- •2 Технологическая часть
- •2.1 Обоснование ассортимента продуктов
- •2.2 Выбор и обоснование способа производства продукции
- •2.3 Продуктовый расчет
- •2.4 Подбор и расчет технологического оборудования
- •2.5 Организация технологических процессов и работы оборудования
- •2.6 Расчет площадей производственного корпуса
- •83,98 М2
- •2.7 Энерго- и ресурсосбережение в компоновочном решении производственного корпуса
- •2.7.1 Объемно-планировочное решение
- •2.7.2 Компоновка оборудования
- •2.7.3 Санитарные требования к производственным и вспомогательным помещениям
- •2.8 Описание схемы технологических процессов
- •2.9 Организация контроля качества продукции
- •2.10 Организация санитарной мойки оборудования
- •2.11 Организация внутризаводского транспорта
2.11 Организация внутризаводского транспорта
На проектируемом заводе предусматривается использование следующих видов внутризаводского транспорта:
- трубопроводы, по которым транспортируется жидкое сырье из участка в участок и на расфасовку, также подаются моющие и дезинфицирующие растворы;
- цепные транспортеры, которые применяются для доставки упакованного продукта в камеру хранения;
ручные вилочные тележки – для подвоза к фасовочным автоматам подготовленной тары и упаковочных материалов;
электропогрузчики – для подвоза/отвоза поддонов с готовой продукцией, компонентами в творожном участке, участке производства творога зерненного и мягкого сыра и участве переработки сыворотки; для проведения погрузо-разгрузочных работ на складах и в камерах хранения;
тележки – для перемещения полуфабриката в творожном цехе от установок охлаждения и прессования творога к ваннам пастеризационным и автомату для фасовки творога в брикеты от предыдущей операции к последующей.
Пути движения внутризаводского транспорта отвечают нормам проектирования, не пересекаются с людскими потоками, проходят по пути движения технологического процесса.