |
2П=2×12,2 2П=2×1 2П=2×4.3 |
24,4H12 26,4H10 35H9 |
|