Билет 17
А/б смесь – это рационально подобранная смесь минеральных кам. мат-лов (щебень, (гравий), песок, мин. порошок), объединённых с битумом и взятых в опред. соотношениях, затем перемешанных в нагретом состоянии.
Классификация:
-
по зерновому составу: тип А – много щебенистые (50 – 650/0 щебня); тип Б – средне щебенистые (30-500/0 щебня); тип В – мало щебенистые (300/0 щебня); тип Г – песчаные (песок р-ром 1,2 – 5 мм - >390/0); тип Д – песчаные песок р-ром 1,2 – 5 мм – 14-390/0);
-
по температуре укладки и вязкости битума
а) горячие (на битуме БНД 40/60; 60/90; 90/130. Темпер. укладки не менее 1200С, устраивают при т-ре воздуха –15-+100С
б) тёплые (на битуме БНД130/200; 200/300; НГ, СГ 130/200. Темпер. укладки – 60 - 800С, устраивают при т-ре воздуха –100С
в) холодные (на битуме НГ, СГ 40/70; 70/90; 90/130. Темпер. укладки равна температуре окр. среды; устраивают при т-ре воздуха весной–+50С, осенью за 2 недели до т-ры воздуха =+100С; т-ра выхода = 1000С
-
по остат. пористости
а) высокоплотные (0,1-2,5%); б) плотные (2,% 5 % пор); в) пористые (5 – 10% пор); г) высокопористые (>10%).
-
в завис-ти от крупности заполнителя: горячие и тёплые делятся: - к/з (р-р до 40 мм); - с/з (р-р до 20 мм); - м/з (до 15 мм); - песчаные. Холодные: м/з; песчаные.
Основные хар-ки
|
М-I |
М-II |
СГ |
МГ |
Набухание %от V, не > |
0,5 |
1 |
2 |
2 |
Остаточная пористость, % от V |
3-5 |
3-5 |
|
|
Водонасыщение, % от V |
<2-5 |
<2-5 |
<4-10 |
<4-10 |
R50сж, кг/см2, не менее |
9 |
8 |
-- |
-- |
R20сж, кг/см2 |
>24 |
>22 |
>17 |
>15 |
Квод= R20вод/R20сж, не менее |
0,9 |
0,85 |
0,6 |
0,6 |
R0сж, кг/см2, не менее |
120 |
120 |
-- |
-- |
Подбор состава а/б смесей производят по принципу обеспечения оптим. плотности и треб. шероховатости, руководствуясь ВСН 93-77 «Тех. указания по устр-ву дор. а.б. покрытий». Зерновой состав мин. части, как правило, должен соотв. тр-ям непрерывной гранулометрии, и только при отсутствии кр. и среднего песка состав подбирают по принципу прерывистой гранулометрии, когда пустоты в щебне (остов 35-65%) заполняют мин. частью смеси, не содерж. зёрен р-ром 5-0,63 мм. Состав холодного а.б. подбирают только по принципу непрерывной гранулометрии.
Контроль кач-ва а.б. смеси.
Из каждого вида смеси отбирают 1-2 пробы в смену и формуют стандартные образцы при уплотняющей нагрузке 300 кГ/см2 для горячей смеси и 400 кГ/см2 для тёплой и холодной. Для каждого образца опред. объёмный вес, водонасыщение, набухание, предел прочности – при сжатии сухого образца – R20, после водонасыщения – Rв и сухого – R50; показатели температуроустойчивости – R20:R50 и Rв:R20. для холодной смеси формуют образцы под давлением 0,5 кГ/см2 и проверяют, кр. того на слёживаемость.
Однородность смеси по цвету, наличие не промешанных комьев, подвижность опред. визуально.
Если в пр. пригот-я смесей исп-ся ПАД, то доп-но осущ-ся контроль в соотв-и с тр-ями инструкции по их применению.
Ц/б смесь – рационально подобранная и тщат-но перемешанная смесь, сост. из крупного з-ля (щебня 45-60%), мелкого з-ля (песка 25-35%), вяжущего (цемента 8-12%), добавок и воды (6-8%).
Классификация (по Гост 25192-82):
-
по осн. назначению
а) конструкционные – бетоны наружных и ограждающих конструкций зданий и соор-й
б) специальные – жаро- , химмич.стойкие, декоративные, радиационные, теплоизолир.
-
по виду вяжущего
а) цементные; б) силикатные; в) гипсовые; г) полимербетоны; д) специальные
-
по стр-ре
а) плотная; б) поризованная (поры обр-ся только в цемент. тесте) в) ячеистая (газо -, пиробетон); г) крупнопористые (стр-ра, у к-рой отсутствует мелкий з-ль)
-
по виду з-ля
а) на плотных з-лях; б) на пористых з-лях; в) на спец. з-лях
-
по плотности
а) особо тяжелые 2500 кг/см3; б) тяжёлые =1800-2500 кг/см3; в) конструкционные =1400-1800 кг/см3; г) конструкционно-теплоизоляционные =500-1400 кг/см3;д) особо легкие (теплоизоляционные) <500 кг/см3.
-
по усл-ям твердения
а) обычные; б) тепло влажностные; в) автоклавные.
Для дор. покр. и осн-й применяют бетон дорожный. В з-ти от назначения в конструкт. слоях покрытия и осн-я бетон подразделяют на марки по пределу прочности на растяжение при изгибе и пределу прочности на сжатие
Назначение бетона |
Предел прочности бетона, кгс/см2 |
|
При растяжении при изгибе |
При сжатии |
|
Для 1-слойных и верх. слоёв 2-х слойных покр. |
40, 45, 50, 55 |
300, 350, 400, 500 |
Ниж. слой 2-х слойного |
35, 40, 45 |
250, 300, 350 |
Осн-е УК покр. |
15, 20, 25, 30, 35 |
75, 100, 150, 200, 250 |
Водоцементное отношение принимают у смесей для 1-слойных и верх. слоя 2-х слойного покрытия не >0,5, для нижнего слоя 2-х слойного – не > 0,6; для осн-й УК покр. не >0,75.
Морозостойкость дор. бетона и кр. зап-ля зависят от констр. слоя дор. доежды и климатич. хар-ки р-на стр-ва
Констр. слои д. о. |
Морозостойкость бетона и кр. з-ля для р-на со среднемес. т-рой наиб. холодного месяца |
||
От 0 до –50С |
От -5 до –150С |
Ниже –150С |
|
Для 1-слойных и верх. слоёв 2-х слойных покр. |
Мрз 100/Мрз 50 |
Мрз 150/Мрз 100 |
Мрз 200/Мрз 150 |
Ниж. слой 2-х слойного |
Мрз 50/Мрз 25 |
Мрз 50/Мрз 50 |
Мрз 100/Мрз 100 |
Осн-е УК покр. |
Мрз 25/Мрз 15 |
Мрз 50/Мрз 25 |
Мрз 50/Мрз 25 |
В числителе – морозостойкость бетона, в знаменателе – кр. заполнителя.
Содерж-е защемлённого в бетоне воздуха в момент его укладки д.б. : для 1-слойных и верх. слоя 2-х слойного покрытия в пред. 5-6% по объёму, для нижнего слоя 2-х слойного покр. в пред. 3,5-4,5%.
Согласно действующим правилам состав бетона должен обеспеч. зад. св-ва бетонной смеси при наименьшем расходе цемента, и также достижение зад. св-в затвердевшего бетона в установл. сроки. рабочий состав бетона ( в т. ч. водоцементное соотношение) необх. назначать на основе эксперимент. подбора состава бетона по рез-там испытаний образцов, изгот. из пробных замесов. Запрещается назначение состава бетона (или в/ц отношения) только по таблицам и гр-кам или расчётно-теоретическим путём без опытной проверки.
Составы бетона должны подбираться и выдаваться на пр-во с указанием расхода всех составляющих мат-лов по массе. Все составляющие должны удовлетворять тр-ям соотв. Гост.
Бетон для покрытия д.б. приготовлен на портландцементе марок 500-400, отвечающем тр-ям ТУ. Также для улучшения св-в в бетон вводят добавки: пластифицирующие (гидрофилизирующие), воздухововлекающие (гидрофобизирующие), воздухововлекающего и пластифицирующего д-я, комплексные добавки.
Добавки повышают удобоукладываемость, морозостойкость, повышают стойкость против хлористых солей; они позволяют снизить водоцемент. отношение (на 0,02-0,04) с экономией расхода цемента; ускоряют сроки твердения, снижают т-ру замерзания бетона.
При пригот. ц/б смеси контролируют п-ль удобоукладываемости бетон. смеси и объём вовлечённого воздуха, концентрацию рабочих р-ров химич. добавок, прочность бетона путём испытания 3-х контрольных образцов, изгот. и хранившихся в соотв-и с Гост, влажность з-лей, морозостойкость бетона. Оценку прочности бетона след. вести без исп-я статистических м-дов: прочность на растяжение при изгибе, прочность на сжатие.
Для проведения испытаний изгот. стандарт. образцы р-ром 15х15х60 и 15х15х15. Мет. форма смазывается, в неё уклад. ц/б смесь, к-рую вибрируют на виброплощадке (уплотняют). Время упл-я и амплитуда к-я виброплощадки должна соотв. Гостам. Образцы твердеют в нормальных усл-ях (в некот. случ. – ускоренно – в пропарочных камерах) 28 суток. Находят Рразруш., R, кгс/см2, на 7 и 28 сутки.