16. Применение фотографических процессов в полиграфической технологии. Понятие-оптическая плотность.

Фотографический процесс - процесс, с помощью которого прямо или косвенно получают видимые изображения посредством действия световых лучей или других излучений на фоточувствительные поверхности.

Фотолитогра́фия — метод получения рисунка на тонкой плёнке материала, широко используется в микроэлектронике и в полиграфии. Один из основных приёмов планарной технологии, используемой в производстве полупроводниковых приборов.

Фоторезист — специальный материал, который изменяет свои физико-химические свойства при облучении светом.

Фотошаблон — пластина, прозрачная для используемого в данном процессе электромагнитного излучения, с рисунком, выполненным непрозрачным для используемого излучения красителем.

Процесс фотолитографии происходит так:

1. На толстую подложку наносят тонкий слой материала, из которого нужно сформировать рисунок. На этот слой наносится фоторезист.

2. Производится экспонирование через фотошаблон (контактным или проекционным методом)

3. Облучённые участки фоторезиста изменяют свою растворимость и их можно удалить химическим способом (процесс травления). Освобождённые от фоторезиста участки тоже удаляются.

4. Заключительная стадия — удаление остатков фоторезиста.

Если после экспонирования становятся растворимыми засвеченные области фоторезиста, то процесс фотолитографии называется позитивным. Иначе — негативным.

ОПТИЧЕСКАЯ ПЛОТНОСТЬ — степень пропускания света для прозрачных объектов и отражения для непрозрачных. В полиграфии используется для качественной оценки издательских оригиналов, промежуточных изображений (фотоформ) и оттисков.

17. Монтаж фотоформ. Электронный спуск полос.

Монтаж фотоформ - размещение текстовых и иллюстрационных диапозитивов или негативов на прозрачной монтажной основе в соответствии с макетом издания, схемой, оригиналом, стандартом и пр. Обычно монтаж фотоформ проводят на монтажном столе, как правило, с использованием монтажной измерительной сетки, изготовленной на прозрачной основе, и линейки со штифтами для системы штифтовой приводки.

В противоположность этому электронный спуск полос (на экране) обеспечивает высокую точность приводки. Цифровой метод помогает также избежать ошибок благодаря соответствующей программной поддержке. Повышается качество печатной продукции, уменьшается расход материалов, сокращаются занимаемые производственные площади, а также число единиц оборудования, и, наконец, метод позволяет развязать узкие места в производственном процессе в целом.

Программы спуска полос делают возможным объединение функций традиционного ручного спуска полос с удобным для пользователя программным обеспечением. Ручные методы заменяются на команды цифровой обработки. Важнейшим преимуществом программных методов является упрощение и унификация повторяющихся задач. Библиотеки спуска полос, которые поступают вместе с программами, могут использоваться при выполнении стандартных заданий. После некоторой модификации они могут также применяться для выполнения специальных схем спуска полос. Почти все программы предусматривают операции отделочных процессов. Такие программы автоматически учитывают, например, шлейф и набег переплета при шитье внакидку в зависимости от веса бумаги и осуществляют коррекцию боковых сдвигов, возникающих в процессе фальцовки.

Макет монтажа и схема спуска полос

Спуск полос означает их правильное расположение на монтажном листе, например 4, 8, 16 или 32 полосы. Для изготовления печатных форм необходимо иметь два основных рабочих материала: макет монтажа и схему спуска полос, которая зависит от вида последующей фальцовки. Макетом монтажа и схемой спуска можно пользоваться только после того, как для общей технологической цепи произведен выбор большинства подходящих технологических решений как с технической, так и с экономической точек зрения.