- •5. Проводящие материалы
- •7.Проводящая разводка ис на основе меди.
- •16.Формирование примеси в монокристаллическом кремнии.
- •17.Микродефекты монокристаллического кремния.
- •27. Применение мкр Si
- •28. Получение мкр Si
- •29. Свойства мкр Si
- •30.Применение гетероструктур на основе эпитаксиальных слоев Si-Ge.
- •31.Формирование эритксиальных слоев SiGe.
- •32.Проблемы кремниевой оптоэлектроники.
- •33.Светоизлучающие структуры на основе Si легированного эрбием.
- •34.Методы получения кремния легированного эрбием.
- •35. Люминисценция в системе Si-эрбий
- •41. Свойства SiC
- •42. Получение SiC
- •43. Применение Проводников a3b5.
- •44. Свойства п/п типа a3b5.
- •45. Свойства и получение монокристаллов GaAs.
- •46. Свойства GaN
- •47. Получение GaN
- •48. Применение полупроводников типа a2b6
- •50. Применение термоэлектрических Материалов
- •51 Термоэлектрические материалы
- •52. Cовременные Тенденции в области термоэлектричества.
- •53 Классификация диэлектрических материалов
- •54 Стекла.
- •55. Строение стекол.
- •57 Функции пассивных диэлектриков в микроэлектронике.
- •59. Свойства Керамических материалов.
- •60.Технология керамических материалов.
- •63. Ксерогель и аэроргель
- •69.Применение проводящих полимерных пленок в микроэлектронике.
46. Свойства GaN
Нитрид галлия относится к полупроводниковым соединениям типа А3В5. В GaN преобладает сильная ионная связь.
В отличае от других соединений GaN кристаллизуется в структуру типа вюрцита, что во многом определяет особенности формирования микрорструктуры пленок и их физические свойства.
Ширина запрещенной зоны у GaN составляет 3,4 эВ, поэтому этот материал чувствителен к излучению голубой и фиолетовой областях спектра. GaN обладает достаточно высокой температурой плавления 1600оС, его достоинством является высокая механическая прочность и химическая стойкость, что обуславливает стабильность его свойств при высоких температурах и в агрессивных средах. Но это достоинство затрудняет проведения ряда стандартных операций необходимых для изготовления приборов, такие как формирование топологии, легирование и имплантация. Во всех случаях формирования кристалла осуществляется тотлько за счет сухого (плазмохимического) травления. При этом используются источники плазмы с высокой плотностью ионов, таких как электронно-циклотронный резонанс и индукционная плазма, в которых высокий поток ионов обеспечивает высокую эффективность разрыва связей GaN. Для легирования GaN примесями n и p типа используется имплантация ионов Si+ и Mg+ с последующим высокотемпературным отжигом при Т>1050оС. Долгое время основной проблемой технологии эпитаксиального выращивания нитридов третьей группы являлось получение пленок с высокой плотностью дефектов. Подобные гетероэпитаксиальные структуры имели неконтролируемую и высокую проводимость n-типа из-за высокой плотности дефектов и остаточных примесей создающие мелкозалегающие донорные ловушки. Сочетание n-типа проводимости с высокими значениями энергии ионизации акцепторных примесей препятствовало получению p-типа проводимости в нитридах 3-ей группы и т.о. затрудняло создание на их основе биполярных инжекционных приборов. Возникновение высокой плотности дефектов в эпитаксиальных пленках было обусловлено проблемами изготовления высококачественных подложек, имеющих с нитридами минимальное рассогласование по параметрам кристаллических решеток.
47. Получение GaN
Во всех случаях формирования кристалла осуществляется тотлько за счет сухого (плазмохимического) травления. При этом используются источники плазмы с высокой плотностью ионов, таких как электронно-циклотронный резонанс и индукционная плазма, в которых высокий поток ионов обеспечивает высокую эффективность разрыва связей GaN. Для легирования GaN примесями n и p типа используется имплантация ионов Si+ и Mg+ с последующим высокотемпературным отжигом при Т>1050оС. Долгое время основной проблемой технологии эпитаксиального выращивания нитридов третьей группы являлось получение пленок с высокой плотностью дефектов. Подобные гетероэпитаксиальные структуры имели неконтролируемую и высокую проводимость n-типа из-за высокой плотности дефектов и остаточных примесей создающие мелкозалегающие донорные ловушки. Сочетание n-типа проводимости с высокими значениями энергии ионизации акцепторных примесей препятствовало получению p-типа проводимости в нитридах 3-ей группы и т.о. затрудняло создание на их основе биполярных инжекционных приборов. Возникновение высокой плотности дефектов в эпитаксиальных пленках было обусловлено проблемами изготовления высококачественных подложек, имеющих с нитридами минимальное рассогласование по параметрам кристаллических решеток. Очевидно, что идеальное согласование может быть с подложками из такого же материала, что и эпитаксиальная пленка.
Однако технология изготовления тонких подложек была разработана лишь в последнее время. В результате эпитаксиальные пленки GaN долгое время выращивали на подложках из сапфира, с которыми рассогласование параметров решеток достигает 14%. В свою очередь наличие неконтолируемой проводимости n-типа обуславливалась высокой концентрацией примесей, попадающих в пленку в процессе ее высокотемпературного эпитаксиального выращивания. Эффективное снижение концентрации неконтролируемых примесей стало возможным в результате уменьшения Т эпитаксиального выращивания за счет использования низкотемпературного метода молекулярно-лучевой эпитаксии. В настоящее время основными типами подложек для эпитаксиальновыращенных пленок нитридов 3-ей группы является сапфир с различной ориентацией; SiC имеющий рассогласование с GaN по параметрам кристаллической решетки менее 1%, а также монокристаллический Si.
В настоящее время для получения p-типа проводимости в пленках GaN используют 2 способа.
1-термохимический отжиг, приводящий к диссоциации комплекса и удалении водорода из кристаллов.
2-инжекция неосновных носителей заряда(электронов)
